【文章內(nèi)容簡介】 負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后由材料員上報經(jīng)營管理科、供應(yīng)科購進(jìn)。、計量器具的檢測(1)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制本單位測量、計量器具的《檢測申請計劃》，根據(jù)規(guī)定驗證的周期與驗證的方式，報經(jīng)營管理科、礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后送專業(yè)檢測機構(gòu)檢修檢測。(2)在測量、計量器具投入使用前，材料員因及時與技術(shù)員溝通協(xié)調(diào)，確保將投入使用的測量、計量器具按時進(jìn)行檢測，確保所用測量、計量器具取得檢測標(biāo)簽后方可投入使用。(3)測量、計量器具在使用過程中，根據(jù)其有效使用期的規(guī)定，由技術(shù)員組織協(xié)調(diào)聯(lián)系相關(guān)單位按時送專業(yè)計量檢測部門校驗。(4)經(jīng)發(fā)現(xiàn)測量、計量器具指示不準(zhǔn)確時，應(yīng)盡快更換經(jīng)檢測的新的計量器具，同時將損壞、報廢的測量、計量器具交材料員集中保管、銷毀，材料員必須做好測量和計量器具領(lǐng)用、回收記錄。(5)對無須送檢的測量儀器，如卷尺、卡尺、千分尺、角度尺、塞尺等，生產(chǎn)主管可組織技術(shù)員、班組長對其進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)變形、損壞、失準(zhǔn)的應(yīng)立即停用更換。、計量器具的建賬(1)材料員、各班組負(fù)責(zé)建立《測量、計量器具臺賬》，對計量、測量器具進(jìn)行統(tǒng)一的編號；及時規(guī)范記錄測量、計量器具的使用情況和受檢狀況。、計量器具的標(biāo)識(1)測量、計量器具在送計量部門校驗后，在其合適位置必須粘貼校驗合格標(biāo)簽。、計量器具的報廢測量、計量器具經(jīng)送檢確定為不合格用品時，由使用單位提出書面報廢申請，經(jīng)相關(guān)主管部門、礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，執(zhí)行報廢。壓力容器維修保養(yǎng)管理制度壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。安全附件(壓力表、安全閥等)應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進(jìn)行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗。壓力容器應(yīng)定期檢驗合格，方可使用。壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，在采取采取必要的安全措施后仍得不到有效控制時，必須緊急停止運行。潤滑油(脂)使用、回收管理制度材料員、班組長、庫管員根據(jù)生產(chǎn)需求及時填報潤滑油(脂)需用數(shù)量及規(guī)格計劃，并負(fù)責(zé)建立健全潤滑油(脂)領(lǐng)用、回收臺帳，臺帳必須明確潤滑油(脂)使用地點、班組、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用人等。潤滑油（脂）使用要按需、按量領(lǐng)用，做到精細(xì)化管理，杜絕浪費。潤滑油(脂)應(yīng)分類儲存，儲油容器應(yīng)標(biāo)明潤滑油(脂)的名稱、牌號，確保廢油與新油分開放置，避免新油被污染。潤滑油(脂)儲存地點要必須遠(yuǎn)離火源，保持清潔、干燥、通風(fēng)良好，配備消防器材，懸掛“嚴(yán)禁煙火”警示牌。潤滑油(脂)和廢油品的存儲容器及存放地點要有明顯的標(biāo)示，嚴(yán)禁將不同規(guī)格和用途的油品混存在一個容器內(nèi)。在檢修、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備時產(chǎn)生的廢液壓油、廢潤滑油（脂）嚴(yán)禁隨意存放或丟棄，可采用澄清、過濾等方法回收利用，對于不可回收利用的潤滑油（脂）必須全部回收到密閉容器內(nèi)，妥善存放至規(guī)定地點，定期集中進(jìn)行科學(xué)妥善處理，嚴(yán)防止造成作業(yè)場所的環(huán)境污染。存儲潤滑油的油桶應(yīng)以立放為宜，并采用必要的安全防護(hù)措施，以防滾動。潤滑油（脂）的不得長期暴露于高溫下，以免潤滑油（脂）分解、變質(zhì)。潤滑油（脂）應(yīng)儲存于陰涼的地點，并妥善保管以防混雜，嚴(yán)禁將污物與水滲入潤滑油內(nèi)。取油方法，應(yīng)將油桶臥置于適當(dāng)高度的支架上，在桶面的蓋口配以閥門放油，并在閥門下放一容器，以防滴濺，或?qū)⑼爸狈庞檬謸u泵從桶蓋口插入油管取油，取用后應(yīng)將閥門及時關(guān)閉、蓋緊桶蓋。杜絕儲油容器漏油，因裝卸、取用油品時發(fā)生的跑、冒、滴、漏的油（脂），必須及時妥善處理，嚴(yán)禁將油污、油泥、廢油等倒入下水道排放。廢油或帶有潤滑油（脂）的棉紗、油抹布、油手套、油紙等污物應(yīng)妥善保管，集中放置的指定的地點，妥善存儲或用于點爐等無害化處理，嚴(yán)禁隨意丟棄、掩埋。嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機或其它火種進(jìn)入油品儲存區(qū)，嚴(yán)格控制火源和明火作業(yè)。油品儲存區(qū)嚴(yán)禁煙火，修理作業(yè)必須使用明火時，一定要申請有關(guān)部門審簽批準(zhǔn)，并采取有效的安全防范措施后方可動火。 潤滑油在使用過程中，由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會造成粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多或滲入雜質(zhì)而導(dǎo)致油脂老化變質(zhì)，成為廢油，此時應(yīng)更換合格的油脂，并將廢油科學(xué)集中處理。 各班組廢油品的回收、保管、建賬（記錄）工作由各班組長具體負(fù)責(zé)，廢油品回收、上交、建賬（記錄）由材料員具體負(fù)責(zé)，廢油品的回收、上交記錄必須真實規(guī)范，嚴(yán)禁弄虛作假，否則按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。1集中回收的廢油品，必須定期由班組長和材料員負(fù)責(zé)將數(shù)量、規(guī)格等以報表形式匯總制表經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審簽后及時上交供應(yīng)部門進(jìn)行集中處理。1工作中擦拭設(shè)備的油棉紗、檢修保養(yǎng)設(shè)備散落的潤滑油污等含油物品，嚴(yán)禁隨意丟棄，必須按規(guī)定收集存放在容器內(nèi)，集中妥善存放，由礦統(tǒng)一進(jìn)行無害化處理。1嚴(yán)禁任何人私自隨意處置廢油品，凡發(fā)現(xiàn)有私自違規(guī)處理廢油品行為，經(jīng)落實確認(rèn)后對責(zé)任人給予500元處罰。其它未提及事項按國家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定和礦相關(guān)管理制度規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。廢棄物分類管理制度一、目的：為了強化廢棄物合理使用和分類管理，規(guī)范廢棄物存放、使用管理，提高管理的合法性，盡可能減少廢棄物對周圍環(huán)境的污染，確保各機房所排放、廢棄的各種廢舊物資、邊角料得到合理利用、有效控制,避免廢棄物造成環(huán)境再次污染，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境、有效控制資源回收的目的，根據(jù)國家法律法規(guī)和環(huán)保工作具體要求制定本制度。
二、 適用范圍：
適用于機修防治水隊在辦公、生產(chǎn)、運輸、庫存、設(shè)備維護(hù)等生產(chǎn)經(jīng)營活動中所產(chǎn)生的廢棄物的分類處理。
三、廢棄物的定義：
凡在生產(chǎn)建設(shè)、日常生活和其他活動中產(chǎn)生的不能使用的各類物品，或經(jīng)環(huán)保部門認(rèn)定為廢棄物的物品，以及生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生的垃圾等。
主要包括：可能污染環(huán)境的固態(tài)、半固態(tài)廢棄物質(zhì)，液態(tài)廢物和置于容器中的氣態(tài)廢物等，設(shè)備包裝紙箱等包裝物。
四、廢棄物的分類：
（1）一類：生活廢棄物指一般的生產(chǎn)或生活垃圾
（2）二類：生產(chǎn)廢棄物指與生產(chǎn)有關(guān)的廢棄物品。
其中：
A類：一般廢棄物：如廢木材、廢包裝材料、廢文件、廢物料（不影響環(huán)境）；
B類：危險或特殊廢棄物品：a）酸堿廢液、b）廢清洗溶劑、c）機修廢液、d）廢機油、e）除塵裝置收集的粉塵、f）廢電池、g）廢油漆及沾有油漆的制品、h）廢電焊條頭、i）廢橡膠制品j）廢硒鼓、色帶、k）廢燈管、l）廢油棉紗、m）廢水處理污泥等。
C類：貴重或可回收廢棄物品：a）廢設(shè)備及可使用的零部件、b）廢棄金屬材料、c）塑料零部件、d）廢紙張、e）無害廢包裝物等.
D類：不可回收利用的廢棄物品：如設(shè)備維修、加工過程中不可回收利用的零部件和金屬邊角料等。
五、廢棄物的處理：
（1）一類廢棄物：每日隨時清掃后扔到指定垃圾堆放處，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理；
（2）二類廢棄物：
A類廢棄物：由車間指定專人保管并按時集中回收，回收后必須經(jīng)破壞、粉碎，確認(rèn)不能再使用后，放在規(guī)定的地方，處理時應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的無害化銷毀制度，并由專人監(jiān)督。
B類廢棄物：應(yīng)采用不污染環(huán)境的處理方法處理（如焚燒、深埋、分解、降解、集中交專業(yè)廠家重復(fù)利用等），經(jīng)確認(rèn)不會影響環(huán)境后，在遠(yuǎn)離水源的地方科學(xué)處置，或經(jīng)稀釋后排入污水管道包裝鐵桶可在徹底清洗后可改作它用。
C類廢棄物品：必須由使用部門提出廢棄申請，報相關(guān)部門審批后及時處理或利用，同時必須執(zhí)行相關(guān)管理制度。
D類廢棄物品：集中妥善存放，由礦統(tǒng)一處理。
六、廢棄物的分類收集
各班組、機房值班、作業(yè)人員負(fù)責(zé)根據(jù)廢棄物的種類、數(shù)量進(jìn)行日常分類管理，并在本機房或作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置廢棄物集中收集點，并明確標(biāo)識，班組長負(fù)責(zé)危險廢棄物堆場的日常管理。
全體員工必須嚴(yán)格應(yīng)按分類收集存放，不得隨意散放。
七、管理辦法：
所有廢舊物品由各班組統(tǒng)一管理，包括存放，清理和處理，廢舊物品回收由班組長負(fù)責(zé)設(shè)立臺賬統(tǒng)一保管。
（一） 管理規(guī)定
1． 維修過程中剩余的零部件或油漆，機油，防凍液以及包裝桶等不得私自處理，必須集中收集、堆放存放于廢油桶內(nèi)或廢物存放點等指定區(qū)域，若不按指定區(qū)域存放的考核相關(guān)責(zé)任人績效分值5分。
2． 維修過程中更換下來的設(shè)備零部件必須及時存放于廢料存放點。
3． 未使用和更換后的零部件要及時交材料員入庫管理，不得存放于維修車間內(nèi)。
4． 對于維修過程中更換下的廢舊橡膠密封圈、液管、帶有油漬的棉紗等，必須由維修人員負(fù)責(zé)放置在指定的地點，否則考核違規(guī)者績效分值5分。
5． 每周由班組長負(fù)責(zé)組織人員對存放的廢油、廢料等物品進(jìn)行整理，凡有利用價值的物品應(yīng)存放于指定位置，無用的要及時清理并進(jìn)行無害化處理。
（二） 廢舊物品回收處理規(guī)定
1．廢棄物（液）處置：凡產(chǎn)生的廢油、廢液、廢油漆、廢蓄電池、電子廢棄物等危險廢物，要設(shè)置危險廢物堆放點，明確標(biāo)識、分類保管。還要采取防揚散、防流失、防滲漏措施，禁止擅自傾倒、丟棄、散落。每月由班組長負(fù)責(zé)派專人清理，定期送交供應(yīng)科油庫或鍋爐房焚燒。
2． 可回收利用材料必須在班組長的監(jiān)督下進(jìn)行分類保存，可以按功能重復(fù)利用，并做好記錄。
3．危險廢物的轉(zhuǎn)移、處置必須交有專業(yè)部門進(jìn)行收集、處置。其他廢棄零部件、廢塑料件、生活垃圾等廢棄物按有關(guān)規(guī)定運至專業(yè)處置場所進(jìn)行無害化處理。禁止將危險廢物混入非危險廢物中。
其它危險或特殊廢棄物品由班組定期聯(lián)系供應(yīng)科集中回收，并按規(guī)定辦理交接手續(xù)。 實現(xiàn)：收集→存放→定期整理→定期處理→集中回收的循環(huán)處置。
1）收集——班組員工在維修、加工過程中將使用剩余或更換的廢舊物品集中存放于指定地點；
2）存放——班組員工要及時將廢舊物品進(jìn)行分類，有利用價值的存放于指定的地點，無利用價值的則進(jìn)行無害化處理；
3）定期整理——班組長按規(guī)定時間間隔對存放的廢舊物品進(jìn)行整理和登記；
4）定期處理——班組指派專人按規(guī)定時間間隔對存放的廢舊物品進(jìn)行及時清理和處置；
5）集中回收——對廢舊物品進(jìn)行科學(xué)的集中處理，并上繳相關(guān)部門，同時對處理方法或處理結(jié)果進(jìn)行詳盡的記錄。
物資材料管理制度材料保管員要認(rèn)真堅守崗位，態(tài)度熱情，服務(wù)周到。堅決做到隨到隨發(fā)，做到發(fā)料迅速、準(zhǔn)確。材料保管員要依據(jù)物資的類別、性質(zhì)和要求安排適用的存放地點、場地，做到分類存放，整齊定位堆碼，合理布局，方便收發(fā)作業(yè)，保持安全整潔。加強物資保管和保養(yǎng)工作，做到“六無”保存，即：無損壞、無丟失、無銹蝕、無腐蝕、無霉?fàn)€變質(zhì)、無變形。嚴(yán)格領(lǐng)、發(fā)料手續(xù)，材料保管人員發(fā)料時要嚴(yán)格按規(guī)定期限和簽發(fā)的領(lǐng)料單注明的物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量發(fā)放。實發(fā)物資論件（臺、套）的不得多發(fā)或少發(fā)，小件定量包裝的可按接近整數(shù)包裝量發(fā)放。計重物資誤差最多不得超過總重的10%，不易分割的成卷、成塊、成根、成桶的物資誤差不得超過20%。遇特殊情況急需領(lǐng)用物資材料時必須征得分管領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁白條子發(fā)料，但發(fā)出的物資必須在三天內(nèi)補辦手續(xù)，車間自用材料也必須建賬辦理領(lǐng)用手續(xù)才能發(fā)料。材料保管員必須及時對收發(fā)的物資材料登記建賬，確保收支平衡。收發(fā)材料必須做到“日清日結(jié)”，收發(fā)材料時必須一次發(fā)清，且當(dāng)面點清并規(guī)范辦理出入庫手續(xù)。凡已辦理出庫手續(xù)，領(lǐng)用單位當(dāng)日不能結(jié)清的，或當(dāng)月不能領(lǐng)出的設(shè)備以及大宗材料，保管員要與領(lǐng)料人員做好記錄，雙方簽字認(rèn)可或辦理代保管手續(xù)。出入庫物資要準(zhǔn)確，凡物資材料隨機的材質(zhì)檢驗單、設(shè)備兩證（產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗證）、說明書及隨機工具、零配件要及時歸檔、妥善保管。凡規(guī)定需要交舊領(lǐng)新或退換包裝品的物資材料，必須嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新和回收相關(guān)管理制度，發(fā)料時要嚴(yán)格執(zhí)行物資材料“先進(jìn)先出”的原則。保管員不得以任何理由、任何方式在發(fā)料時以盈補虧，不得應(yīng)盤虧而苛求領(lǐng)料人員補單，為自己承擔(dān)丟失、串發(fā)、損壞物資的責(zé)任，否則，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)輕重、予以追究保管員及相關(guān)人員的責(zé)任。小型電器檢修完好標(biāo)準(zhǔn) 、螺母、墊圈等齊全、緊固、無繡蝕。 、螺栓規(guī)格一致。平墊彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)于螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。 ,緊固后螺孔留有大于二倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑(鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的一點五倍。 ,螺栓、螺紋應(yīng)露出螺母1~3螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸入長度。 ,其上端平面不得超出護(hù)圈高度,并需用專用工具才能松緊。 ,內(nèi)外表無銹蝕、無裂紋、標(biāo)志齊全。 ,動作可靠,聲音信號清晰。 、電流符合銘牌規(guī)定,無過熱現(xiàn)象。 《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和部頒《煤礦井下電器檢查的有關(guān)規(guī)定》進(jìn)行檢修。班組長崗位責(zé)任制班組長要以身作則,率先垂范，嚴(yán)格認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律，執(zhí)行崗位“操作規(guī)程”、“煤礦機電設(shè)備管理規(guī)程”和相關(guān)管理制度。負(fù)責(zé)做好本班組員工的思想政治工作，積極組織本班組員工協(xié)調(diào)統(tǒng)一完成上級部門和領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的各項安全生產(chǎn)任務(wù)。班組長必須合理安排班組員工的工作任務(wù)，做好本班組員工出勤和績效考核打分工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查上崗員工的勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定安排好員工公休、病假、事假、產(chǎn)假等。班組長必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，有事必須向隊長、書記請假，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意離崗。否則，按情節(jié)輕重嚴(yán)肅處理。負(fù)責(zé)本班組年、季、月所需維修材料、配件、工具器需用計劃和檢修計劃的編制上報，并負(fù)責(zé)按需領(lǐng)用，負(fù)責(zé)在班組開展“雙增雙節(jié)、創(chuàng)新創(chuàng)效”活動情，嚴(yán)禁以任何借口浪費材料、影響安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)組織班組員工每周開展一次安全學(xué)習(xí)和“崗位練兵、技術(shù)比武”活動，負(fù)責(zé)每月召開一次班組安全生產(chǎn)總結(jié)和評先樹優(yōu)活動，通過活動分析工作中存在的問題和隱患，提出改進(jìn)措施，同時推薦班組崗位能手。負(fù)責(zé)班