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煤炭工業(yè)小型礦井設計規(guī)范(編輯修改稿)

2025-05-09 22:57 本頁面
 

【文章內容簡介】 有突出危險煤層中掘進巷道,應采用大直徑鉆孔,超前鉆孔,深孔松動爆破,水力沖孔等防治突出措施。    5 保護層的選擇要安全、經(jīng)濟,有利于開采、有利于抽放瓦斯工程。當有多個保護層時,應優(yōu)先選擇上保護層。當?shù)V井中所有煤層都有突出    危險時,可選擇突出危險程度較小的煤層作保護層。   6 保護層的有效保護范圍,應根據(jù)鄰近礦井的經(jīng)驗確定。若無鄰近礦井經(jīng)驗時,可按現(xiàn)行《防治煤與瓦斯突出細則》設計。7.3 抽放瓦斯7.3.1 礦井或采掘工作面瓦斯涌出量較大,采用通風方法解決瓦斯問題不合理時,應建立抽放瓦斯系統(tǒng)。當?shù)V井有下列情況之一時,必須建立抽放瓦斯系統(tǒng):   1 1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m2/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m2/min?!  ? 礦井絕對瓦斯涌出量大于15m2/min?!  ? 開采有煤與瓦斯突出危險煤層。7.3.2 抽放瓦斯設施應符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。7.3.3抽放瓦斯方法、方式的選擇,應根據(jù)瓦斯及煤層賦存情況、瓦斯來源、巷道布置方式、礦井開采技術條件、瓦斯基礎參數(shù)等因素,經(jīng)綜合分析比較后確定,并應符合下列規(guī)定:   1 各抽放瓦斯礦井都應采用開采層、鄰近層和采空區(qū)相結合的綜合抽放方法。   2 對透氣性低的單一突出煤層,應選用增大孔徑、孔長和鉆孔密度,采取水力割縫或水力壓裂等強制性卸壓措施。7.3.4瓦斯抽放礦井應合理安排掘進、抽放、采煤三者的超前與接替關系,保證抽放所需的時間。應利用生產(chǎn)巷道抽放瓦斯,必要時也可設專門抽放瓦斯巷道。7.3.5設計瓦斯抽出率,可根據(jù)鄰近生產(chǎn)礦井或條件類似礦井的數(shù)值選取,并應符合現(xiàn)行《礦井瓦斯管理規(guī)范》的有關規(guī)定。7.3.6 礦井抽放瓦斯設備應符合下列規(guī)定:   1 抽放瓦斯設備的能力,應滿足礦井抽放瓦斯期間或抽放瓦斯設備服務年限內所達到的開采范圍最大抽放瓦斯量和最大抽放負壓要    求,并應有不小于15%的富余能力。   2 抽放瓦斯泵及附屬設備,至少應備用一套?!  ? 抽放瓦斯站房內的電氣設備、照明和其他電氣儀表,應采用礦用防爆型。7.3.7礦井瓦斯抽放站位置的選擇應符合下列規(guī)定:   1 應設在工程地質條件穩(wěn)定地帶,站房距進風井口和主要建筑物不得小于50m?!  ? 站房和站房周圍20m范圍內,嚴禁堆積易燃物和有明火?!  ? 宜設在回風井工業(yè)場地內。7.3.8 當瓦斯抽放量穩(wěn)定,抽放瓦斯?jié)舛瘸^30%時,瓦斯應綜合利用。7.4 安全監(jiān)控、監(jiān)測7.4.1 確定安全監(jiān)控系統(tǒng)的類型及設施配置應按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定》的要求,根據(jù)礦井防范災害的種類及程度確定。7.4.2 高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井,必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng);低瓦斯礦井亦應裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)配置的傳感器種類、設置地點與監(jiān)控范圍必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。7.4.3 石門揭穿有煤(巖)與瓦斯突出的煤層及突出煤層的掘進工作面,應設置監(jiān)測突出危險的預測預報裝置,并應接人礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。7.4.4 在回采工作面、掘進工作面、巷道錨噴及煤流轉載點等處應設置粉塵監(jiān)測裝置。7.4.5 井下帶式輸送機巷道,主要機電硐室和有自燃危險的采區(qū),應設置連續(xù)式火災監(jiān)測系統(tǒng),并應接人礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。7.4.6 礦井采區(qū)進、回風巷、總回風巷、主通風機風硐,應設置連續(xù)風速傳感器;局部通風機應設置開、停狀態(tài)傳感器,并應接人礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。7.4.7 有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井,應設置抽放瓦斯監(jiān)測系統(tǒng),并應接人礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)應能監(jiān)測抽放瓦斯管道中的瓦斯?jié)舛?、負壓、流量和一氧化碳含量,同時還應能監(jiān)控抽放站內瓦斯泄漏,并能報警和斷電。8 提升、通風、排水和壓縮空氣設備8.1 提升設備8.1.1 礦井設計生產(chǎn)能力30~150kt/a時,宜選用1套提升設備,擔負全部升降任務;210~300kt/a時經(jīng)技術經(jīng)濟比較可選用1套或2套提升設備,并應符合下列規(guī)定:   1 當配備2套提升設備時,主提升設備提煤,副提升設備提矸及其他輔助作業(yè)?!  ? 礦井提升機應按最終水平選擇。在提升機服務年限內需更換電動機時,以更換1次為宜?!  ? 立井單容器提升宜采用帶平衡錘的提升系統(tǒng)。   4 提升設備應能運送井下設備不可拆卸部件的最大重量?!  ? 當采用兩套提升設備時,主提升設備不均衡系數(shù),有井底煤倉時可采用1.10;無井底煤倉時可采用1.20。8.1.2 斜井礦車裝滿系數(shù),可按煤的堆積角計算或采用以下數(shù)值:井筒傾角為20176。及以下時,為1.00~0.90;  井筒傾角為20176?!?5176。時,為0.90~0.85;  井筒傾角為25176?!?8176。時,為0.85~0.80。8.1.3 提升容器休止時間應符合下列規(guī)定:   1 容量為6t及以下提煤箕斗的休止時間為8~l0s。   2 1t礦車單層單車罐籠兩側進出車休止時間為12s;同側進出車為35s;1t礦車雙層雙車罐籠單層進出車為30s?!  ? 材料車、平板車進出罐籠的休止時間為40s;雙層罐籠沉罐時休止時間為88s?!  ? 罐籠每次升降5人及以下時,休止時間為20s,超過5人,每增1人增加1s;雙層罐籠升降人員休止時間比單層罐籠增加一倍,另增加6s置換時間?!  ? 斜井串車提升凈休止時間,平車場為25~30s,甩車場為20~25s。井上下甩車時間,按實際運行條件計算。   6 斜井采用人車升降人員,當兩側上下人時,休止時間為25~30s,同側上下人時,休止時間為80~90s。8.1.4 立井提升箕斗滾輪進出曲軌時的速度應不大于1.5m/s。斜井提升甩車道上的運行速度應不大于1.5m/s。8.1.5 副井提升設備能力的計算應符合下列規(guī)定:   1 最大班設計作業(yè)時間,不宜超過6h。人員、矸石、支護材料等作業(yè)時間,應按下列規(guī)定計算:     1)升降工人時間,可為工人下井時間的1.5倍;升降其他人員時間,可為升降工人時間的20%;     2)提升矸石可按日出矸量的50%計算;     3)下放支護材料可按日需要量的50%計算;     4)其他作業(yè)按3~5次計算?!  ? 最大班工人下井時間,立井不應超過40min,斜井不應超過60min。8.1.6 混合提升設備能力計算應符合下列規(guī)定:   1 最大班作業(yè)時間不宜超過7.5h?!  ? 每班提煤、提矸應計人1.25不均衡系數(shù)。   3 上提下放時間可重合計算?!  ? 最大班工人下井時間,立井不宜超過40min;斜井不宜超過60min。8.1.7 主井箕斗提升應配套使用定重裝載設備;箕斗容積應與提升機選型設計所確定的載重量相適應。8.1.8 主井提升電動機功率儲備系數(shù)可取1.05~1.10。副井及混合提升電動機功率儲備系數(shù)可取1.10。8.1.9 滾筒直徑為2.5m及以上單繩纏繞式提升機機房宜設手動起重機,2.5m以下可設起重梁。8.1.10 采區(qū)上、下山提升設備能力應符合下列規(guī)定:    1 當只提煤時,提升作業(yè)時間每班宜取6h。    2 混合提升作業(yè)時間每班宜取7h?!   ? 提煤或提矸石的不均衡系數(shù)可取1.25?!   ? 上提下放時間可重合計算?!   ? 提升設備應滿足采區(qū)內采掘設備不可拆卸部件的最大重量。8.2 通風設備8.2.1 新建礦井的風井必須裝設2套相同的主通風設備及附屬裝置,其中1套作備用,且備用通風設備及附屬裝置必須能在lOmin內開動。8.2.2 礦井通風設備應優(yōu)先選用耗能低的風機,并應符合下列規(guī)定:   1 在風井設計服務范圍內,風機應滿足各個時期的工況變化,并使通風設備長期運行的效率不低于70%?!  ? 風機能力應留有一定的余量。軸流式通風機在最大設計風量和負壓時,輪葉運轉角比設備允許范圍小5176。;離心式通風機選擇的設計轉速不    應大于設備允許最高轉速的90%?!  ? 軸流式通風機應校驗電動機正常啟動容量和反風時的容量?!  ? 通風機電動機功率富余系數(shù)可取1.10~1.15。8.2.3 通風設備及附屬裝置(包括風道、風門)計算風量時采用的漏風系數(shù),應符合下列規(guī)定:    1 專用通風井應取1.05?!  ? 箕斗提升井兼作回風用時,應取1.15。8.2.4 通風設備的布置,應符合下列規(guī)定:   1 反風風門起重量大于1t時,應設風門絞車?!  ? 通風機房內根據(jù)需要可設起重梁或起重機?!  ? 通風機房應設通風檢測裝置。8.2.5 通風機的反風量不應小于正常風量的40%。采用軸流式通風機時,宜采用調整葉片反風或反轉反風。采用離心式通風機時,應采用反風道反風。8.2.6 通風機房內的噪聲值不得超過85dB;值班室應隔音。通風裝置對附近的居民區(qū)、辦公區(qū)的噪聲值不得超過55dB,當達不到要求時,通風裝置應采用消噪聲措施。8.3 排水設備8.3.1 主排水設備的選擇,應符合下列規(guī)定:   1 主排水泵的工作水泵總能力,必須在20h內排出24h的正常涌水量。備用水泵的能力應不少于工作水泵能力的70%。   2 工作水泵和備用水泵的總能力應能在20h內排出礦井24h的最大涌水量。   3 檢修水泵的能力應不小于工作水泵能力的25%?!  ? 水文地質復雜、有突水危險的礦井,應根據(jù)情況增設水泵,或在主排水泵房內預留安裝水泵的位置。8.3.2 采區(qū)排水設備的選擇,應符合下列規(guī)定:   1 正常涌水量為50m3/h及以下,且最大涌水量為100m3/h及以下的采區(qū),可選用兩臺水泵,其中1臺工作,1臺備用。   2 工作水泵的能力應在20h內排出采區(qū)24h的正常涌水量。8.3.3 排水系統(tǒng)的綜合特性應處于高效工況區(qū)。排水泵吸上真空高度不宜小于5m;并宜采用無底閥排水。8.3.4 井筒井底水窩排水設備選擇,應符合下列規(guī)定:   1 應設2臺水泵,其中1臺工作,l臺備用?!  ? 水泵的能力應在20h內排出24h水窩積水量?!  ? 宜選用礦用潛水泵。8.3.5 主排水管的選擇應符合下列規(guī)定:   1 主排水管應設工作和備用水管,其工作水管的能力,應在20h內排出24h的正常涌水量?!  ? 全部管路的總能力,應在20h內排出礦井24h的最大涌水量?!  ? 水文地質條件復雜、有突水危險的礦井,視情況在井筒及管于道預留排水管位置。8.3.6 正常涌水量為50m3/h及以下,且最大涌水量為100m3/h及以下的采區(qū),可敷設一條管路,其能力應在20h內排出24h的最大涌水量。8.3.7 選擇水泵揚程時,應計入排水管淤積所增加的阻力,其阻力系數(shù)宜取1.7,并應驗算水泵在初期運行時工況點的電動機容量。8.3.8 礦井水質pH值小于5時,排水設備應采取防酸設施。8.3.9 地質地形條件允許,經(jīng)技術經(jīng)濟比較,可通過鉆孔設排水管排水,其管材應采用無縫鋼管。8.3.10 沿進風立井井筒敷設的鋼管,可采用焊接連接并應滿足1.5倍工作壓力的水壓試驗。8.3.11 在立井井筒宜每隔100~150m裝設中間直管座。井筒中排水管路較長時,宜分段選擇管壁厚度。8.3.12 水泵電動機容量大于100kW時,主水泵房應設起重梁,并敷設軌道與車場巷道相通。8.4 壓縮空氣設備8.4.1 壓縮空氣站宜靠近用風集中點,當條件適宜時通過技術經(jīng)濟比較可在井下設置壓縮空氣站或移動式空氣壓縮機,并應符合下列規(guī)定:    1 低瓦斯礦井,當送風距離較遠時,可在井下主要運輸巷道附近有新鮮風流通過處,設置壓縮空氣站。    2 井下壓縮空氣站的固定式空氣壓縮機和儲氣罐,必須分別裝設在2個硐室內?!   ? 壓縮空氣站宜設1臺備用空氣壓縮機?!   ? 井下應優(yōu)先選擇移動式空氣壓縮機。8.4.2 壓縮空氣站設備能力計算,應符合下列規(guī)定:    1 礦井達到設計生產(chǎn)能力時的風動工具用氣量,風鉆、風鎬使用臺數(shù)≤5臺時,同時使用系數(shù)取1.0~0.85;使用臺數(shù)6—10臺時,     取0.85~0.75?;炷羾娚錂C使用臺數(shù)≤2時,同時使用臺數(shù)取1臺;使用臺數(shù)為3臺時,同時使用臺數(shù)取2臺;    2 管路漏風系數(shù),取1.1~1.2。    3 機械磨損耗氣量增加系數(shù),取1.10~1.15。    4 海拔高度修正系數(shù),當海拔高度不大于1000m時取1。當海拔高度大于1000m時,每增高100m,系數(shù)增加1%。8.4.3 壓縮空氣管道的設計應符合下列規(guī)定:     l 壓縮空氣管道宜采用鋼管。確定管徑時,應保證工作點的壓力比風動工具的額定壓力大0.1MPa?!   ? 干管的管徑,應按照服務年限內最遠采區(qū)供氣距離確定。采區(qū)管道管徑可按達到設計生產(chǎn)能力時采區(qū)內供氣最遠距離確定?!   ? 壓縮空氣管道在井上和進風井筒部分,除與設備、閥門或附件的連接外,宜采用焊接連接,但必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關     規(guī)定。其余巷道和采區(qū)應采用管接頭或法蘭盤連接?!   ? 井上的非直埋管道,當直線長度超過100m時,應裝設曲管式伸縮器。在立井井筒中,宜每隔100~l50m裝設中間直管座和伸縮器。在井    5 在井口、井下管道的最低部分,上山或廠房的入口處,均應設油水分離裝置,供氣集中處應設置儲氣罐?!   ? 在儲氣罐的出口管路上應加釋壓閥。8.4.4 單機容量為20m3/min及以上,且總容量不小于60m3/min的壓縮空氣站,宜設手動單梁起重機;小于以上規(guī)模的壓縮空氣站,宜設起重梁。8.4.5 壓縮空氣站內的噪聲不得超過85dB,值班室應隔音??諝鈮嚎s機應設有吸氣消音裝置。9 地面生產(chǎn)系統(tǒng)9.1 一般規(guī)定9.1.1 地面生產(chǎn)系統(tǒng)設計,應努力實現(xiàn)機械化作業(yè),力求環(huán)節(jié)少、緊湊,布置簡單,合理利用地形地物。9.1.2 地面生產(chǎn)系統(tǒng)的年工作制度和工作時間,應符合本規(guī)范第2.2.3條的規(guī)定。地面生產(chǎn)系統(tǒng)設備的生產(chǎn)能力不均衡系數(shù),可采用1.2~1.5,并應滿足主提升設備最大小時提升能力的要求。9.2 井口布置9.2.1 礦
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