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正文內(nèi)容

煤灰石灰類道路基層施工與驗收規(guī)程(編輯修改稿)

2025-05-09 22:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 著即加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL,立即加蓋瓶塞,并強烈搖蕩15min(注意時間不宜過短)。(4) 搖蕩后開啟瓶塞,加入酚酞指示劑2~3滴/s,溶液即呈現(xiàn)粉紅色,然后用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,直至粉紅色消失,如在30s內(nèi)仍出現(xiàn)紅色,應(yīng)再滴鹽酸以中和,最后記錄鹽酸耗量(mL)。 計算 按式()計算石灰活性氧化鈣含量,用百分?jǐn)?shù)表示: () ——氧化鈣毫升克當(dāng)量(g/ mL)。N——鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液精確當(dāng)量濃度;V——滴定消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液體積(mL);G——石灰試樣重(g)。 記錄 鹽酸濃度標(biāo)定 (1) 取41濃鹽酸用蒸餾水稀釋至1L;石灰活性氧化鈣含量試驗記錄 序號瓶重空瓶重 (g)瓶+石灰試樣重 (g)石灰試樣重 (g)滴定CaO消耗HCI數(shù)量 (ml) 石灰活性CaO含量(%)(1) (2) (3) (4)(5)=(4)—(3) (6) (7)(2) 在分析天平上用減量法取無水碳酸鈉Wg(~),在錐形瓶中用蒸餾水小心加熱溶解,冷卻后滴入甲基橙指示劑2滴,此時溶液呈黃色。用配置好的HCI溶液盛于滴定管中進行滴定,直至錐形瓶中溶液由黃色剛轉(zhuǎn)變?yōu)槌壬珵橹?。記錄鹽酸耗量(mL)。按式()計算鹽酸溶液的準(zhǔn)確濃度:NHCL= ()式中 W——無水碳酸鈉品質(zhì)(g);V——到達(dá)等當(dāng)量點時HCI的耗(m L);0053——無水碳酸鈉的毫升克當(dāng)量(g/m L);附錄B 石灰活性氧化鈣和氧化鎂含量測定 使用范圍 本試驗適用于測定粉煤灰石灰類混合料中使用鈣質(zhì)石灰(其氧化鎂含量在5%以下)的活性氧化鈣和氧化鎂含量。 說明 (1)拌制粉煤灰石灰類混合料用的石灰宜為鈣質(zhì)石灰(即低鎂石灰),因為氧化鈣能與火山灰質(zhì)的粉煤灰起水硬作用,形成水化的硅酸鈣、鋁酸鈣等;其次是鈣質(zhì)石灰消解反應(yīng)較快,容易保證消解質(zhì)量。但我國目前的石灰規(guī)格把氧化鈣和氧化鎂含量混合計算,所以在石灰材料驗收實驗時,宜采用本測定方法,以代替日常生產(chǎn)常用的本規(guī)程附錄A測定方法。 試驗儀具和試劑(1) 一當(dāng)量濃度(1N)鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液;取83mL濃鹽酸以蒸餾水稀釋至1L,但無水碳酸鈉稱量應(yīng)改為2g;(2) 其它儀具與試劑(除蔗糖外)。 試驗方法(1) 稱錐形瓶品質(zhì)。~(),放入500mL錐形瓶中;(2) 加入150mL新煮沸并已冷卻的蒸餾水和10余顆玻璃珠,瓶口插一短頸玻璃漏頭,加熱5min,但勿使沸騰,迅速冷卻;(3) 滴入酚酞指示劑2滴,在不斷搖動下以鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定,控制滴定速度為2~3滴/S,至30S內(nèi)不再出現(xiàn)粉紅色,記錄此毫升數(shù)滴定CaO所需量。稍停,又出現(xiàn)分粉紅色為至。記錄此毫升數(shù)減前數(shù),即為滴定MgO所需量。 計算 按式(—1)或式(—2)和式 (—3)計算石灰的活性氧化鈣和氧化鎂含量,用百分?jǐn)?shù)表示: () () ()式中 N——鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液精確當(dāng)量濃度;G——石灰試樣重(g);(6)——(mL);(8)——(mL);——為氧化鈣毫升克當(dāng)量(g/mL);——為氧化鎂毫升克當(dāng)量(g/mL);混合計算時,因氧化鈣當(dāng)量所占比例較大。 記錄 石灰活性氧化鈣和氧化鎂含量試驗記錄 試驗序號瓶號瓶品質(zhì)(g瓶+石灰試樣品質(zhì)(g)石灰試樣品質(zhì)(g)滴定CgO消耗HCI數(shù)量(mL )石灰中活CgO含量(%)滴定MgO消耗HCI數(shù)量(mL )石灰中和性MgO含量(%)活性CgO+MgO含量(%)(1)(2)(3)(4)(5)=(4)(3)(6)(7)(8)(9)(10)附錄C 集料壓碎值試驗方法 本試驗方法適用于測定粉煤灰石灰類混合料中集料(如碎石高爐礦渣等)的壓碎值。 說明 集料的壓碎值用于表征集料在施工載荷的情況下,抵抗壓碎的性能,也是衡量集料力學(xué)性質(zhì)的指標(biāo)之一。是用規(guī)定尺寸的集料,采取標(biāo)準(zhǔn)試筒,按規(guī)定的試荷方法,施加一定的壓力,以壓碎后損失的質(zhì)量百分率來表示。 試驗儀器(1) 一個內(nèi)徑150mm兩端部開口的鋼制圓形試筒,一個壓柱和一塊底板。試筒的內(nèi)壁,壓柱的底面及低板上的表面,即凡與集料接觸的表面都要進行熱處理,使其表面硬化,達(dá)到維氏硬度650,并保持光滑狀; 集料壓碎值試筒、底柱和底板形狀與尺寸 代號部 件 名 稱尺 寸(mm)A試筒:內(nèi)徑 150177。B高度 125~128C壁厚 不小于12D壓柱:壓頭直徑149177。E壓桿直徑 100~110F壓柱總長 100~110G壓頭厚度 不小于25H底板:直徑200~220I厚度(中部) 177。J厚度(邊緣) 10177。 (2)一臺500KN的壓力試驗機,壓力機應(yīng)能均勻增加荷載,并在10min內(nèi)達(dá)到400KN;(3)一根直的圓截面金屬棒,直徑為16mm,長45~65cm,一頭加工成半球面;(4) 圓孔篩,篩孔尺寸16mm,12mm和3mm;(5) 一臺稱量為2~3Kg,感量1g天平;(6) 一個圓柱形金屬長筒(可用鐵皮制作),直徑為112,0mm,(容積為1767cm3)用于量試樣。 試樣準(zhǔn)備(1) 用于標(biāo)準(zhǔn)試驗的集料應(yīng)全部通過16mm的篩孔,并全部停留在12mm篩孔的篩上。所篩分的集料試樣數(shù)量應(yīng)足夠做三個試驗;(2) 試驗時,試樣應(yīng)該是表面干燥的,可采用風(fēng)干的試樣。如果試樣需要加熱烘干,溫度應(yīng)該不超過110℃,烘干的時間不要超過4h。試驗前試樣應(yīng)冷卻到室溫;(3) 每次試驗的試樣數(shù)量,按下述方法夯擊后,試樣在試筒中的深度恰為10cm;利用金屬筒可以方便地找到所需要試樣的數(shù)量。將試樣分三層倒入量筒中,每層的數(shù)量大致相同,每層都用夯棒(用具有半球面的一端)從距試樣表面均勻分布)。最后用夯棒作為直刮刀將表面刮平;(4) 稱取量筒中試樣的質(zhì)量A,以后就用次相同數(shù)量的試樣進行壓碎試驗。 試驗方法(1) 將試筒安放在底板上;(2) 將上面所得數(shù)量的試樣分三次(每次數(shù)量相同)倒入試筒中,每次倒入試樣后,將試樣表面找平,用夯棒如上面所訴那樣對試樣夯擊25次。最上一層試樣的表面應(yīng)仔細(xì)整平;(3) 將壓柱放入試筒內(nèi)的集料試樣表面,應(yīng)注意使壓柱水平地安放在試樣表面上,不要鍥擠筒比壁;(4) 將裝有試樣的試筒連壓柱放到壓力機上,以盡可能均勻的速度施加荷載,并在10min時達(dá)到總荷載400kN ;(5) 在達(dá)到總荷載400kN后,立即卸荷載,將試筒等從壓力機上取下;(6) 將試筒內(nèi)試樣倒出,注意不要進一步壓碎試樣;(7) 用3mm篩孔篩子篩分經(jīng)過壓碎的全部試樣,應(yīng)分幾次篩分,每次篩分時,均需篩到1min內(nèi)沒有明顯數(shù)量的細(xì)料通過篩孔為止;(8) 稱量通過3mm篩孔的全部細(xì)料(質(zhì)量為B);(9) 在篩分和稱量過程中,都不要使細(xì)料損失。每一種試料應(yīng)做三個平行試驗。 計算 用式()計算集料壓碎值,用百分?jǐn)?shù)表示: 集料壓碎值= () 式中A——風(fēng)(或烘)干試樣品質(zhì)(g); B——通過3mm篩孔的細(xì)料質(zhì)量(g)。 將三次試驗結(jié)果的平均值用整數(shù)表示,即集料的壓碎值。 附錄D 粉煤灰石灰類混合料最大干密度和最佳含水量測定方法 適用范圍 本試驗適用于測定粉煤灰石灰類混合料在一定(擊實)功能下的最佳含水量和相應(yīng)的最大干密度。 說明 粉煤灰石灰類混合料壓實得愈密實,其強度愈大。但要壓到需要的密度,混合料中就要有適當(dāng)?shù)暮?,過濕或過干均不能達(dá)到要求的最大干密度。此外,壓實的功能不同,其最佳壓實含水量值和能達(dá)到的最大干密度值也不同。用以修筑路面基層的粉煤灰石灰類混合料的最佳含水量和相應(yīng)的最大干密度,應(yīng)用重型擊實試驗法測定。 試驗儀具(1) 重型擊實儀,容積997cm3和2177cm3各一套();重型擊實儀主要技術(shù)參數(shù) 類別錘的品質(zhì)(mm)錘面直徑(mm)落高(cm) 擊 實 筒 錘擊層數(shù)每層錘擊次數(shù)平均單位擊實功(MJ/m)容許最大粒徑(mm)試筒墊層套環(huán)內(nèi)徑(mm)高(mm)容積()直徑(mm)高(mm)內(nèi)徑(mm)高(mm)Ⅰ4..550451001279971005052725Ⅱ50451521702177 151501525039840(2) 脫模機一臺;(3) 天平,稱量200g,;稱量2000g,感量1g;各一臺;(4) 臺秤,稱量5kg,感量5g一臺;(5) 圓孔篩,孔徑5mm,25mm和40mm各一個;(6) 量筒,50ml、100ml、500ml各一個;(7) 烘箱、拌和設(shè)備、噴水設(shè)備、鋁盒、刮刀等。 材料準(zhǔn)備(1) 當(dāng)混合料為粉煤灰石灰或粉煤灰石灰土?xí)r,將粉煤灰、消石灰、土的團粒打碎,過5mm篩,取篩下材料測定含水量,并按設(shè)計配合比稱取試驗材料進行配料。如原材料中含有水分,稱料時計入水分品質(zhì);(2) 當(dāng)混合料為粉煤灰石灰集料時,粉煤灰、石灰的過篩方法同上。對于集料,先取有代表性樣品,轟趕后稱其質(zhì)量,然后過40mm篩[當(dāng)集料規(guī)定最大粒徑為40mm時。若集料規(guī)定最大粒徑為50mm,則用本規(guī)程中式()和式()計算混合料的最大干密度他最佳含水量]或25mm篩(當(dāng)集料規(guī)定最大粒徑為25mm時),稱量未通過部分的質(zhì)量,計算超尺寸顆粒占集料的百分?jǐn)?shù)(不得大于5%),再計算出其占混合料的百分率。在配料時,對超尺寸部分用代替法處理,即當(dāng)規(guī)定最大粒徑為40mm時,大于40mm部分用20~40mm集料代替,當(dāng)規(guī)定最大粒徑為25mm時,大于25mm部分用15~25mm集料代替,按設(shè)計配合比進行配料;(3) 將配好混合料在拌盤中拌和均勻;(4) 預(yù)定5~10個不同含水量,依次相差約2%,其中至少有兩個大于、兩個小于最佳含水量。為便于選定試驗含水量,供參考;粉煤灰石灰類混合料最佳含水量 混 合 料配合比(品質(zhì)比)最佳含水量(%)類 型種 類密實型粉煤灰石灰75∶25~85∶1528~40粉煤灰石灰土40∶12∶48~60∶15∶2526~32骨料密實型粉煤灰石灰砂礫15∶5∶80約8粉煤灰石灰破碎礫石15∶5∶80約10(5) 拌均勻的試樣平鋪于拌盤內(nèi),按預(yù)定含水量將應(yīng)加的水(扣除原材料所含水分)均 勻地噴灑在試料上,用拌和鏟將混合料拌和均勻,然后將其裝入密閉容器或塑料袋中濕潤 時間可適當(dāng)延長至6~10小時;(6) 如果用水泥(1%~3%)和石灰作結(jié)合料,應(yīng)在試樣濕潤后再加入使你拌和均勻,并在1~2h內(nèi)完成擊實試驗。 試驗步驟(1)根據(jù)混合料中集料的最大粒徑,選取適宜規(guī)格的擊實儀。試驗時將儀底板安放在堅實的地面上,將試筒固定好。如為D15cm試筒,將墊塊放好;(2)取制備好的試樣(其量根據(jù)試筒直徑而定,當(dāng)試筒直徑為10cm時,應(yīng)使擊實后試樣高度約等于筒高的避1/5;當(dāng)試筒直徑為15cm時,
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