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正文內(nèi)容

預拌砂漿企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程(編輯修改稿)

2025-05-09 11:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。%177。5%177。*為相對誤差,其余為絕對誤差。第十五條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理的要求(一)按照《檔案法 》的有關(guān)要求,做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作,原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一的表格,各項檢驗應有完整的原始記錄和分類臺帳。(二)各項檢驗原始記錄和分類臺賬的填寫,必須清晰,不得任意涂改。當筆誤時,須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠,在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章,涉及出廠預拌砂漿的檢驗記錄的更正應有化驗室主任簽字或化驗室主任印章。(三)對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析,每月有分析小結(jié)并提出改進意見,全年應有專題總結(jié)。(四)上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件,必須認真學習貫徹,除及時歸檔外,質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應有相應的復印件,以便使用。第十六條 人員培訓和考核要求(一)提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),每年應制定培訓和考核計劃。(二)每年應按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓、考核,建立檢驗人員培訓檔案,考核成績應作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一,對連續(xù)兩次考核不合格者,應調(diào)離質(zhì)檢崗位。6 / 17第四章 原材料的質(zhì)量管理第十七條 企業(yè)應根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方,建立并保存合格供方的檔案;采購合同應經(jīng)審批,以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求;供應部門應嚴格按照原材料質(zhì)量標準均衡組織進貨。第十八條 原材料的質(zhì)量應能滿足工藝技術(shù)條件的要求,按質(zhì)分別存放,存放應有標識和記錄,避免混雜。堅持“先檢驗,后使用 ”的原則。第十九條 水泥必須全部使用散裝水泥(特種水泥除外);水泥儲存期不宜超過3個月,超過3個月的水泥在使用前需經(jīng)重新檢驗合格后方可使用;水泥進廠時應具有質(zhì)量證明文件,且應按國家現(xiàn)行標準按批進行復驗,復驗合格后方可使用。第二十條 細骨料應符合 JGJ 52及其他國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,且不應含有公稱粒徑大于5 mm 的顆粒;細骨料進廠時應具有質(zhì)量證明文件,且應按 JGJ 52等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定按批進行復驗,復驗合格后方可使用;輕骨料應符合相關(guān)標準的要求,沒有相關(guān)標準的應制定完善的技術(shù)指標,并應在使用前進行試驗驗證。第二十一條 粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、天然沸石粉、硅灰等礦物摻合料應分別符合 GB/T 159GB/T 1804JGJ/T 11GB/T 18736的規(guī)定,當采用其他品種礦物摻合料時,應符合相關(guān)標準的要求,沒有相關(guān)標準的應制定完善的技術(shù)指標,并應在使用前進行試驗驗證;礦物摻合料進廠時應具有質(zhì)量證明文件,并按有關(guān)規(guī)定進行復驗,其摻量應符合有關(guān)規(guī)定并通過試驗確定。第二十二條 外加劑應符合 GB 807JC 47JC 476等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,外加劑進廠時應具有質(zhì)量證明文件;對進廠外加劑應按批進行復驗,復驗項目應符合相應標準的規(guī)定,復驗合格后方可使用。第二十三條 采用保水增稠材料時,應符合相關(guān)標準的要求,沒有相關(guān)標準的應制7 / 17定完善的技術(shù)指標,并應在使用前進行試驗驗證;用于砌筑砂漿的應符合 JG/T 164的規(guī)定。預拌砂漿所采用的保水增稠材料應為非石灰類材料,且應具備省級或省級以上質(zhì)量檢驗機構(gòu)提供的產(chǎn)品鑒定或檢驗合格報告;用于砌筑砂漿的保水增稠材料,必須經(jīng)過砌體力學性能驗證。第二十四條 可再分散膠粉、顏料、纖維等添加劑應符合相關(guān)標準的要求,沒有相關(guān)標準的應制定完善的技術(shù)指標,并應在使用前進行試驗驗證。第二十五條 重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉、滑石粉等填料應符合相關(guān)標準的要求,沒有相關(guān)標準的應制定完善的技術(shù)指標,并應在使用前進行試驗驗證。第二十六條 濕拌砂漿拌合用水應符合 JGJ63的規(guī)定。第二十七條 進廠原材料的驗收、取樣及檢驗應符合附表1中的要求。(一)同品種同等級的水泥按批進行驗收取樣,一般同一批號以500t 為一批,不足500t 也按一批進行驗收,從散裝水泥運輸車中隨機取樣 20kg,也可從20個以上不同部位取等量樣品,總量至少20kg。(二)砂應以同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收。一般以400m 3或600t 為一批驗收,不足上述數(shù)量也以一批進行驗收。作質(zhì)量檢驗時取30~50kg,作砂漿配合比時,取100kg,取樣時應分別從砂堆的上、中、下三處抽取,拌和均勻后按四分法縮分提取。(三)摻和料應按不同等級分批驗收,一般以連續(xù)供應的200t 為一批,不足200t 也按一批進行驗收。散裝料的取樣是從運輸工具、貯庫或堆場中的
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