預(yù)拌砂漿企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程(已改無錯字)
2023-05-13 11:20:39 本頁面
【正文】 不同部位取15份試樣，每份試樣不少于1kg，混合均勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣。（四）每一批進(jìn)廠的添加劑，無論數(shù)量多少，均須按批進(jìn)行取樣和檢驗。第二十八條 企業(yè)應(yīng)建立完整的各原材料檢驗原始記錄和分類臺帳，并按時進(jìn)行整理分析和專題總結(jié)。8 / 17第五章 預(yù)拌砂漿配合比設(shè)計管理第二十九條 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)前必須進(jìn)行配合比試驗，確保所采用的配合比生產(chǎn)的成品能滿足相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)的要求。第三十條 配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足《預(yù)拌砂漿》（JG/T 2302022）和《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ982022)規(guī)定，并根據(jù)砂漿的用途、強度等級、稠度、凝結(jié)時間指標(biāo)、原材料性能等通過試驗確定。第三十一條 應(yīng)建立砂漿配合比匯總表。砂漿配合比匯總表是指確定某一等級的砂漿產(chǎn)品配方時化驗室的各種試驗數(shù)據(jù)的匯總表，具體應(yīng)包括各原材料的名稱、來源、品種等級、批號、用量以及該配合比下產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)。它不但應(yīng)包含符合產(chǎn)品性能要求的試驗數(shù)據(jù)，也應(yīng)包含未達(dá)到產(chǎn)品性能要求的試驗數(shù)據(jù)。通過匯總表中的數(shù)據(jù)，應(yīng)能夠確定生產(chǎn)該等級砂漿產(chǎn)品的配合比范圍。第三十二條 當(dāng)砂漿的組成材料發(fā)生重大變化時，或當(dāng)需要使用新材料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿時，配合比必須經(jīng)過化驗室試驗重新確定。第三十三條 生產(chǎn)實際使用的配合比不得超越匯總表范圍，當(dāng)生產(chǎn)配合比匯總表中未曾出現(xiàn)的產(chǎn)品時，必須經(jīng)過試驗確定配合比，并將其納入配合比匯總表。第三十四條 選定的生產(chǎn)配合比，應(yīng)編號管理，定期考核執(zhí)行效果。同一編號的配合比，對比廠內(nèi)取樣和施工現(xiàn)場（或其他場所）取樣砂漿的各項性能指標(biāo)，定期（每季或每月）進(jìn)行統(tǒng)計分析，控制砂漿質(zhì)量。統(tǒng)計分析的資料必須送資料室列冊存檔。第三十五條 化驗室主任審查配合比執(zhí)行效果和考核統(tǒng)計分析資料，并根據(jù)情況停止使用質(zhì)量差和效果差的配合比，以確保砂漿各項指標(biāo)合格。9 / 17第三十六條 生產(chǎn)使用的配合比必須經(jīng)化驗室主任的簽字確認(rèn)。第六章 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程質(zhì)量管理第三十七條 化驗室會同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案，經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行。化驗室負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實施。第三十八條 預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過程控制應(yīng)采用電腦程序控制，計量應(yīng)采用電子計量稱，并定期對計量稱進(jìn)行校準(zhǔn)。第三十九條 濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)至少應(yīng)當(dāng)有2臺帶自卸和攪拌裝置的濕拌砂漿專用運輸車輛。第四十條 濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備攪拌機、運輸車清洗系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)。第四十一條 烘砂過程的質(zhì)量控制，%，干砂的含水率測定每班不應(yīng)少于1次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)。第四十二條 砂的篩分應(yīng)采用分級篩分，按不同粒徑等級分別儲存在筒倉內(nèi)，并確保顆粒均勻。第四十三條 為保證預(yù)拌砂漿質(zhì)量，配料崗位應(yīng)根據(jù)化驗室下達(dá)的配方通知單要求進(jìn)行配料。配料要嚴(yán)格、計量要準(zhǔn)確、操作要精心，力求配料均勻、穩(wěn)定。添加劑的摻入必須均勻、準(zhǔn)確。第四十四條 各種原材料的計量均應(yīng)按質(zhì)量計，計量允許偏差不應(yīng)大于表2規(guī)定的范圍；計量設(shè)備應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效合格證。10 / 17表2 干混砂漿原材料計量允許偏差原材料品種 水泥 集料 保水增稠材料 外加劑 摻合料 其他材料計量允許偏差/% 177。2 177。2 177。2 177。2 177。2 177。2第四十五條 預(yù)拌砂漿應(yīng)采用機械強制攪拌混合，攪拌時間應(yīng)不低于2min，混合攪拌設(shè)備要滿足生產(chǎn)不同品種預(yù)拌砂漿要求。第四十六條 不同品種、強度等級的預(yù)拌砂漿應(yīng)按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)；生產(chǎn)品種更換時，混合及輸送設(shè)備必須清理干凈；原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整配合比。第四十七條 預(yù)拌砂漿散裝庫應(yīng)有明顯標(biāo)識，預(yù)拌砂漿必須送入化驗室指定的庫內(nèi)。特種預(yù)拌砂漿必須采用專用庫貯存。第四十八條 預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)必須詳細(xì)記錄并保留各原始記錄。具體包括：（一）各原材料的進(jìn)廠記錄，包括材料的品種、批號、批量、進(jìn)廠時間、供應(yīng)商、生產(chǎn)商等信息。（二）各原料庫的入庫記錄。（三）烘砂過程控制記錄。（四）計量、攪拌控制記錄。包括使用的原料庫號、數(shù)量，攪拌時間以及攪拌時各設(shè)備的工作狀態(tài)、參數(shù)等。（五）包裝過程控制記錄。（六）包裝質(zhì)量抽查記錄。11 / 17（七）各種通知單。包括原料入庫通知單、配方通知單、成品包裝通知單、產(chǎn)品出廠通知單等。第四十九條 企業(yè)應(yīng)按照附表1的要求設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點和檢驗項目。第七章 出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量
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