【文章內(nèi)容簡介】 。（5）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支設時按不同裝修作法留出裝修層。２、支、拆模工藝流程：設計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。３、支模質量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（２） mm。模板的實測允許偏差如表所示。項 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高+5，5截面尺寸+4，5垂直度3表面平整度5４、技術措施：（１）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。５、模板拆除：（１）非承重模板拆除時。（２）承重模板拆除時混凝土強度100％。（３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（五）混凝土工程該工程主體結構混凝土均采用自拌混凝土，泵送至澆筑部位。每棟樓均分兩段進行流水作業(yè)。主要部位混凝土設計強度：基礎墊層C10； 基礎及以上各層墻體、樓板C25１、剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約30mm—50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20 cm。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。插入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標記。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土按流水段劃分分兩段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層頂板按兩個流水段劃分，梁、板施工縫留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處，豎向施工縫應留直槎。（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，且應剔除表面的浮漿，用氣泵將雜物吹凈，做預檢記錄。澆筑前先澆一層30－50mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且必須在初凝前澆筑砼。 （六）防水工程施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。（5）屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行2h以上淋水試驗或中雨后檢查，合格后，方可進行下一道工序。防水施工：屋面防水工程：屋面設計為非上人屋面，防水層采用3毫米厚改性瀝青柔性防水卷材（Ⅲ型）防水層2層。1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求。2）基層應牢固，表面應平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。3）出屋面的管根、雨水口處均應增鋪卷材一層，并做好泛水。4）鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。5）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，縱橫向搭接寬度不小于100 mm，上下層卷材接頭位置要錯開，采用熱熔鋪貼法。6）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（2）廁浴間防水1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9％。2）找平層在轉角處要抹成小圓角。泛水坡度應179。 2%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。5）聚氨脂防水涂膜層施工；基層表面滿刷底涂一層；；。6）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。7）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（七）土方回填１、本工程房心土方回填采用2∶8灰土。２、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。３、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。４、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。５、土質應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質內(nèi)不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。６、2∶8灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。７、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。８、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。９、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，根據(jù)設計要求，取樣合格率不得小于90%?；靥钔恋馁|量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。（八）腳手架工程根據(jù)本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架，腳手架拉結利用剪力墻上的穿墻螺栓孔，用一根焊有穿墻螺栓的腳手管與墻體拉結。 外腳手架搭設參數(shù)： 搭設高度：多層H= m； 步距： h = m 立桿間距：L = m。 小橫桿間距為1 m； 排距： m 作業(yè)層數(shù)n =2； 連墻點豎距Hn隨層高； m， m。 搭設要求： 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內(nèi)。 腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。 在腳手架外立桿內(nèi)側滿掛密目網(wǎng)封閉，首層設水平兜網(wǎng)，每隔四層設水平兜網(wǎng)，并設隨層網(wǎng)。作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側設二道護身欄桿和一道擋腳板。 腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿上，高度不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。 腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。（九）外裝修工程本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚。外墻涂料：（１）工藝流程：墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護。（２）基層處理：１）先將外保溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈，局部不平處用水泥砂漿找平。２）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7 mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護，以防收縮裂縫。（３）面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。１）涂料應一次購足，做到外墻整體顏色一致。２）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為30－50 mm，噴槍移動時應與涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。３）噴槍移動范圍直線噴涂70～80 cm后，拐彎180176。向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2～1/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。４）噴涂時應先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。５）噴涂時應分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為兩遍，前后兩遍的噴涂間隔為1－2小時。６）涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。（４）噴完后應及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，按設計圖要求進行勾縫。（５）噴涂24小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質量。（６）噴涂施工注意事項：１）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應調(diào)適當。２）對于不需噴涂的部分應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。３）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。４）噴涂施工質量要求：涂膜應花紋點均勻，顏色一致，顆粒均勻，不應出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。外墻面磚：（１）工藝流程：準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫（２）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結構及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（３）基層處理：本工程為剪力墻結構外保溫，首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥＝1：6：。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。在外表面釘一層鋼板網(wǎng)，再抹底層砂漿。（４）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（５）抹底層砂漿：抹底灰前，應用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：。第二層厚約12 mm，其為1：：2的水泥石灰膏砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到?jīng)_筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 mm， m，立面垂直度2 mm。（６）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側不得出現(xiàn)破活。（７）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。（８）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。（９）飾面磚面層允許偏差：項次項目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35 墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度（十）內(nèi)裝修工程本工程室內(nèi)為初裝修，公共部分裝修一次到位。戶門內(nèi)門均不施工，但應在門洞內(nèi)側預埋防腐木磚，每邊不少于三塊，（戶門）三防門采用米黃色烤漆。１、樓地面裝修：基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、