【文章內容簡介】 備的電氣絕緣性能、輸出電壓值、熔斷器的容量應符合產品說明書的規(guī)定； 5 設備的附件齊全。 就地儀表供電箱的規(guī)格型號和安裝位置應符合設計文件要求。不宜將設備安裝在高溫、潮濕、多塵、有爆炸及火災危險、有腐蝕作用、有振動及可能干擾其附近儀表等位置。當不可避免時，應采用適合環(huán)境的特定型號的供電箱，或采取防護措施。 ~、美觀。 電源設備的安裝應牢固、整齊、美觀，設備位號、端子標號、用途標志、操作標志等應完整無缺。 檢查、清洗或安裝電源設備時，不應損傷設備的絕緣、內部接線和觸點部分。不應將設備上已密封的可調總位啟封，因特殊原因必須啟封時，啟封后應重新密封并做好記錄。 盤柜內安裝的電源設備及配電線路，兩帶電導體間，導電體與裸露的不帶電導體間，電氣間隙和爬電距離應符合下列要求：1 對于額定電壓不大于60V的線路，電氣間隙和爬電距離均為3mm；2 對于電壓大于60V且不大于300V的線路，電氣間隙為5mm，爬電距離為6mm；3 對于額定電壓大于300V且不大于500V的線路，電氣間隙為8mm，爬電距離為10mm。 強、弱電的端子應分開布置。 金屬供電箱應有明顯的接地標志，接地線連接應牢固可靠。 供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內所有的開關均應置于斷開位置，并應檢查檢查熔斷器的容量。在儀表工程安裝和試驗期間，所有供電開關和儀表的通電斷電狀態(tài)都應有顯示或警示標識。6 儀表線路的安裝 一 般 規(guī) 定 儀表電氣線路的敷設,在本規(guī)范未作規(guī)定的部分,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—92及《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258—96的有關規(guī)定。 電纜電線敷設前，應進行外觀檢查和導通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，100V以下的線路采用直流250V兆歐表測量電阻，其電阻值不應小于5MΩ；當設計文件有特殊規(guī)定時，應符合其規(guī)定。 光纜敷設應符合下列要求： 1 光纜敷設前應進行外觀檢查和光纖導通檢查； 2 光纜的彎曲半徑示應小于光纜外徑的15倍； 線路應按最短路徑集中敷設，橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。敷設線路時， 應使線路不受損傷。 線路不應敷設在易受機械損傷、有腐蝕性物質排放、潮濕以及有強磁場和強靜電干擾的位置，當無法避免時，應采取防護或屏蔽措施。 線路不應敷設在影響操作和妨礙設備、管道檢修的位置，應避開運輸、從行通道和吊裝孔。 當線路周圍環(huán)境環(huán)境超過65℃時，應采取隔熱措施。當線路附近有火源時，應采取防火措施。 線路不宜敷設在高溫設備和管道的上方，也不宜敷設在具有腐蝕性液體的設備和管道的下方。 線路與絕熱的設備和管道絕熱層之間的距離應大于200 mm，與其他設備和管道表面之間應大于150 mm。 線路從室外進入室內時，應有防水和封堵措施。 線路進入室外的盤、柜、箱時，宜從稀薄部進入，并應的防水密封措施。 線路的終端接線處以及經過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應留有余度。 電纜不應有中間接頭，當無法避免時，應在接線箱或拉線盒接線，接頭宜 采用壓接；當采用焊接時應有無腐蝕性的焊藥。補償導線應采用壓接。同軸電纜和高頻電纜應采用專用接頭。 線路敷設完畢后，應進行磁針線和標號，. 測量電纜電線的絕緣電阻時,必須將已連接上儀表設備及部件斷開。光纖連接應按照制造廠規(guī)定的工藝方法進行操作，采用專用設備進行熔接。連接操作中應防止損傷或折斷光纖。 在光纖連接前和光纖連接后均應對光纖進行測試。 在線路的終端處，應加標志牌。地下埋設的線路，應有明顯標識。 敷設線路時，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔。在有防腐蝕層的建筑物上不應損壞防腐蝕層。 支架的制作與安裝 制作支架時,應將材料矯正、平直,切口處不應有卷邊和毛刺。制作好的支架應牢固、平正。 安裝支架時，應符合下列規(guī)定： 1 在允許焊接的金屬結構上和混凝土構筑物的預埋件上，應采用焊接固定。 2 在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。 3 在不允許焊接支架的管道上，應采用U型螺栓或卡子固定。 4 在允許焊接支架的金屬設備和管道上，可采用焊接固定。當設備、管道與支架不是同一種材質或需要增加強度時，應預先焊接一塊與設備、管道材質相同的加強板后，再在其上面焊接支架。 5 支架不應與高溫或低溫管道直接接觸。 6 支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應均勻。 7 支架安裝在有坡度的電纜溝內或建筑結構上時，其安裝坡度應與電纜溝或建筑結構的坡度相同。支架安裝在有弧度的設備或結構上時，其安裝弧度應與設備或結構的弧度相同。 電纜槽及保護管安裝時，金屬支架之間的間距宜為2m，在拐彎處、終端處及其他需要的位置應設置支架。 直接敷設電纜的支架間距宜為：,. 電纜槽的安裝 電纜槽安裝前,、外應平整，槽內部應光潔、無毛刺，尺寸應準確，配件應齊全。 電纜槽不宜采用焊接連接。當必須焊接時，應焊接牢固，且不應有明顯的焊接變形。 電纜槽采用螺栓連接和固定時，宜伯平滑的半圓頭螺栓，螺母應在電纜槽的外側，固定應牢固。 電纜槽的安裝應橫平豎直，排列整齊。電纜 槽的上部與建筑物和構筑物之間應留有便于操作的空間。垂直排列的電纜槽拐彎時，其彎曲弧度應一致 槽與槽之間、槽與儀表盤柜和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應對合嚴密。槽的端口宜封閉。 電纜槽安裝在工藝管架上時，宜在管道的側面或上方。對于高溫管道，不應平行安裝在其上方。 電纜槽的開孔，應采用機械加工方式。 電纜槽應有排水孔。 電纜槽垂直段大于2m時，應在垂直段上、下端槽內增設固定電纜用的支架。當垂直段大于4m時，還應在其中部增設支架。 電纜槽的直線段長度超過50 m時，宜采取熱膨脹補償措施。 保護管的安裝 保護管不應有變形及裂縫,其內部應清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊。 鋼管的內壁、外壁均應做防腐處理。當埋設于混凝土內時，鋼管外壁不應涂漆。 加工制作保護管彎管時，應符合下列規(guī)定： 1 保護管彎曲后的角度不應小于90℃。 2 保護管的彎曲半徑，不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑； 3 保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁； 4 單根保護管的直角彎不宜超過2個。 當保護管的直線長度超過30m或彎曲角度的總和超過270。時，應在其中加裝拉線盒。 當保護管的直線長度超過30m時，或沿爐體敷設，以及過建筑物伸縮縫時，應采取下列熱膨脹措施： 1 根據現場情況，彎管形成自然補償； 2 增加一段軟管； 3 在兩管連接處預留適當的間距，外套套管單端固定。 保護管的兩端管口應帶護線箍或打成喇叭形。 金屬保護管的連接應符合下列規(guī)定： 1 采用螺紋連接時，管凋螺紋長度不應小于管接頭長度 的1/2。 2 埋設時宜采用套管焊接，管子的對口處應于套管的中心位置；焊接應牢固，焊口應嚴密，并應做防腐處理。 3 鍍鋅管及薄壁管應采用螺紋連接或套管緊定螺栓連接，不應采用熔焊連接。 4 在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進入管內的位置敷設的保護管，其兩端管口應密封。 保護管與檢測元件或就地儀表之間，應用金屬撓性管連接，并應設有防水彎。與就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時應密封，并將管固定牢固。 埋設的保護管應選最短途徑敷 設，埋入墻或混凝土內時，離表面凈距離不應小于15mm。 保護管應排列整齊、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定時，固定點間距應均勻。 保護管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時，應在其最低點采取排水措施。 穿墻保護套管或保護罩兩端延伸出墻面的長度，不應大于30mm。 保護管穿過樓板時應有預埋，當需在樓板或鋼平臺開孔時，應符合下列要求： 1 孔的位置適當，大小適宜； 2 開孔時不得切斷樓板內的鋼筋或平臺鋼梁。 埋設的保護 管引出地面時，管口宜高出地面200mm；當從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時，宜高出盤、柜、箱內地面50mm。 電纜、電線的敷設 敷設儀表電纜時的環(huán)境溫度不應低于下列溫度值: 1 塑料絕緣電纜0℃。 2 橡皮絕緣電纜15℃. 敷設電纜應合理安排,不宜交叉。敷設時應避免電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦。固定時,松緊應適當。 塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑，不應小于其外徑的10倍。電力電纜的彎曲半徑應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB5016892的有關規(guī)定。 儀表電纜與電力電纜交叉敷設時，宜成直角；當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計文件規(guī)定。 在電纜槽內，交流電源線路和儀表信號線路，應用金屬隔板隔開敷設。 電纜沿支架敷設時，應綁扎固定，防止電纜松脫。 明敷設的儀表信號線路與具有強磁場和強靜電場的電氣設備之間的凈距離。當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在帶蓋的金屬電纜槽內敷設量,。 電纜在隧道或溝道內敷設時，應敷設在支架上或電纜槽內。 電纜敷設后，兩端應做電纜頭。 制作電纜頭時，絕緣帶應干燥、清潔、無折皺、層間無空隙；抽出屏蔽接地線時，不應損壞絕緣；在潮濕或有油污的位置，應有相應的防潮、防油措施。 綜合控制系統(tǒng)和數字通信線路的電纜敷設應符合設計文件和產品技術文件要求。 設備附帶的專用電纜，應按產品技術文件的說明敷設。 補償導線應穿保護管或在電纜槽內敷設，不應直接埋地敷設。 當補償導線與測量儀表之間不采用切換開關或冷端溫度補償器時，宜將導線和儀表直接連接。 對補償導線進行中間或終端接線時，不得接錯極性。、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補償導線及本質安全型儀表和其他特殊儀表線路，應分別采用各自的保護管。 儀表線路的配線 從外部進入儀表盤、柜、箱內的電纜電線 應在其導通檢查及絕緣電阻檢查合格后再進行配線。 儀表盤、柜、箱內的線路宜敷設在匯線槽內，在小型接線箱內也可明線敷設。當明線敷設時，電纜電線束應采用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距為100~200mm。 儀表的接線應符合下列規(guī)定： 1 接線前應校線，線端應有標號； 2 剝絕緣皮層時不應損傷線芯；3電纜與端子的連接應均勻牢固、導電良好；4 多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應壓接。 儀表盤、柜、箱接線端子兩端的線路，均應按設計圖紙標號，標號應正確、字跡清晰且不易褪色。 接線端子板的安裝應牢固。當端子板在儀表盤、柜、箱底部時，距離基礎面的高度不宜小于250mm。當端子板在頂部或側面時，與盤、柜、箱邊緣的距離不宜小于100 mm。多組接線端子板并排安裝 時，其間隔凈距離不宜小于200 mm。 接線端子板的安裝應牢固。當端子板在儀表盤、柜、箱底部時，距離基礎面的高度不宜小于250㎜。當端子板在頂部或側面時，與盤、柜、箱 邊緣的距離不宜小于100㎜。多組接線端子板并排安裝時，其間隔凈距離不宜小于200㎜。 剝去外部護套的橡皮絕緣芯及屏蔽線，應加設絕緣護套。 導線與接線端子板、儀表、電氣設備等連接時，應留有余度。 備用芯線應接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預留，并應按設計文件要求標注備用線號。7 儀表管道的安裝 一般規(guī)定 儀表工程中的金屬管道的施工,除應按本規(guī)范執(zhí)行外,還應符合現行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597中的有關規(guī)定。 儀表管道的安裝位置應符合測量要求，不宜安裝在有礙檢修、易受機械損傷、有腐蝕和振動的位置。 儀表管道埋地敷設時，應經試村合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管道連接時必須彩焊接，在穿過道路及進出地面處應加保護套管。 金屬管道的彎制宜采用冷彎，并宜一次彎成。 高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍。 管子彎制后，應無裂紋和凹陷。 儀表管道安裝前應將內部清掃干凈。需要脫脂的管道應脫脂檢查合格后再安裝。 高壓管道分支時應采用三通連接，三通的材質應與管道相同。 管道連接時，其軸線應一致。 直徑小于13㎜的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接時，其插入方向應順著流體流向。 當管道成排安裝時，應排列整齊，間距應均勻一致。當管子與支架間有經常性的相對運動時應在管道與支架間加木塊或軟墊。 儀表管道支架的制作與安裝，,同時還應滿足儀表管道坡度的要求。支架的間距宜符合下列規(guī)定： 1 鋼管：~。 ~。 2 銅管、鋁管、塑料管及管纜：~。 ~。