【文章內容簡介】 ，施工中可能損毀的重要樁點要設置保護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、標高及結構物尺寸位置正確。建立并實施質量保證記錄系統，對記錄的編寫、收集、分發(fā)、標識、歸檔、貯存、保管和處理等作出明確的規(guī)定。質量記錄與質量活動同步進行，內容要客觀、具體、完整、真實、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。由施工技術員、質檢員、測試人員或施工負責人按時收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。每月一次向業(yè)主提交質量趨勢分析報告。制定實施性施工計劃的同時，編制詳細的質量保證措施，沒有質量保證措施不準開工。質量保證體系和措施不完善或沒有落實的應停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。建立不合格產品質量控制程序，及時將不合格項報告及建議處置方案和有關技術處理方案報業(yè)主及其代表審查認可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對糾正行動的驗證。對嚴重有損于質量和重復發(fā)生的不合格項以及質量下降趨勢的狀況，必須認真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復出現。施工所用的各種計量儀器設備應按照有關規(guī)范規(guī)定進行定期檢查和標定，確保計量檢測儀器設備的精度和準確度，嚴格計量施工。1對構成工程主體的材料、半成品供貨商進行資格評價并將評價報告報業(yè)主審查認可，必要時業(yè)主可參加資格評價工作或委派監(jiān)理公司參加資格評價工作。1所有工程材料應事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合工程質量的要求。每項材料到工地應有出廠檢驗單，同時在現場進行抽查。一定要做到來歷不明的材料不用，過期變質的材料不用，不符合工程質量要求的材料不用，消除外來因素對工程質量的影響。1堅持文明施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。為優(yōu)質、安全、高效創(chuàng)造良好的施工條件。做到道路平整，排水通暢，機械車輛停存和材料堆放有序。本合同工程的結構物均要求采用商品混凝土。因此商品混凝土的質量控制關系重大，必須對商品混凝土進行全過程控制。對商品混凝土的原材料進行控制：由物管部門會同實驗室試驗人員進行驗收，包括材料名稱、規(guī)格、型號、數量、質量標準是否與材料計劃相符，出廠合格證、質量檢驗證明書是否齊全，包裝是否完好。對各材料進行度驗，若完全符合要求，立即辦理準用手續(xù)。由物管部門和試驗室共同出具該批材料的準用單。對商品混凝土的配合比進行控制：各種商品混凝土的配合比均委托有資質的試驗室設計，禁止混凝土生產商自行設計，自行配制。對商品混凝土的生產過程進行控制：生產出來的每車混凝土都必須做混凝土坍落度試驗，混凝土坍落度符合要求，才能進入施工現場。商品混凝土進入施工現場后，按規(guī)范規(guī)定的檢驗要求進行現場抽檢，以評價商品砼的質量。嚴格按照防水混凝土施工規(guī)范要求施工。澆注前，必須制定嚴格的澆注措施及施工步驟，并進行詳細的技術交底。澆注時要對混凝土的入模溫度進行限制，嚴格控制層高。砼澆筑前，應對襯砌模板、支撐體系、鋼筋和預埋件進行檢查，符合要求后方能澆筑。必要時要進行載荷試驗。砼自高處傾落的自由傾澆高度，不應超過2m。砼澆筑應連續(xù)進行定。振搗器應盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機頭開始轉動后方可插入砼內，振完后應徐徐提出，不能過快或停轉后再拔出來。編制砼養(yǎng)生作業(yè)指導書，并報監(jiān)理批準后嚴格執(zhí)行。養(yǎng)護用水的質量與拌制砼相同，保持砼表面經常處于濕潤狀態(tài)。隱蔽工程檢查以操作工人自檢為基礎，質檢員專檢、互檢和質檢工程師專檢，抽檢相結合。嚴格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經檢查簽證不許隱蔽。實行工序間的轉序檢查制度，工序中間交接時，要有明確的質量交換意見，每個班組的各工序要做到檢查上道工序，做好本道工序，服務下道工序。各工序完成后，由分管工序的技術負責人、質檢工程師組織工班長，按技術規(guī)范進行自檢。檢查合格后，報請駐地監(jiān)理工程師驗收，經監(jiān)理工程師檢查合格簽認后方可進行下道工序施工。未通過隱蔽工程驗收的項目，返工自檢合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復驗申請。整理填寫隱蔽工程資料，隱蔽工程施工記錄應有檢查項目，檢查人員簽字手續(xù)齊備，然后按文件、資料控制程序進行存檔。工程材料試驗與檢測按杭州市主管部門有關文件規(guī)定，委托有試驗資質的試驗單位進行。根據市建委和業(yè)主的有關文件規(guī)定，積極配合見證員、監(jiān)督員做好有見證檢驗和監(jiān)督抽檢工作。配備先進、充足的檢測試驗設備，滿足工程檢測試驗的需要。用于本項目的檢測試驗設備數量和精度均要滿足項目要求，設備定期校驗，保證精度。設備的校驗必須在指定部門進行校驗，保存校驗合格證書，并做標志標識。對于試模、坍落度筒、鋼卷尺、塔尺等非標準計量器具按非標準計量器具的檢驗規(guī)程進行定期自檢，經自檢合格后方可使用，并登記造冊，作好記錄。設備必須定期維修和保養(yǎng)，使計量設備干凈、防塵、防銹，始終處于良好狀態(tài)。認真落實各項管理制度，強化檢測試驗工作。完善檢測設備管理制度，建立臺帳并設專人管理。主要檢測項目及措施⑴原材料檢測①對所有購進原材料的出廠合格證、說明書進行驗收，并登記記錄。②對有合格證的材料及半成品進行復檢，復檢合格的材料方準使用。③復檢不合格的材料，書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期清出施工現場。⑵混凝土施工檢測：①混凝土配合比必須經監(jiān)理工程師審核，業(yè)主批準后方可實施，并根據現場砂石含水量的變化做適當調整，檢查水泥、外加劑、粗骨料是否與試驗相符，用量是否準確。②檢查混凝土的拌和時間、攪拌速度，檢查砼的坍落度是否符合要求。檢查辦法：隨機抽樣，每班不少于3次。③測定混凝土運到現場時的溫度和時間，保證砼不離析和入模溫度。④商品砼要選擇質量有保證的攪拌站，砼到達現場后核對報料單，并在現場對坍落度核對，允許177。1～2cm的誤差，超過者立即通知攪拌站調整，嚴禁在現場任意加水。⑤按規(guī)定在現場制做試件，試件組數按招標文件中的《通用技術條件》執(zhí)行，現場試件的強度試驗報告要與混凝土站同批試塊的試驗報告相符，誤差超標要查明原因。⑶鋼材檢測①鋼筋供應商要提供質量保證書。②鋼筋進場要分批抽樣做抗拉、冷彎等物理力學試驗，使用中若發(fā)生脆斷、焊接不良或機械性能不良等異常情況，尚應補做化學成份分析試驗。③鋼筋必須順直，調直后表面?zhèn)奂扒治g不應使鋼筋截面積減少。④鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能，以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關規(guī)定。⑤焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬。焊接后焊接處無缺口、裂紋和較大的金屬瘤，用小錘敲擊時，應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲，鋼筋端部扭曲、彎折處予以校直或切除。成立以主管生產副經理為組長的成品保護領導小組，負責現場文明施工和成品保護工作，定期對成品保護工作進行檢查。定期對管理人員、操作人員進行文明施工、成品保護教育，提高職工保護成品的意識。凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運輸，都要采取防護措施，防止成品半成品被磕、撞、刮、碰等損壞。采取護、包、蓋、封等成品保護措施，視不同情況，分別對成品進行局部封閉管理的辦法。提倡文明施工，嚴禁野蠻作業(yè)，對野蠻施工行為一經發(fā)現，不論是否造成成品損傷，都要按照規(guī)定處罰。合理安排附屬工程施工的施工時間，并加強施工中的管理與協調，采取有效技術措施避免對區(qū)間隧道主體結構的損害。加強施工策劃和現場的管理控制，防止施工對接口工程結構的損害，如：提供盾構井后，采取有效的措施避免對已完成結構的破壞。在施工運輸、現場堆放，吊裝、拆卸等過程中采取有效防護措施避免損害已成結構。對所有已完成的永久結構在施工完成交驗前安排專人看守維護保證其不受損害。作業(yè)小組工程師編制綜合預埋件、預留孔洞圖下道工序工程技術部審核合格重 新 修 訂不合格總工會同監(jiān)理、設計檢查返 工 或 修 整不合格合格合格不合格不合格質量管理小組檢查總工程師審批合格不合格作業(yè)小組自檢合格作業(yè)小組按技術交底施作圖41 預埋件、預留孔施作流程圖、預留孔洞保證措施預留孔、預埋件施作流程示于圖《41預埋件、預留孔施作流程圖》。堅持施工中技術交底和多級復查制度是預埋件、預留孔洞施工質量的重要保證，在施工過程中按以下控制因素進行檢查。編制預埋件、預留孔洞埋設計劃開工前由項目總工程師組織對土建結構設計圖與下道工序相關的設備安裝、建筑裝飾等圖紙進行對照審核，對各類圖紙中包含的預埋件、預留孔洞作詳細的匯總研究，確定預埋件、預留孔洞的位置、規(guī)格、數量、材質等是否相互吻合，編制預埋件、預留孔洞埋設計劃、繪制綜合預埋、預留圖。發(fā)現預埋件不吻合時，及時向駐地監(jiān)理及設計單位以書面報告的形式進行匯報；得到設計單位的變更設計或監(jiān)理的正式批復書后，再將預埋件、預留孔洞單獨繪制成圖，由專人負責技術指導、檢查，且作好技術交底工作。技術交底復核無誤后，下發(fā)各班組按圖施作。測量放線預埋件、預留孔洞位置以中心線及實測標高嚴格控制，中心線嚴格按雙檢制度執(zhí)行，未經復核的中線不準使用。測量放線并精確確定預埋件，預留孔洞的中心位置，外輪廓線要求精確到毫米。加強施工過程控制預留孔模型和預埋件由專門作業(yè)小組嚴格按技術交底進行制作，預留孔洞模型應按設計的尺寸規(guī)格、垂直度進行制作，其精度應符合設計要求。預埋件應按設計規(guī)定的材質、大小、形狀提前進行加工制作，并分類存放，確保非制作原因而影響正常施工。作業(yè)小組嚴格依照綜合預埋、預留圖進行施作，嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固、支撐穩(wěn)固，不變形和不移位。對有止水要求的，按設計采取防水措施。檢查驗收預留孔洞模型安裝、預埋件安裝完成后，由總工程師組織質檢人員、工序技術人員檢查驗收，重點檢查預埋位置、數量、尺寸、規(guī)格是否符合設計要求。自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，并辦理簽認手續(xù)；簽認后，方能進行下道工序施工。結構灌注時對預埋件、預留孔洞的保護工序技術負責人在施工現場指揮，跟班把關，并對施工人員進行現場技術交底，使操作人員清楚預埋件、預留孔洞的位置、精確度的重要性。對預埋件、預留孔洞位置要小心下料，混凝土搗固時，搗固棒不能離孔模太近；搗固應保證密實，以防止發(fā)生預埋件、預留孔洞中線移位或預留孔洞外邊緣變形等質量問題。模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對預埋件、預留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進行復測。對接地體或易破壞的預埋件、預留孔洞應采取特殊的保護措施，防止被損壞。設置明顯標志，方便后續(xù)