【文章內(nèi)容簡介】 圖案對接等問題。工程質(zhì)量要求及檢驗方法：質(zhì)量要求：石膏板安裝必須牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角。質(zhì)量評定：執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，不合格須修正或返工。資料驗證①隱蔽資料記錄；②石膏板材質(zhì)等級證明。第6條 木門制作質(zhì)量控制：準(zhǔn)備工作檢查：①學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。②學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③按設(shè)計要求備料，木材材質(zhì)等級、含水率須符合要求和規(guī)范的的規(guī)定并對材料進(jìn)行干燥、防火、防蟲、防腐蝕處理。④按設(shè)計要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配料，制材后的木料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。制作要求：（1）基層制作：①制料尺寸須符合設(shè)計要求。②板與板粘按時，涂膠應(yīng)均勻飽滿。③裁口線應(yīng)陽角方正、平直、深淺一致。④半成品制成后，立即刷一遍干性底油，以防潮變形。（2）飾面板固定：①飾面板與基層板應(yīng)用膠加汽固定須按合嚴(yán)密。②飾面板下料尺寸應(yīng)比基層板下料尺寸沿四周邊大12mm。（3）門扇四周壓線條固定：①封邊應(yīng)對飾面板四周邊進(jìn)行修正，刨線應(yīng)平直、陽角方正。②四周壓線條與門窗固定應(yīng)用膠加汽釘固定。③四周壓線條厚度方向應(yīng)于門扇飾面板處在同一平面，厚度方向應(yīng)創(chuàng)平光滑，不允許傾斜及有創(chuàng)槎。④四周壓線線寬面套割尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤創(chuàng)四周壓線條厚度方向不允許創(chuàng)傷門扇飾面板。工程質(zhì)量要求及檢驗方法：質(zhì)量要求：①木門材質(zhì)、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計要求。②飾面板及壓線條須牢固接合嚴(yán)密。③表面平整光潔、無毛刺、錘印、掉角。質(zhì)量驗收：執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，不合格須做處理。資料認(rèn)證：①木材材質(zhì)等級證明。②木工膠出廠合格證書。③木材含水率測定記錄。第7條 木門安裝質(zhì)量控制：工作準(zhǔn)備檢查：①室內(nèi)彈好水平線。②木門框扇在安裝前須檢查，無竄角、翹曲、劈裂、崩缺、如有上述現(xiàn)象須修整。施工工藝：門扇安裝：1）門扇安裝前須對門框的高度進(jìn)行檢查。2）依照圖紙確定門扇的開啟方向及裝鎖位置和小五金門鎖型號規(guī)格。3）將門扇靠在門框上，在門扇畫出相應(yīng)尺寸線，不符設(shè)計要求的須修正，直到合格為止。4）在合頁槽位置用線勒出槽的深度，并從框上引過合頁槽線時，須用合頁的進(jìn)出來調(diào)正口與扇的平整剔合頁槽應(yīng)留線。5）安裝門扇時，上、中、下合頁先擰一枚螺絲，當(dāng)檢查門框縫隙洞口與扇符合設(shè)計要求后，在把其余螺絲擰上。6）安裝對開門時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量準(zhǔn)確，當(dāng)采用企口鎖時，對口縫裁的口深度和裁口方向應(yīng)滿足鎖的要求后，將四周修整到準(zhǔn)確尺寸。7）安裝五金須按設(shè)計要求，不得遺漏，門鎖，碰珠、拉手距地面高度宜為95—100mm。8）安裝玻璃門時，玻璃的裁口須在走廊內(nèi)。木門扇安裝質(zhì)量監(jiān)控重點：1）核對型號、數(shù)量、外型尺寸、制作質(zhì)量。2）安裝施工條件、安裝工藝，找直吊正及質(zhì)量檢驗方法。3）門框、門窗小五金件安裝工序。工程質(zhì)量要求及檢驗方法：1）質(zhì)量要求①安裝位置符合設(shè)計要求。②安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。④安裝位置適宜、整齊準(zhǔn)確、牢固、槽深一致。⑤鎖具安裝牢固并符合設(shè)計要求。質(zhì)量驗收：執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須作處理。資料認(rèn)證：五金、鎖具材料合格證書，木門安裝檢驗批。第8條 壁柜工程質(zhì)量控制：工作準(zhǔn)備檢查（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。①學(xué)習(xí)相關(guān)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②壁柜所用木材、膠合板、飾面板、木工膠、汽釘、小五金等已準(zhǔn)備就緒。③按規(guī)范和設(shè)計要求對木材進(jìn)行干燥、防火、防蟲、防腐處理。施工工藝：（1）彈線：須按施工圖確定壁柜的平面位置，在地面、天棚、墻面彈墨線，按地面、天棚標(biāo)高確定壁柜各部件的豎向標(biāo)高。（2）木板框架制作：按施工圖對旁板、頂板、底板、擱板、隔板、門、抽屜進(jìn)行裁料，主體框架應(yīng)由旁板、底板頂板直接鐵釘、汽釘固定組合，固定強度必須達(dá)到設(shè)計要求，擱板和隔板須按施工圖設(shè)計要求的間距直接用汽釘固定在木板框架內(nèi)。（3）粘貼襯板、飾面板：粘貼時應(yīng)涂膠均勻、飽滿、施壓均勻。（4）木線壓條固定須用膠加汽釘直接固定在壁柜主體上，強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，.（5）壁柜木門安裝：①當(dāng)為平開門時，應(yīng)采用合頁固定。②當(dāng)為推拉門時，應(yīng)用塑料滑邊或滾輪滑道分別固定于頂板，底板的嵌槽中，裝配時將玻璃或木門上端拖入上槽中，下端對準(zhǔn)下槽，輕放槽中即可。（6）抽屜安裝：抽屜滑道須用木螺絲固定在旁板或隔板相應(yīng)位置。抽屜拉出2/3時，上下擺動不超過15mm,左右擺頭不得超過10mm。(7)五金件安裝:五金件、拉手、鎖先安裝就位時，油漆之前須采用保護(hù)措施。五金件應(yīng)安裝整齊、牢固。壁柜制作工程質(zhì)量監(jiān)控重點：①框架制作、膠合板、飾面板粘貼、固定強度、壁板防腐、防水處理、門及抽屜安裝等工序。②壁柜內(nèi)照明等線路敷設(shè)。③壁柜與頂棚、墻面交接處的陰陽角方正及壁柜內(nèi)隔板與上板、底板、擱板的陰陽角方正。裝飾線角與墻（頂棚）面的粘合。④樣板壁柜查驗制度。壁柜制作工程質(zhì)量要求及檢驗方法：可參考木門窗/罩面板、細(xì)木制品工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量驗收：執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須修正。資料驗證：①材料、構(gòu)配件出廠合格證。②隱蔽驗收記錄。③安裝檢驗批。第9條 涂料飾面工程質(zhì)量控制：準(zhǔn)備工作檢查①學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。②學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③對施工單位進(jìn)場的原材料進(jìn)行報驗檢查。施工要求：（1）施涂前：基層應(yīng)：①清洗基層表面的塵埃、油漬、清除附著砂漿或砼，以及基層表面的酥松，脫皮等缺陷、墻面如有舊涂層必須清除干凈，不得留痕跡。②施涂前，應(yīng)先填補基層縫隙，局部刮膩子，并用砂紙磨平，內(nèi)墻涂飾工程還須刮滿膩子，并用砂紙打磨平整光滑。（2）必須按一定的配合比配制膩子，在施工時，涂料須用木棍或手提式攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，以免出現(xiàn)涂膜厚薄不一，色澤不均勻現(xiàn)象。（3）為使涂料在施涂時不流墜、不顯刷紋，施工中必須控制涂料的粘度或稠度，通常應(yīng)根據(jù)各種涂料的產(chǎn)品說明書調(diào)整其粘度和稠度，不得在施工過程中任意稀釋。（4）施涂溶劑涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干后進(jìn)行，每一遍涂料施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。（5）人工施涂時，須按有關(guān)工藝要求保證施涂遍數(shù)，施涂方向頭遍與第三遍應(yīng)相互垂直，機械噴涂可不受施涂遍數(shù)的限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。（6）用機械噴涂時，噴頭要把握平穩(wěn)，出料口應(yīng)與墻面垂直，不得斜噴，噴涂時按一定的運行規(guī)律，均勻平移。（7）濕度較高或局部遇明水的房間，應(yīng)采用耐水性的膩子和涂料。（8）施涂后的表面顏色一致，無刷紋、無漏涂、透底、流墜和起皮現(xiàn)象，裝飾線、分色線橫平豎直。涂料工程質(zhì)量監(jiān)控重點：①涂料和半成品的品名、種類、顏色、制作時間、貯放有效期及有效的產(chǎn)品合格證書。②基層表面處理情況。③工序及施工工藝。質(zhì)量驗收：執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須做修正。資料驗證：材料合格證，質(zhì)量檢驗批。第10條 裱糊工程施工質(zhì)量控制：準(zhǔn)備工作檢查：（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）對施工單位進(jìn)場原材料進(jìn)行報驗檢查。施工要求：（1）裱糊前，清洗基層表面的塵土、油漬，清除附著砂漿或砼，以及基層表面的酥松，脫皮等缺陷，墻面如有舊涂層時必須清除干凈，不得留痕跡。基層膩子的施工，表面應(yīng)平整光滑，不掉粉、無砂眼。2）基層彈線分格應(yīng)按墻紙幅寬，對接拼縫，搭接拼縫須按有關(guān)施工工藝操作。3）裁割墻紙時必須量準(zhǔn)尺寸，應(yīng)確保紙邊順直光滑潔，不出現(xiàn)凹凸不直和毛邊，對于塑料層較厚的墻紙不得留有紙基，刀刃不鋒利時應(yīng)即時更換。4）墻紙裱糊前除復(fù)合墻紙、玻璃纖維無紡墻紙外，一般均應(yīng)浸水潤濕。5）當(dāng)采用對接拼縫時，宜將兩張墻紙對接拼花吻合后裁割，并編號、對號裱糊，當(dāng)采用搭接拼縫時，無花飾圖案者，裱糊時將兩張紙按縫處搭接23cm，裱糊滾壓完后，在接縫中間壓尺裁割。6）應(yīng)根據(jù)墻紙、品種及基體具體情況，正確選用膠粘劑，并提前試貼，檢驗?zāi)z粘劑質(zhì)量。7）墻紙鋪貼時應(yīng)從上而下施工，應(yīng)從中間向兩邊鋪貼，墻紙與基層間不得積存空氣，趕壓膠液時用力應(yīng)均勻，粘貼好的墻紙表面不得存在不平整、起泡等質(zhì)量問題。8）陰角墻紙搭縫，應(yīng)先裱糊里層墻紙，再用粘性較大的膠粘劑裱糊面層墻紙，搭接寬度不小于2—3 mm，不大于5mm，面層墻紙邊應(yīng)垂直且無毛邊，擠出的膠液必須馬上擦除干凈。9）陽角墻紙包過陽角不得小于20mm，不得有空鼓和氣泡，擠出的膠液立即擦除干凈。裱糊工程施工質(zhì)量監(jiān)控重點：①裱糊基層含水率。②基層處理情況。③墻紙等原材料質(zhì)量情況。④施工工藝。質(zhì)量驗收：執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須修正。資料驗證：①材料合格證。②質(zhì)量檢驗批。第11條 油漆工程的施工質(zhì)量控制：準(zhǔn)備工作檢查：（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（3）對施工單位進(jìn)場原材料進(jìn)行報驗檢查。施工要求：1噴涂前基層應(yīng)清理表面灰塵等雜物，局部嵌補應(yīng)平整。當(dāng)為飾面板基時，基層應(yīng)用砂紙打磨，然后進(jìn)行潤粉著色，底層著色干燥后刷一道清水底漆，進(jìn)行底色封閉。2必須按一定的配合比和加料順序配制調(diào)和漆或聚氨脂漆，并將其攪拌均勻。3為使調(diào)和漆或聚氨脂漆在噴涂時不流墜，無刷紋，施工中必須控制其粘度和稠度?！?〉噴涂調(diào)和漆時，后一遍漆必須在前一遍漆干燥后進(jìn)行，并且每刷完一遍漆應(yīng)用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，以獲得光滑平整的表面?！?〉噴涂聚氨脂漆時，后一遍漆須在前一遍漆干后進(jìn)行，在底漆完成后，應(yīng)用沾肥皂水的水砂紙打磨，打磨時應(yīng)按飾面板紋方向進(jìn)行打磨。〈6〉噴涂面漆時，后一遍粘度應(yīng)比前一遍低，當(dāng)面漆完成時，須用400—600號的水砂打磨至光滑平整，表面出現(xiàn)烏光后，用砂臘拋光，最后上光蠟。調(diào)和漆或聚氨脂漆工程施工質(zhì)量監(jiān)控要點：①噴涂基層含水率。②基層處理情況。③產(chǎn)品質(zhì)量情況。④施工工藝。質(zhì)量驗收：按有關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須修正或返工。資料驗證：材料合格證，質(zhì)量檢驗批。第12條 飾面工程質(zhì)量控制：[81]貼面工程質(zhì)量控制：貼面工程施工質(zhì)量監(jiān)控重點：①面磚排列。②彈線分格的橫平豎直及分格位置。③粘貼面磚前準(zhǔn)備工作。④面磚與管道口、電器開關(guān)插座、肥皂盒、鏡框、浴池、水池、洗碗池等交接的洞口和設(shè)施。質(zhì)量驗收：執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、不合格須作處理。質(zhì)量要求：①飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。②面磚粘貼必須牢固、嚴(yán)禁空鼓、無歪斜，缺楞角和裂縫等缺陷。允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢查方法表面平整22m靠尺、塞尺立面垂直22m托線板陽角方正220cm方尺、塞尺接縫平直2拉5m線檢查、不足5m拉通線和尺量墻群上口平直2拉5m線、不足5m拉通線和尺量接縫高低直尺、塞尺接縫寬度偏差尺量[82]干掛大理石（花崗巖）施工質(zhì)量控制：準(zhǔn)備工作檢查：①學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。②學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③按設(shè)計要求及經(jīng)甲方認(rèn)可的樣品后訂貨，并向廠家提出有關(guān)規(guī)格尺寸和數(shù)量及質(zhì)量要求。當(dāng)有異形或特殊形狀的面板，應(yīng)繪制加工詳圖，并按使用部位編號碼、委托加工時，應(yīng)有樣品以便驗貨對照。施工要求：①板塊孔和槽的位置應(yīng)從板外表面量起，并用固定式畫線尺統(tǒng)一畫出孔和槽的中心，以保證孔和槽的準(zhǔn)確位置