【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 5．及時(shí)填寫“試驗(yàn)報(bào)告”并分發(fā)給相關(guān)部門，對(duì)報(bào)告真實(shí)性負(fù)責(zé)。 6．負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸車在每工作班第一次裝料前其罐內(nèi)清潔情況。 7．負(fù)責(zé)運(yùn)送砼外觀質(zhì)量，目測(cè)檢驗(yàn)強(qiáng)度、含氣量和坍落度控制情況。 8．每工作班抽查 2～ 3 車砼運(yùn)輸車卸料前后重量，核對(duì) 砼配合比計(jì)量偏差。 混凝土運(yùn)輸 1．混凝土運(yùn)輸宜采用內(nèi)壁光滑，不吸水，不滲漏的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。采用攪拌車作為混凝土運(yùn)輸設(shè)備。 2．在裝運(yùn)混凝土過程前，認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否存留有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。每天工作后或灌筑中斷 30min 及以上時(shí)間再行攪拌混凝土?xí)r，必須再次清洗攪拌筒。 3．混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過程中，確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土應(yīng)仍保持均勻和規(guī)定的坍落度。當(dāng) 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，在澆筑前對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。 混凝土拌制 ，在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。 2．計(jì)量器具定期檢定，以保證其精度。每一工班正式稱量前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行考核。 3．每次拌制前，對(duì)使用配合比、原材料的品種、規(guī)格等核對(duì)無(wú)誤后，方能開機(jī)。重大工程尚應(yīng)進(jìn)行開盤鎖定。 4．在拌制有摻和料的混凝土?xí)r，先以部分水、水泥及摻和料在攪拌機(jī)內(nèi)拌和后，再加入砂、石及剩余水，并適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。 5．拌制混凝土必須攪拌均勻，以保證其有良好的和易性。 6．拌制高 強(qiáng)泵送混凝土?xí)r，可采用分批投料，拌和用水的加入可采用滯水工藝，并比普通混凝土延長(zhǎng)攪拌時(shí)間 20～ 30s。 7．合理的投料順序，既能使混凝土獲得良好的和易性，也能使拌和物的溫度均勻，有利于強(qiáng)度的提高。 拌和站培訓(xùn)材料二（安全生產(chǎn)） 混凝土拌和站安全技術(shù)操作規(guī)程 ，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員的主持下組織調(diào)試。在各項(xiàng)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。 。 。 （ 1）攪拌 機(jī)及各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位，倉(cāng)門、斗門、軌道、稱量架等無(wú)異物卡住。 （ 2）排放氣路系統(tǒng)中氣、水分離器的積水，將空氣貯氣筒里油水混合物放掉。 （ 3）檢查料斗提升鋼絲繩的磨損清況及上下行開關(guān)是否靈敏有效。 （ 4）檢查攪拌機(jī)易損件的磨損情況。 ，必需檢查主機(jī)內(nèi)是否有人，皮帶機(jī)上是否有人或雜物，檢查各行程開關(guān)是否靈敏有效，確認(rèn)無(wú)誤方可合上電源，啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。 ，必需斷開總電源，掛上警示牌，并指定專人看守 ，將控制室門鎖好，才能進(jìn)行作業(yè)。 榖 內(nèi)有人做清理或維修作業(yè)時(shí)，首先必須切斷總電源，并插上“有人維修，禁止合閘”的警示牌。 ，對(duì)主機(jī)必須進(jìn)行一次潤(rùn)滑油的加注 . ，必須將水泥輸送管清空。 ，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常，必需停機(jī)檢查，排除故障后方可重新操作，嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修。 ，非操作人員不得按動(dòng)各種按鈕開關(guān)。 1如遇操作中停電，攪拌機(jī)滿載攪拌作業(yè)時(shí)不得停機(jī)。當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱 ,將攪拌機(jī)內(nèi) 的混凝土清理干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。 ，放出攪拌物，并將主機(jī)沖洗干凈，禁止?jié)M負(fù)荷啟動(dòng)。操作人員離開操作室時(shí)，必需斷開總電源，并把開關(guān)和控制室門鎖好。 。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況正常，氣壓符合要求方可進(jìn)行作業(yè)。 ，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 ；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒內(nèi)探摸。 ；應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過 高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。 ，各潤(rùn)滑點(diǎn)必須加注潤(rùn)滑油，檢查料斗鋼絲繩是否良好。作業(yè)前應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部件，電器元件，提升斗 鋼絲繩，減速箱潤(rùn)滑油等進(jìn)行檢查。 ，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及儲(chǔ)料斗，并用水清洗，同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。拉閘斷電，關(guān)門上鎖。工作場(chǎng)地范圍必須清理干凈。 拌和站防火安全措施 ，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。 、爐子、碘鎢燈等取暖。 ，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。 。 ，重點(diǎn)是：老化、絕緣破損、接線處是否松動(dòng)等易導(dǎo)致電線非發(fā)熱的因素。 ，并保證良好。 ，電氣設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過安全負(fù)載。 ，并保證隨手鎖門，以避免無(wú)關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置。 。 ，必須采取措施及時(shí)滅火，并報(bào)告工程管 理部和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 拌和站治安防盜管理措施 、主攪拌機(jī)室、空壓機(jī)房等處的房門要上鎖。 ，不得隨意散放在站外。 ，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象，避免工具和其他附件被盜。 ，必須派專人在拌和站值班，并定期檢查拌和站各附件、機(jī)具的完整性。 拌和站培訓(xùn)材料三（環(huán)境保護(hù)） 供貨方控制措施 （ 1）對(duì)供貨方運(yùn)輸過程的環(huán)境要求 ①要求運(yùn)送砂、石料等散裝料的供貨方運(yùn)送時(shí)裝載適量，嚴(yán)禁沿途漏灑和污染路面 。 ②對(duì)于運(yùn)送粉煤灰等易散落的粉狀材料時(shí)要求采用罐車運(yùn)輸。 ③要求運(yùn)送油料、外加劑等化學(xué)腐蝕物品時(shí)，要求供貨方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)包裝完好，不得有遺灑、滲漏現(xiàn)象。 （ 2）對(duì)裝卸碼放過程的要求 在裝卸、搬運(yùn)、碼放材料、玻璃制品及危險(xiǎn)品要輕拿輕放，禁止野蠻裝卸，做到文明作業(yè)。裝卸過程中必須要有專人指揮，防止裝卸過程中產(chǎn)生碰撞導(dǎo)致水泥、粉煤灰和危險(xiǎn)品泄漏；碼放砂石料、白灰及水泥等物質(zhì)時(shí)采取防護(hù)措施，避免粉塵飛揚(yáng)。 （ 3）監(jiān)督控制措施 拌和站管理人員按環(huán)境的要求和有關(guān)規(guī)定控制供貨方，并通知供貨方簽寫書面協(xié)議。具體地明確供貨 方環(huán)境行為的有關(guān)規(guī)定和要求，包括違約處罰，拌和站材料人員、保管員具體負(fù)責(zé)人對(duì)供貨方環(huán)境行為的檢查。對(duì)違反環(huán)境行為規(guī)定和要求的供貨方予以指出要求改正，對(duì)違反環(huán)境法律法規(guī)的供貨方，在警告的同時(shí)按照合同有關(guān)約定進(jìn)行罰款，經(jīng)處理后仍無(wú)改進(jìn)的供貨方，責(zé)令限期整改或停止進(jìn)貨并取消其合格供貨商資格。 （ 2）施工過程中環(huán)境保護(hù)控制措施 （ 1）拌和站內(nèi)環(huán)境保護(hù)措施 控制好站內(nèi)的各種粉塵、廢氣對(duì)環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場(chǎng)地及道路均采用硬化處理。對(duì)不能硬化處理的施工臨時(shí)便道，在晴天干燥時(shí)經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，防止道路灰塵彌 漫。混凝土攪拌設(shè)備采取密封措施，減少水泥等粉塵的污染，容易揚(yáng)起粉塵的細(xì)料或散裝料予以遮蓋或?yàn)⑺?，運(yùn)輸時(shí)用帆布加以遮蓋。 （ 2）罐車、裝載機(jī)等車輛環(huán)境要求 混凝土運(yùn)輸車輛的車況要達(dá)到良好狀態(tài)，司機(jī)勤保養(yǎng)、勤檢查、勤擦洗，保證外觀整潔無(wú)漏油現(xiàn)象。禁止司機(jī)在施工作業(yè)區(qū)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)修理和保養(yǎng)車輛，不得隨地傾倒廢物和易燃物。雨雪天必須保持車輛輪胎衛(wèi)生以免污染道路及場(chǎng)地。 （ 3）拌和站沖洗運(yùn)輸車及沖洗攪拌設(shè)備的廢水廢渣處理。 在拌和場(chǎng)內(nèi)的生活范圍內(nèi)，場(chǎng)地要進(jìn)行硬化處理，場(chǎng)地平整干凈、溝池相連、排水順暢，并保護(hù)好水源。生活垃 圾及固體廢棄物集中處理并運(yùn)至環(huán)保部門指定的地點(diǎn)堆放或處理。 在施工期始終保持工地良好的排水狀態(tài)。拌和站設(shè)沉淀池和蓄水池；將沖洗混凝土運(yùn)輸車后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中排放在沉淀池。及時(shí)將沉淀池掏渣，沉淀過濾后的水將重復(fù)使用。 對(duì)違反本控制措施造成重大環(huán)境事故的，項(xiàng)目部按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰并給予通報(bào)。 施工噪聲控制措施 拌和站在施工前確定施工噪聲及影響范圍并根據(jù)國(guó)家噪聲排放 標(biāo)準(zhǔn)制定控制計(jì)劃。在施工中盡量使用低噪聲設(shè)備，對(duì)各種高噪聲設(shè)備安裝消聲設(shè)備，避開夜間使用，對(duì)施工過程中產(chǎn)生振動(dòng)的噪聲進(jìn)行隔振、隔 噪處理或采取其它措施。對(duì)可控制的施工噪聲建立消聲屏障，對(duì)無(wú)法控制的施工噪聲合理安排施工時(shí)間。定期發(fā)放個(gè)人衛(wèi)生防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員負(fù)責(zé)檢查噪聲控制落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理。 拌和站負(fù)責(zé)收集施工噪聲控制情況及相關(guān)方意見，不斷持續(xù)改進(jìn)。 七 、 拌合站儀器設(shè)備臺(tái)帳 八 、 拌合站設(shè)備鑒定證書 九 、 有 效 規(guī) 范 目 錄 有效 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件目錄 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件名 稱 編制單位 實(shí) 施 日 期 備注 （份數(shù)或被代替標(biāo)準(zhǔn)號(hào)） 1 GB/T125732020 《水泥取樣方法》 國(guó)家 202041 代替 GB12731990 2 GB/T176711999 《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO）》 國(guó)家 199951 / 3 GB/T24192020 《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》 國(guó)家 202081 代替 GB/T241994 4 GB/T13452020 《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩分法》 國(guó)家 202081 代替 GB/T13451991 5 GB/T7492020 《水泥抗硫 酸鹽侵蝕試驗(yàn) 法》 國(guó)家 202041 代替 GB/T24199GB/T24201981 6 JC/T10732020 《水泥氯離子的化學(xué)分析 法》 國(guó)家 202071 / 7 GB/T20894 《水泥密度測(cè)定方法》 國(guó)家 199561 / 8 GB/T13462020 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《 聚羧酸系高性能減水劑 》 2020121 / 23 GB/T80772020 《 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法 》 202071 / 24 JC4772020 《 噴射混凝土用速凝劑 》 202081 代替 JC4771992 25 JC4752020 《 混凝土防凍劑 》 202041 代替 JC4751992 26 GB234392020 《 混凝土膨脹劑 》 202031 / 27 GB501192020 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 202091 / 28 JC9012020 《 水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑》 202031 / 29 科技基【 2020】101 號(hào) 客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 鐵 道部 202071 30 JCJ552020 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 建設(shè)部 202041 / 3