【文章內(nèi)容簡介】 煤灰、這四種物料，干礦渣、干鋼渣僅作為過程半成品，不作為最終產(chǎn)品總量。生產(chǎn)產(chǎn)量核算主要是依據(jù)設計院提供的基本設計說明書中物料平衡表作為過程半成產(chǎn)品和產(chǎn)成品的計算依據(jù)。 水泥產(chǎn)量核算 以熟料、石膏、礦粉、鋼渣粉、粉煤灰喂料量累加求得，并根據(jù)發(fā)運量、庫存量進行調(diào)整。 礦粉、鋼渣粉、粉煤灰產(chǎn)量核算 以礦渣、鋼渣、粉煤灰分別與石膏的喂 量并根據(jù)發(fā)運量，庫存量進行調(diào)整。 消耗核算 水泥、礦粉、鋼渣粉、粉煤灰的每一道生產(chǎn)工序在生產(chǎn)出工序產(chǎn)品時，同時也是另一種或幾種物料的消耗過程，在進行消耗核算時，必須將各類原燃材料還原成濕基進行攤銷。 、礦粉、鋼渣粉、粉煤灰生產(chǎn)主要消耗物料有：原煤、石膏、礦渣、鋼渣、粉煤灰等。 各類物料的消耗計算，首先以計量秤讀取數(shù)據(jù)為主要依據(jù)，再根據(jù)購進量、實物庫存量盤存結(jié)果進行調(diào)整。 外購物料可能存在磅虧情況，在規(guī)定的路損范圍內(nèi)，全部計入生產(chǎn)消耗；超過規(guī)定范圍，應向供貨公 司索賠，在沒有得到 處 理之前，應先核減進貨量，以保證賬面庫存與實物一致。 6. 物料平衡 按照物料平衡管理原則：注重庫存過程控制，防止盈虧大起大落。堅持“寧盈勿虧”原則，保持略有盈余。水泥礦粉、鋼渣粉、細磨粉煤灰保持盈庫量最大不超 本 資料來自 過當月產(chǎn)量的 1%。 、 礦粉、鋼渣粉、細磨粉、煤灰 的生產(chǎn)過程是一個物料流動的過程，物料平衡是企業(yè)物流管理的一項重要的基礎工作，也是一項系統(tǒng)工作，所謂的平衡就是要借助于管理手段，對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行 處 理、調(diào)整，保證產(chǎn)、購、銷（消）、存之間的平衡、實物量與帳面數(shù)量的平衡，最終為生產(chǎn)核算、成本核算和生產(chǎn)組織提供依據(jù)。 物料平衡管理的基本要求 根據(jù)生產(chǎn)工藝設計說明書和標定，確定合理的料耗比，為過程平衡提供依據(jù)。 了解質(zhì)量數(shù)據(jù)，對重要物料的檢測數(shù)據(jù)進行分析，及時調(diào)整物料消耗比例。 加強與計量管理部門及中控操作員的溝通，掌握計量器具的運行和變化情況，判斷物料盈虧情況。 通過現(xiàn)場盤存，分析、 處 理物料盈虧，并指導工序計量器具的調(diào)整方向； 及時調(diào)整物料盈虧，保證全系統(tǒng)物料平衡、消耗合理、產(chǎn)量計算準確。 物料平衡的一般方法 日常產(chǎn)品產(chǎn)量、物料消耗量以計量秤數(shù)據(jù)為平衡依據(jù)，按生產(chǎn)工藝流程逐步計算； ，工序產(chǎn)品生產(chǎn)一般采用倒推法，就是以發(fā)運、消耗數(shù)據(jù)和庫存量倒推工序產(chǎn)品產(chǎn)量；外購物料主要核算消耗量，以進貨量、庫存量反推消耗量；通過平衡結(jié)果，來驗證工序計量器具的準確性。 基本公式：產(chǎn)品產(chǎn)量 =發(fā)運量（消耗量） +期末庫存 期初庫存 外購物料消耗量 =購進量 +期末庫存 期初庫存 7. 庫存盤點 盤點組織 在公司負責人的領導下，由生產(chǎn)品質(zhì)部牽頭，組織供應、銷售、財 本 資料來自 務、生產(chǎn)單位等部門參加對主要成品、半 成品和原燃材料的庫存盤點工作。 盤點時間 每月至少要進行 1 次主要物料盤點，在月末最后兩天內(nèi)進行。月末盤點為全面盤點，月末盤點結(jié)果需報，平時根據(jù)管理需要即時進行庫存盤點。 盤點資料整理 綜合統(tǒng)計員負責盤點的核算和物料平衡工作，及時匯總并整理好盤點資料 對有疑異的數(shù)據(jù)應及時通知參加盤庫的人員重新進行現(xiàn)場復查， 盤庫所得結(jié)論數(shù)據(jù)應經(jīng)參加人員確認簽字。 召開物料平衡分析例會，形成會議紀要，兩天內(nèi)完成盤點和盈虧分析 處 理報告，并上報公司領導。 盤點要求和方法 使用帶刻度的皮尺或帶刻度的專用測量繩。 所有物料盤點計算截止時間為當天的零點。 儲存圓庫：以當時所測實際空深作為計算依據(jù)，考慮零點至盤點時刻的進出庫情況，得出物料平均空深，根據(jù)各庫有效堆料高度扣除平均空深為物料實際平均高度，乘以所測單庫橫截面積和物料容重得出該庫盤點時刻庫存數(shù)，調(diào)整實測時段物料進出庫數(shù)量，最后計算出零點時刻的實際庫存。 堆棚儲料庫：根據(jù)物料儲存空間和形狀，分區(qū)按長方體或圓錐、圓柱計算出體積，乘以物料容重得出該庫盤點時刻庫存數(shù)，調(diào)整實測時段物料進出庫數(shù)量 ，最后計算出零點時刻的實際庫存。 露天堆場：根據(jù)物料堆放范圍、形狀，按三棱柱或圓錐計算高度進行推算體積，乘以物料容重得出該庫盤點時刻庫存數(shù)，調(diào)整實測時段物料進出庫數(shù)量，最后計算出零點時刻的實際庫存。 其他不規(guī)則儲庫或堆場：將其分解為規(guī)則形體分別計算。 盈虧分析和處理措施 本 資料來自 召開物料盈虧分析例會，分析產(chǎn)生盈虧原因，形成會議紀要。 盤點出現(xiàn)的盈虧經(jīng)分析核實后，需要調(diào)整的數(shù)據(jù)，要求一次性在月報中進行處理，不得帶入下月，也不允許故意瞞報、虛報。 經(jīng)調(diào)整后的物料庫 存和消耗作為當月生產(chǎn)經(jīng)營評價依據(jù)。 對產(chǎn)生誤差的各方面要進行控制和校驗，對內(nèi)部各物料稱要進行校驗調(diào)整；加強生產(chǎn)組織管理，減少生產(chǎn)上的浪費和跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。 ，要求賠付并加強進公司物資的抽檢和計量。 8. 統(tǒng)計分析 公司綜合統(tǒng)計崗位及分廠統(tǒng)計崗位每月要對本單位月度、季度、年度（半年度）生產(chǎn)經(jīng)營計劃執(zhí)行和完成情況進行檢查和分析，提交分析報告于相關單位和部門。 對照月度產(chǎn)銷計劃和年 度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計劃，針對生產(chǎn)、銷售、設備運轉(zhuǎn)、技術經(jīng)濟指標、經(jīng)濟效益指標、生產(chǎn)組織中存在的問題等方面內(nèi)容加以闡述和剖析，要求側(cè)重分析影響生產(chǎn)、銷售沒有完成或超額完成的主要因素，側(cè)重分析技術經(jīng)濟指標（電耗、煤耗等）偏高的原因或控制較好的措施，以及制約生產(chǎn)運營質(zhì)量提高的因素，為公司生產(chǎn)經(jīng)營管理提供參考資料和建議。 分廠于每月 5 日前提交公司綜合統(tǒng)計崗位，綜合統(tǒng)計于每月 7 日前向公司領導（半年度、年度）統(tǒng)計分析報告。 9. 統(tǒng)計檔案 統(tǒng)計主管部門根據(jù)公司管理和統(tǒng)計工作要求，建立健全統(tǒng)計資料檔案管 理制度。明確管理員和歸檔方法。 統(tǒng)計資料包括原始統(tǒng)計記錄、統(tǒng)計臺帳、日常統(tǒng)計報表（日報、月報、年報）、對外報表文件及來文資料等。 本 資料來自 對統(tǒng)計資料按照分時期、分類別建檔，便于查找、調(diào)閱，同時做好資料的備份。 統(tǒng)計報表和臺帳要分為紙質(zhì)和計算機存儲介質(zhì)兩種方式建立檔案保存，紙質(zhì)保存要建立清單索引，裝訂成冊，存放檔案必須有專用柜或架，避免受潮受損；擺放方法要科學，便于查找。計算機存儲介質(zhì)建檔要有利以后資料再次開發(fā)和利用。有條件的可以將統(tǒng)計檔案用光盤刻錄保存。 統(tǒng)計資料要長期保存，明確保管責任人； 對破損或載體變質(zhì)的統(tǒng)計檔案，要及時進行修補和復制。 統(tǒng)計檔案的移交要辦理交接手續(xù)。 10. 附則 本制度由生產(chǎn)品質(zhì)部起草并歸中管理。 本制度下發(fā)之日起實施。 磨機、烘干機 鑫綠政 [20xx] 1. 適用范圍 武漢鑫緣綠色冶金渣技術開發(fā)有限公司磨機、烘干機工藝管理。 2. 引用標準 《水泥企業(yè)工藝管理規(guī)程》 3. 職責 公司 公司工藝管理由公司分管領導負責組織實施；實行專業(yè)管理和全員管理相結(jié)合的方針，并明確職責；對違反本規(guī)程致使生產(chǎn) 遭受損失者，應追究責任，嚴肅處理。 公司分管領導負責審批工藝管理規(guī)程、工藝操作規(guī)程、工藝技改 本 資料來自 和年度主要經(jīng)濟技術指標、工藝檢修計劃。 生產(chǎn)品質(zhì)部 組織修訂全廠工藝管理規(guī)程，并檢查、督促貫徹執(zhí)行； 審核工藝操作規(guī)程，編制主要工序的工藝檢修計劃， (計劃內(nèi)容包括：檢修項目、質(zhì)檢小組、重要項目施工方案等 )報公司分管領導審批；檢修前根據(jù)公司安排，組織召開工藝檢修準備會；檢修過程中負責質(zhì)量監(jiān)督、檢查和相關工作協(xié)調(diào)，對不符合要求的施工有權(quán)責令停工或返工；組織對檢修計劃執(zhí)行情況的檢 查、驗收和考核； 審核檢修使用材料的材質(zhì)、概算數(shù)量，并確認材料庫存；編制重點項目的施工方案，對重點隱蔽工程組織實施《隱蔽工程施工驗收會簽制度》； 負責工藝技改項目初審，組織實施、調(diào)試及運行評價； 負責年度主要經(jīng)濟技術指標的審核，對完成情況進行分析，并書面上報； 負責組織處理涉及多專業(yè)、多部門的綜合性工藝生產(chǎn)問題； 依靠科學技術進步，采用先進的科學管理手段，不斷推廣新技術、新經(jīng)驗，積極參與新產(chǎn)品開發(fā)，提高綜合生產(chǎn)能力； 協(xié)助公司組織特大工 藝事故調(diào)查，組織重大工藝事故的調(diào)查處理，審定一般工藝事故的調(diào)查處理； 貫徹執(zhí)行國家環(huán)保法規(guī)，采用環(huán)保新技術，改善生產(chǎn)環(huán)境，保護生態(tài)環(huán)境。 分廠 貫徹公司制定的工藝管理規(guī)章制度，負責本單位的工藝管理工作； 結(jié)合本單位的實際情況組織修訂操作規(guī)程，報批后貫徹執(zhí)行； 加強運行狀態(tài)的監(jiān)控，及時整理、分析工藝運行技術資料，并做好歸檔工作；定期向公司匯報本單位工藝運行狀況； 負責組織一般工藝事故的調(diào)查、分析、處理，協(xié)助重大以上工藝事故的調(diào)查處理工作； 參與