檢修車間班組管理制度匯編(編輯修改稿)
2025-05-09 22:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 其余為車間材料成本及年底大修材料成本(包括：5cm及以上鋼材、工具類、DN15管件)。主機設備完好達100%,輔機設備好達90%,停機時間為車間總體每月單機40小時，超減按20元每小時對班組進行平均獎勵，因本班組管轄設備原因影響的停機，考核由本班組承擔。加強設備缺陷管理，保證缺陷及時處理，如影響是由于值小班人員、或白班人員故意拖延造成，則由影響人員承擔，小班不能處理的必須有值班領導認同；如是值班調(diào)度人員未及時安排，則由值班人員承擔。抓好班組的安全生產(chǎn)和穩(wěn)定工作，安全上杜絕重傷及以上人身事故，無輕傷，杜絕火災、爆炸等重大責任事故和一、二級非傷設備事故。加強班組材料、配件、工具的管理，抓好防火、防盜工作，杜絕火災及盜竊事故的發(fā)生。作好班組生產(chǎn)、材料計劃工作，材料計劃每月18日前報車間分管技術員審查，全年材料臨時計劃不超過12次班組勞動競賽制度重視班組勞動競賽，在競賽中互相學習，互相幫助，取長補短，共同提高。重點突出“四個一”活動的要求，把先進的思想、經(jīng)驗、技術方法不斷總結(jié)、交流、提高、全面推廣。制定詳細的勞動競賽標準，條款簡明扼要，盡量做到量化，用數(shù)據(jù)說話。同時制定詳細的考核辦法，定期考核，公布評比結(jié)果，要長抓不懈，深入人心。勞動競賽“三要素”：一要自愿參加；二要有具體目標；三要有比較和交流?！拔逶瓌t”：公平、公正、公開的原則；結(jié)合本職工作，做到為公司生產(chǎn)服務的原則；相互學習、相互幫助、取長補短、共同提高的原則；結(jié)合實際，有利于組員參加的原則；以精神鼓勵為主，物質(zhì)鼓勵為輔的原則。：：應用新技術、新設備、技術攻關、發(fā)明創(chuàng)造和合理化建議等。：提高產(chǎn)量和質(zhì)量、降低消耗，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)率或安全效果。：學習、考試、技能演練、技術比武。勞動競賽要做到“五結(jié)合”：競賽與責任制相結(jié)合；競賽與合理化建議技術革新相結(jié)合；競賽與精神文明建設相結(jié)合；競賽與評比考試相結(jié)合；競賽與班組升級相結(jié)合。班組勞動競賽要做到“四加強”：加強賽題的研究，加強中途管理，加強橫縱向協(xié)作，加強思想教育工作。競賽目標、標準要具體，做到“五性”：先進性、效益性、可測性、針對性和全面性。競賽內(nèi)容形式要從實際出發(fā)，有實際意義，要圍繞提高經(jīng)濟效益，立足于加強班組建設，加強班組的基礎工作，提高班組素質(zhì)。勞動競賽選題要做到“三看”：一看公司中心工作有什么要求；二看實現(xiàn)中心工作的技術關鍵問題是什么；三看解決關鍵問題的潛力在哪里。立足本崗，開展“五小”活動競賽。（小竅門、小建議、小改進、小革新、小發(fā)明）。使小竅門攻破大難關，小建議解決大難題，小革新取得大成果。1建立健全班組勞動競賽臺帳，班長要規(guī)范地填寫，并做為評選激勵獎的重要依據(jù)。班組學習培訓制度每周二上午8:20時，為車間安全、政治學習時間，地點設在車間會議室。由車間組織職工學習《操作規(guī)程》和《國家電網(wǎng)公司的安全運行規(guī)程》和其它有關安全生產(chǎn)的規(guī)定，以及本企業(yè)的各項安全生產(chǎn)規(guī)章和制度。了解、掌握黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、條例以及上級有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、決定、通知、事故通報等。每周五下午15:00時，為車間、班組專業(yè)技能培訓時間，地點設在車間會議室及各班組。是車間及班組有針對性的技能培訓，如每周一題等。每月3日前車間根據(jù)上月每周一題內(nèi)容和生產(chǎn)實際組織電、鉗、焊工進行理論和實作考試，其中理論考試和實作考試成績各占50％，合計成績?yōu)楸驹?
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