【文章內(nèi)容簡介】 安裝第一步小橫桿— →第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在 裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） — →第三、四步大橫桿和小橫桿 — → 設(shè)置聯(lián)墻桿 — →接立桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →護身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 拆除順序：安全網(wǎng) — →護身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿 — →立桿、聯(lián)墻桿 — →縱向支撐 滿堂腳手架搭設(shè) 滿堂架搭設(shè)時，先立立桿，立桿間距不大于 ，由于底層桿底承力面土質(zhì)松軟，為防止下沉，需進行地基夯實處理和利用基坑四周排水溝進行排水處理，立桿下通 長布設(shè) 5cm 墊木。水平橫桿豎向間距不大于 ，底層距地面 。立桿距地面 20cm 處雙向設(shè)置掃地桿。剪刀撐間距 ,雙向通長布設(shè)。施工過程中，嚴禁使用可調(diào)頂托及可調(diào)底座。遇到有梁時，其支撐體系的立桿和水平桿都要適當加密，平臺模、梁底模其邊端部離支撐立桿應(yīng)不大于 30cm，梁底水平托管采用雙扣件。滿堂架搭設(shè)完畢后，由專職質(zhì)檢員和專職安全員進行驗收，合格后方可進行下道工序。 腳手板鋪設(shè) 結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有 50mm 以上間隙。離開墻面 35cm，嚴禁留長度為 150mm 的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應(yīng)不小于 400mm，接頭處必須在小橫桿上。 腳手架防護 水平采用平網(wǎng)防護，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為 180mm。腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，并搭設(shè)斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應(yīng)大于 30cm。 腳手架的驗收 腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。 砌體工程 材料 1．磚 :砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單； 2．水泥 :一般采用 號普通硅 酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于 M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％。 4．水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 5．石灰膏：熟化時間不少于 7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。 技術(shù)要求 1．砌筑材 料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。 2．砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于 500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。 3．框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在 結(jié)構(gòu)施工時，沿柱高每隔 500mm 在柱寬內(nèi)預(yù)留 2 6mmＵ形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi) 200mm，伸出墻柱外皮300mm。 4．砌塊墻體上的門過梁，采用 C20 混凝土，過梁長度為洞口寬度 +2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當洞口側(cè)邊離柱 （墻）邊小于 a，柱施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。 砌筑工程的施工準備 1．裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。 2．砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過 ，垛與垛之間應(yīng)留有適當?shù)耐ǖ馈? 3．砌體施工前，應(yīng)先將砌筑 面抄平，然后按圖紙放出軸線。 操作工藝 1．拌制砂漿 砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸 。 (1) 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在 177。5 ％以內(nèi)。 (2) 砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于 。 (3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 h 和 4 個時內(nèi)使用完畢。 2．組砌方法 (1) 砌 筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 (2) 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2 6＠ 500 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留 斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿 墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留搓處算起 ，每邊均不應(yīng)小于 50cm， 末端應(yīng)有 90176。彎鉤。 3．砌筑 砌筑的施工順序：彈劃平面線 → 檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補齊 → 砌筑 →安裝或現(xiàn)澆門窗過梁 → 頂部砌體。 (1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻 應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 (2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。 (3) 盤角：砌墻前 應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚 層和標高，控制好灰縫 大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 (4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 (5) 砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。混凝 土砌 塊與磚操作時砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (6) 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2~3m 者每邊放 4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度 及標高符合設(shè)計要求。 (7) 門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于 240mm；當支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩 擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。 質(zhì)量標準 1．砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 2．砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 1）同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 2）任意一組試塊的強度不小于 3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于 80%。 抹灰工程 基層處理 抹灰前，砌體、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，加氣混凝土砌塊墻面應(yīng)先刷一層 107 膠水泥漿封底。管道穿墻和樓板的孔洞填嵌密實、門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌填密實。外墻抹灰前應(yīng)安裝好門窗框、欄桿、預(yù)埋鐵等，并將墻上的施工孔洞封堵 密實。 墻面抹灰 抹灰前先用靠尺檢查墻面的平整度，垂直度，大致決定抹灰厚度，（最薄處不小于7mm），再在墻體四周上部各角做一個標準灰餅，門窗洞口處增設(shè)灰餅，灰餅采用與墻面抹灰材料相同的砂漿，大小約 50mm 見方厚度以墻面的平整度垂直決定，然后根據(jù)灰餅方面用靠尺掛錘定出距地面約 3040cm 左右墻體抹灰灰餅厚度。再用釘子釘在灰餅附近墻面掛通線間隔 ~ 左右加做標準灰餅待灰餅稍干后，在上下灰餅間抹上寬50mm 左右砂漿沖筋用刮尺刮平，稍干后即可進行抹灰。抹灰時應(yīng)分層趕平，前一層抹灰層凝結(jié)后方后 抹后一層，每一層抹灰厚度控制在 79mm。 天棚抹灰 抹灰前先彈出墻體四周水平線，以水平線為依據(jù)確定天棚抹灰厚度，先抹頂棚四周，抹平后進行大面積抹灰，其施工方法與墻面抹灰相同。 抹灰工程質(zhì)量要求 抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘潔牢固，不得有空鼓、脫層、開裂等現(xiàn)象。抹灰層表面光滑，潔凈，接搓平整，陰陽角方正灰線清晰順直。抹灰工程允許偏差應(yīng)符合以下要求： 表面平整度≯ 2mm。 陰陽角垂直度≯ 2mm。 立面垂直度≯ 3mm。 陰陽角方正偏差≯ 2mm. 門窗工程 鋁合金門窗工程 （ 1）施工準備 安裝鋁合金門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞口尺寸與鋁合金門窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。 按室內(nèi)地面彈出 50 線和垂直線，標出門窗框安裝的基準線作為安裝時的標準，要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向上作到整齊一致。若彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時調(diào)整、處理。 (2) 鋁合金門窗框安裝 按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求將門窗立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。 將鋁合金門、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直，左右空隙大小 、上下一致，均符合要求后，再將錨板固定在門窗洞口內(nèi)。 (3) 鋁合金門窗扇安裝 門窗扇的安裝在室內(nèi)外裝修基本完成后進行，將配好的門窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入滑道的外槽內(nèi)，自然下落至對應(yīng)的下滑道的外滑槽內(nèi)，然后用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 地彈門門扇安裝用先將地彈簧主機埋設(shè)在地面上，并澆混凝土使之固定，主機軸與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面平齊，待混凝土達到設(shè)計強度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度即可。 (4) 鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求 鋁合金門扇及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求 和有關(guān)標準規(guī)定。 鋁合金門窗框安裝必須牢固、預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。 鋁合金推拉門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，彈簧門窗應(yīng)自動定位準確，開啟角度為 90176。177。 176。，關(guān)閉時間在 6~10s 內(nèi)。 鋁合金門窗扇附件應(yīng)安裝齊全，位置正確牢固，靈活適用，端正美觀。 鋁合金門窗框與墻體間縫隙應(yīng)填塞飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。 鋁合金門窗表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑平整，厚度均勻無氣孔。 鋁合金門窗安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī) 范要求。 木門窗工程 (1) 工藝流程 門框安裝 → 校正→固定→門扇試安裝→安裝合葉、刨邊 →門扇安裝→油漆→小五金安裝 (2) 質(zhì)量要求： 木門框安裝位置符合設(shè)計要求，安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 木門框與墻體間嵌填密實。 門扇裁口順直、刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 小五金安裝要位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。 木門安裝的允許偏差及留縫寬度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi) 屋面工程 平屋面結(jié)構(gòu) 為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時現(xiàn)澆。 剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。φ @500 鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。 落水口應(yīng)在砼澆筑時安裝就位，嚴禁事后鑿洞。 屋面 SBS 防水施工 (一 )屋面 SBS 防水冷粘貼施工工藝如下： 1）基層處理：將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。 2）涂刷基層處理劑：涂刷時要均勻，切勿反復(fù)涂刷。 3）在管道口、排氣管、陰陽角處等易滲漏部位，作加強處理， 在其中心 200mm 范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑，厚度 1mm 左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度 1mm 左右的膠粘劑。 4）涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥 30 分鐘后，手指摸基本不粘時，即可進行鋪粘。 5）卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處，應(yīng)先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，每鋪貼一張，應(yīng)立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣， 使其粘貼牢固。 6）卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長度按 100mm 鋪貼。接縫處每隔 1 米，涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠