【文章內(nèi)容簡介】 行，均勻振實，不得遺漏。移動間距不大于振動棒作用半徑的 ，一般為 30— 40cm。振搗上一層時應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動器的移動距離應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過 2h，否則應(yīng)按 施工縫處理。 混凝土澆筑之前，鋼筋、模板應(yīng)作好隱蔽驗收記錄和技術(shù)交接工作。 （ 2）框架結(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆柱子，再澆筑梁，板。柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進，以防止橫向推力使柱子 發(fā)生傾斜。 （ 3）柱的混凝土澆筑前應(yīng)先填 5— 10mm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱子混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 50cm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋，柱高在 2m 以內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，超過 2m 時，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過 2m，每段澆筑后將門子洞封嚴箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完 畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面；無梁板應(yīng)留在柱帽下面，柱澆筑完后，應(yīng)停歇 — ，使混凝土獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。 （ 4）澆筑柱、梁交叉處的混凝土：柱、梁交叉處的鋼筋一般較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要進可輔以有細石子同強度等級混凝土澆筑，并用人工配合搗固。 （ 5）梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，樓梯段混凝土宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段 三分之一的部位。 （ 6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度達到 以上時，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿 毛，清理松動石子，用壓力水沖洗干凈，在繼續(xù)澆筑混凝土前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑混凝土，仔細振搗密實，使結(jié)合良好。 每 100 m3 同配合比取樣一次（每次澆筑不足 100 m3時取樣一次）。每次兩組試件，一組為標養(yǎng)試件，一組為自然養(yǎng)護試件，自然養(yǎng)護試件作為拆模依據(jù)。 對 電梯井 還應(yīng)留置抗?jié)B砼試件，按施工 層數(shù)劃分 ， 梯井底板及一至五層 留設(shè)一組。 電梯井 共留置 6 組抗?jié)B試件。 結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件養(yǎng)護試件的留設(shè)，留置部位按方案進行。主體結(jié)構(gòu)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件不少于 10組。地下室同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件不少于 3 組。 砼養(yǎng)護派專人負責(zé)養(yǎng)護。 除底板外的所有砼澆筑后十二小時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天。墻、柱前七天每天養(yǎng)護八次以上，后七天養(yǎng)護五次以上。梁、板前七天澆水五次以上，后七天澆水三次以上。養(yǎng)護時間不少于 14天。 第一節(jié) 泵送前的準備工作 檢查砼泵接頭處是否緊實可靠。 商品砼坍落度測 試。 檢查砼泵的受料和輸送管線，是否暢通。 在正式泵送砼之前，要壓送水泥砂漿濕潤輸送管線和泵體。 第二節(jié) 混凝土泵送 砼攪拌運輸車出料前，應(yīng)高速運轉(zhuǎn) 30秒后反轉(zhuǎn)出料。出料是如發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料，采取相應(yīng)措施，保證砼質(zhì)量。 開始泵輸送時，砼泵操作人員應(yīng)使砼低速運轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作壓力，待工作正常泵能順利輸送后，再高速運轉(zhuǎn)，加大行程進行正常的泵送。 正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。若砼供應(yīng)不及時，寧可降低泵送速度也保持連續(xù)泵送。 泵送中計劃中斷應(yīng)周密考慮，不得留設(shè)施工縫；非計劃性中斷，中斷時間不得超過 1 小時。 泵送過程中，要定時檢查活塞的沖程，不得其超過允許的最大沖程。 砼泵送過程中，如需接從長輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤接長的管段，每次接長一般以 3m為宜。 砼泵送過程中，要注意砼坍落度的損失，如坍落度損失過大，應(yīng)采取加漿等措施進行處理。 泵送過程中，如出現(xiàn)砼泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管產(chǎn)生較大的推動異常情況，不宜勉強提高壓力進行泵送，宜用木棒敲擊管線或拆塞管段等方法加以排除。 夏季高溫進行泵送砼施工時，泵 的受料和輸送管線宜用濕麻袋或草包包裹，覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫。 冬季進行泵送砼施工時，宜于砼和泵車處設(shè)置屏障擋風(fēng)墻。用麻袋、草包等包扎輸送管進行保溫。 1在泵送砼過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿砼，以防止吸入空氣，如吸入空氣，應(yīng)立即反泵將砼吸回料斗內(nèi)，驅(qū)除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。 1在泵送過程時水箱應(yīng)充滿洗滌水，并經(jīng)常更換和補充。 1砼泵送快結(jié)束時，要估算殘留在輸送管中的砼量，因為這些砼經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用。 1泵送或泵車使用完畢后，應(yīng)及時清洗。 1砼泵或泵車的操作和使用，應(yīng)嚴格遵守其使用說明。 施工現(xiàn)場準備好 500m2篷布，另作兩個 15m2的移動雨篷，雨衣 50套。 砼澆筑前與氣象部門取得聯(lián)系，觀測當(dāng)天的氣象，砼澆筑應(yīng)盡量避免雨天澆筑。 一、混凝土原材料及配合比 水泥進場檢驗應(yīng)符合 條的規(guī)定。 外加劑質(zhì)量及應(yīng)用應(yīng)符合 條的規(guī)定。 混凝土中氯化物、堿的總含量控制在符合 條的規(guī)定。 配合比設(shè)計應(yīng)符合 條的規(guī)定。 礦物摻合料質(zhì)量及摻量應(yīng)符合 的規(guī) 定。 粗細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合 的規(guī)定。 拌制混凝土用水應(yīng)符合 條的規(guī)定。 開盤鑒定應(yīng)符合 條的規(guī)定。 依砂、石含水率調(diào)整配合比符合 條的規(guī)定。 二、混凝土施工 混凝土強度等級及試件的取樣和留置應(yīng)符合 條的規(guī)定。 混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置應(yīng)符合 。 原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合 條的規(guī)定。 初凝時間控制應(yīng)符合應(yīng)符合 條的規(guī)定。 施工縫的位置和處理應(yīng)符合 條的規(guī)定。 后澆帶的位置和澆筑應(yīng)符合 條的規(guī)定。 混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合 條的規(guī)定。 三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差 外觀質(zhì)量應(yīng)符合 條的規(guī)定。 過大尺寸偏差處理及驗收應(yīng)符合 條的規(guī)定。 外觀質(zhì)量及一般缺陷應(yīng)符合 條的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差 軸線位置（ mm） 基礎(chǔ) 15 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 3 垂直度 （ mm） 層高 ≤ 5m 8 ＞ 5m 10 全高（ H） H/1000且≤ 30 4 標高（ mm） 層高 177。 10 全高 177。 30 5 截面尺寸 6 電梯井 進筒長、寬對定位中心線（ mm） +8， 5 +25， 0 井筒全高（ H）垂直度（ mm） H/1000且≤ 30 7 表面平整度（ mm） 8 10 8 預(yù)埋設(shè)施中心線位置（ mm） 預(yù)埋件 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 9 預(yù)留洞中心線位置（ mm） 15 砌筑工程 填充墻砌筑前，按墻段實量尺寸和空心磚實際尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。最下層如灰縫厚度大于 20mm 時，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，每日砌筑高度不 得大于 。 砌筑填充墻時必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，填充料與框架之間縫隙應(yīng)采用砂漿填實。 填充墻砌至接近梁底或板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用紅磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為 60176。左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。 砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。 墻拉筋按現(xiàn)行規(guī)范要求，間距為 50cm，根據(jù)本工程加氣砼塊實際情況，應(yīng)按模數(shù)預(yù)留，即模板安裝時，先排好砌體的模數(shù)，間距約為 50cm左右，使墻拉筋能剛 好預(yù)留在砌體灰縫中，預(yù)留φ 6 鋼筋長度為 100mm 左右，拆模后再焊接至設(shè)計長度。 鋁合金工程 鋁合金窗的規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，配件齊全，并具有出廠合格證。安裝前要粘貼好保護膜。 按圖示尺寸彈好窗中線并彈好室內(nèi) + 水平線，校對窗洞口位置、尺寸及標高是否符合圖紙要求，檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鍍鋅鐵腳位置，經(jīng)檢查合格后才能安裝。 在最高處找出窗口位置，以其窗邊線為標準用特大線 墜將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理；水平位置以樓層 +50cm 水平線標準，一個房間應(yīng)保持窗 上下皮標高一致。當(dāng)最高層窗口位置找出后，分別用經(jīng)緯儀將窗兩側(cè)邊線打倒墻上。安裝固定后，及時處理好窗框與墻體縫隙。 根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金窗，并及時吊直找平，鋁合金窗安裝質(zhì)量應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范規(guī)定。 應(yīng)注意的質(zhì)量要求：窗安裝位置必須符合設(shè)計要求；窗扇安裝：裁口順直，表面平整光滑；窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；推拉窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框連接應(yīng)符合設(shè)計要求；鋁合金窗與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫。填塞材料、方法符合設(shè)計要求；表現(xiàn)潔凈、無劃痕、碰傷，無銹蝕、涂 膠表面光滑，平整，厚度均勻，無氣孔。 裝飾工程 裝飾工程材料顏色、規(guī)格、品種、圖案必須嚴格按圖紙施工