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新版市政工程施工與質量驗收規(guī)范表格(管道工程)-副本(編輯修改稿)

2024-11-30 21:54 本頁面
 

【文章內容簡介】 √ 4 管道接口的填縫應符合設計要求,密實、光潔、平整。 √ 施工單位檢查評定結果 專業(yè)工長(施工員) 施工班組長 質量檢查員: 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 專業(yè)監(jiān)理工程師: 年 月 日 接口連接工程驗收 批質量驗收記錄 (化學建材管) 質驗表(水管) — 12 建設單位: 監(jiān)理單位: 合同號: 施工單位: 編 號: 吉林省建設工程質量監(jiān)督站監(jiān)制 單位(子單位)工程名稱 項目經理 分部(子分部)工程名稱 執(zhí)行標準 GB502682020 驗收部位 施工質量驗收規(guī)范規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 主控項目 1 管節(jié)及管件、橡膠圈質量應符合第 、 條規(guī)定。 2 承插、套筒式連接時,承口、插口部位及套筒連接緊密,無破損、變形、開裂等現(xiàn)象;插入后膠圈應位置正確,無扭曲等現(xiàn)象;雙道橡膠圈的單口水壓 試驗合格。 3 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接應符合 第三條規(guī)定。 4 卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時,應連接件齊全、位置正確、安裝牢固,連接部位無扭曲變形。 一般項目 1 承插、套筒式接口的插入深度應符合要求,相鄰管口的縱向間隙應不小于 10mm;環(huán)向間隙應均勻一致。 2 熔焊連接設備的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求;設備與待連接管的接觸面無污物,設備與組合件組裝正確、牢固、吻合;焊后冷卻期間接口未受外力影響。 3 卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制 螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應符合設計要求。 項目 允許偏差 實測偏差 應檢 點數(shù) 合格 點數(shù) 合格率 ( %) 4 承插式管道沿曲線安裝時的接口轉角 玻璃鋼管不大于規(guī)范第 條的規(guī)定 聚乙烯管、聚丙烯管不大于 176。 硬聚氯乙烯管不大于 176。 施工單位檢查評定結果 專業(yè)工長(施工員) 施工班組長 質量檢查員: 年 月 日 監(jiān)理單位驗收 結論 專業(yè)監(jiān)理工程師: 年 月 日 管道鋪設工程驗收 批質量驗收記錄 質驗表(水管) — 13 施工單位: 編 號: 吉林省建設工程質量監(jiān)督站監(jiān)制 單位(子單位)工程名稱 項目經理 分部(子分部)工程名稱 執(zhí)行標準 GB502682020 驗收部位 施工質量驗收規(guī)范規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 主控項目 1 管道埋設深度、軸線位置應符合設計要 求,無壓力管道嚴禁倒坡。 √ 2 剛性管道無結構貫通裂縫和明顯缺損情況。 √ 3 柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。 / 4 管道鋪設安裝應穩(wěn)固,管道安裝后應線形平直。 √ 一般項目 1 管道內光潔平整,無雜物、油污;管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。 √ 2 管道與井室洞口之間無滲漏水。 √ 3 管道內外防腐層完整,無破損現(xiàn)象。 √ 4 鋼管管道開孔不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔;管道上任何位置不得開方孔;不得在短節(jié)上或管件上開孔;開孔處的加固補償符合設計要求。 √ 5 閘閥安裝牢固、嚴密,啟閉靈活,與管道軸線垂直。 √ 6 項目 允許偏差( mm) 實測偏差 ( mm) 應檢 點數(shù) 合格 點數(shù) 合格率 ( %) 水平軸線 無壓管道 15 壓力管道 30 25 30 28 26 27 24 6 5 90 管底高程 D1≤ 1000 無壓管道177。 10 壓力管道177。 30 22 23 25 28 26 25 6 6 100 D1> 1000 無壓管道177。 15 壓力管道177。 30 施工單位檢查評定結果 專業(yè)工長(施工員) 施工班組長 質量檢查員: 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 專業(yè)監(jiān)理工程師: 年 月 日 工作井工程驗收批質量驗收記錄 質驗表(水管) — 14 建設單位: 監(jiān)理單位: 合同號: 施工單位: 編 號: 單位(子單位)工程名稱 項目經理 分部(子分部)工程名稱 執(zhí)行標準 GB502682020 驗收部位 施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 主控項目 1 工程原材料、成品、半成品的產品質量應符合國家相關標準規(guī)定和設計要求。 2 工作井結構的強度、剛度和尺寸應滿足設計要求, 結構無滴漏和線流現(xiàn)象。 3 混凝土抗壓強度、抗?jié)B強度等級應符合設計要求。 一般項目 1 結構無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。 2 頂管頂進工作井、盾構始發(fā)工作井的后背墻應堅實、平整;后座與井壁后背墻聯(lián)系緊密。 3 兩導軌應順直、平行、等高,盾構基座及導軌的夾角符合規(guī)定;導軌與基座連接應牢固可靠,不得在使用中產生位移。 項目 允許偏差( mm) 實測偏差( mm) 應檢 點數(shù) 合格 點數(shù) 合格率( %) 4 井內導軌安裝 頂面高程 頂管、夯管 +3, 0 盾構 +5, 0 中心水平位置 頂管、夯管 3 盾構 5 兩軌間距 頂管、夯管 177。 2 盾構 177。 5 5 盾構后座管片 高程 177。 10 水平軸線 177。 10 6 井尺寸 矩形 每側長、寬 不小于設計 要求 圓型 半徑 7 進、出井預留洞口 中心位置 20 內徑尺寸 177。 20 8 井底板高程 177。 30 9 頂管、盾構工作井后背墻 垂直度 %H 水平扭轉度 %L 施工單位檢查評定結果 專業(yè)工長(施工員) 施工班組長 質量檢查員: 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 專業(yè)監(jiān)理工程師: 年 月 日 吉林省建設工程質量監(jiān)督站監(jiān)制 頂管管道工程驗收批質量驗收記錄 質驗表(水管) — 15 建設單位: 監(jiān)理單位: 合同號: 施工單位: 編 號: 單位(子單位)工程名稱 項目經理 分部(子分部)工程名稱 執(zhí)行標準 GB502682020 驗收部位 施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評 定記錄 主控項目 1 管節(jié)及附件等工程材料的產品質量應符合相關標準的規(guī)定和設計要求。 2 接口橡膠圈安裝位置正確,無位移、脫落現(xiàn)象;鋼管的接口焊接質 量應符合規(guī)范相關規(guī)定,焊縫無損探傷檢驗符合設計要求。 3 無壓管道的管底坡度無明顯反坡現(xiàn)象;曲線頂管的實際曲率半徑符合設計要求。 4 管道接口端部應無破損、頂裂現(xiàn)象,接口處無滴漏。 一般項 目 1 管道內應線形平順、無突變、變形現(xiàn)象;一般缺陷部位,應修補密實、表面光潔;管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。 2 管道與工作井出、進洞口的間隙連接 牢固,洞口無滲漏水。 3 鋼管防腐層及焊接處的防腐層及內防腐層質量驗收合格。 4 有內防腐層的鋼筋混凝土管道,防腐層應完整、附著緊密。 5 管道內應清潔,無雜物、油污。 項目 允許偏差( mm) 實測偏差( mm) 應檢 點數(shù) 合格 點數(shù) 合格率( %) 6 直線頂管水平軸線 頂進長度 300m 50 300m≤頂進長度 1000m 100 頂進長度≥ 1000m L/10 7 直線頂管內底高程 頂進長度300m Di1500 +30, 40 Di≥ 1500 +40, 50 300m≤頂進長度 1000m +60, 80 頂進長度≥ 1000m +80, 100 8 曲線頂管水平軸線 水平曲線 150 豎曲線 150 復合曲線 200( R150Di 時為 150) 9 曲線頂管內底高程 水平曲線 +100, 150 豎曲線 +150, 200 ( R150Di 時為 +100, 150) 復合曲線 177。 200 10 相鄰管間錯口 鋼管、玻璃鋼管 ≤ 2 鋼筋混凝土管 15%壁厚,且≤ 20 11 鋼筋混凝土管曲線頂管相鄰管間接口的最大間隙與最小間隙之差 ≤△ S 12 鋼管、玻璃剛管道豎向變形 ≤ Di 13 對頂時兩端錯口 50 施工單位檢查評定結果 專業(yè)工長( 施工員) 施工班組長 質量檢查員: 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 專業(yè)監(jiān)理工程師: 年 月 日 吉林省建設工程質量監(jiān)督站監(jiān)制 垂直頂升管道工程驗收批質量驗收記錄 質驗表(水管) — 16 建設單位: 監(jiān)理單位: 合同號: 施工單位: 編 號: 單位(子單位)工程名稱 項目經理 分部(子分部)工程名稱 執(zhí)行標準 GB502682020 驗收部位 施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 主控項目 1 管節(jié)及附件的產品質量應符合國家相關標準的規(guī)定和設計要求。 2 管道直順,無破損現(xiàn)象;水平特殊管節(jié)及相鄰管節(jié)無變形、破損現(xiàn)象;頂升管道底座與水平特殊管節(jié)的連接符合設計要求。 3 管道防水、防腐蝕處理符合設計要求;無滴漏和線流現(xiàn)象。 一般項目 1 管節(jié)接口連接件安裝正確、完整。 2 防水、防腐層完整,極陰保護裝置符合設計要求。 3 管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。 項目 允許偏差( mm) 實測偏差( mm) 應檢 點數(shù) 合格 點數(shù) 合格率 ( %) 4 頂升管帽蓋頂 面高程 177。 20 5 頂升管管節(jié) 安裝 管節(jié)垂直度 ≤ ‰ H 管節(jié)連接端面平行度 ≤ ‰ D。 且≤ 2 6 頂升管管節(jié)錯口 ≤ 20 7 頂升管管道垂直度 %H 8 頂升管的中心軸線
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