樁基礎施工總結(編輯修改稿)
2024-12-01 17:49 本頁面
【文章內容簡介】 根Φ 50mm 鋼管均勻對稱的套在鋼筋主筋上，再用兩根Φ 50mm 厚壁鋼管與該四根鋼管卡相連接，兩根厚壁鋼管放置在鉆孔機底盤底。 根據(jù)設計圖紙的要求灌注樁加設外徑 50mm 的檢測管，檢測管上端高出樁頂不小于 20cm，接頭處采用比檢測管大一型號的鋼管焊接，下端用鋼板焊牢，不可漏水?；炷翝补嗲埃瑢⒐軆裙酀M水，上口用塞子堵死。每根灌注樁用 四 根檢測管，其平面夾角為 90 度，焊接在灌注樁的加勁筋上。 下導管 鋼筋籠安裝完畢并予以牢固固定后，立即按編號依次下放導管。導管采用卡口式導管，導管底口距孔底距離控制在 － 左右。 灌注水下混凝土 （ 1） 導管下放完畢，立即進行二次清孔，使孔底沉淀物厚度和泥漿稠度符合設計和施工規(guī)范要求。 （ 2） 孔底沉淀物厚度和泥漿稠度得到監(jiān)理工程師的認可后立即澆筑混凝土。首灌混凝土方量滿足首灌后導管的埋深不小于 米。連續(xù)作業(yè)不中斷。 （ 3） 混凝土開澆時和每次制作試件前均做一次坍落度試驗。在滿足坍落度要求的情況下方可澆筑混凝土或制作試件，否則應進行調整。 （ 4） 鉆孔樁混凝土采用罐車統(tǒng)一運輸?shù)浆F(xiàn)場，用串槽送入料斗進行 混凝土土灌注，每根樁三次制作四組試件，由監(jiān)理工程師或業(yè)主隨機抽 取 。所有試件按試驗規(guī)范要求進行養(yǎng)護。 （ 5） 澆筑 混凝土 的數(shù)量有現(xiàn)場技術人員記錄，并隨時測量、記錄導管埋置深度和 混凝土 的表面高度。 中國路橋工程有限責任公司 樟林大橋項目部 第 7 頁 共 16 頁 （ 6） 灌注速度不宜過快，控制導管埋深在 26m 之間（灌注速度快、導管堅固、并有足夠起重能力時取大值）。測深錐為錐型，錐重不小于 4KG。 混凝土 接近鋼筋骨架時，使導管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，減少 混凝土 的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。 混凝土 面進入鋼筋骨架一定深度后，適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定的埋深。 （ 7） 提升導管前，將導管置于孔中間，掛不到鋼筋籠的位置，然后提升導管，防止鋼筋籠被拔 起。樁頂 混凝土 面應高于設計標高 ，保證樁頭質量。 （ 8） 混凝土 澆注期間，將備用發(fā)電機，水泵以及吸泥機等設備放在現(xiàn)場，以保持孔內水頭和及時處理澆注故障。 鉆孔樁泥漿排放 泥漿不能排放在現(xiàn)澆箱梁的橋位處，且不能影響便道的通行以及橋梁下部結構的施工，可就近租地貯存泥漿。 水中樁的泥漿排放在專門的泥漿船，嚴禁向河水中排放泥漿。 1 樁身保護和成樁檢測 在水下 混凝土 灌注完畢以后， 24 小時內，距離樁位 5 米以內不進行鉆孔樁施工或其他具有振動性的作業(yè)，保護新澆筑的 混凝土 。 當樁身 混凝土 強度達到 80％以上時，即可開挖樁頭。鑿除多余部分，使樁面符合設計要求，且注意截樁時不能損壞樁身。 鉆孔樁在截樁完畢后經無破損超波聲檢測，合格后方可使用。 （ 四 ） 注意事項 在鉆孔過程中，護筒埋置、泥漿稠度或泥漿水頭高度應符合施工規(guī)范要求。在松軟層鉆進時進尺不宜太快，確保泥漿護壁質量，防 止鉆孔事故發(fā)生。 鉆孔過程中，經常檢查鉆機的機械性能，鉆桿導架垂直度、部件連接等，避免導致鉆孔質量事故。 混凝土 澆筑過程中，保證 混凝土 的連續(xù)供應，同時安裝配備一套備用拌和站，避免 混凝土 灌注事故的發(fā)生。 中國路橋工程有限責任公司 樟林大橋項目部 第 8 頁 共 16 頁 水中鉆 孔樁施工工藝流程圖 鑿樁頭，樁渣運輸孔口處理 施 工 準 備 插打定位樁，搭設施工平臺 插打鋼護筒 鋼護筒上焊牛腿，搭型鋼，與施工平臺固接 鉆機就位，開始 鉆孔 至設計深度，一次清孔，測量孔徑、斜度、孔底沉渣厚度 接長下放鋼筋籠，下導管 鉆機移位 利用導管，二次清孔 灌注水下混凝土 導管起卸 割護筒 樁基無損檢測 坍落度試驗 混凝土配比 現(xiàn)場試驗 運料至平臺 攪拌混凝土 混凝土泵 試塊取樣 試塊養(yǎng)護 試 驗 質量評定 鋼筋籠制作 鋼筋籠存放 鋼筋籠起吊 設置泥漿船 制備泥漿 泥漿排放 廢泥漿運輸 圍堰拼裝 (詳見圍堰拼裝施工與封底混凝土施工框圖 ) 中國路橋工程有限責任公司 樟林大橋項目部 第 9 頁 共 16 頁 筑島鉆孔樁施工工藝流程圖 鑿樁頭，樁渣運輸孔口處理 施 工 準 備 筑島圍堰 埋設鋼護筒 鉆機就位，開始 鉆孔 至設計深度，一次清孔，測量孔徑、斜度、孔底沉渣厚度 接長下放鋼筋籠，下導管 鉆機移位 利用導管，二次清孔 灌注水下混凝土 導管起卸 割護筒 樁基無損檢測 坍落度試驗 混凝土配比 現(xiàn)場試驗 運料至平
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