【文章內(nèi)容簡介】 備的電氣絕緣性能、輸出電壓值、熔斷器的容量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定； 5 設(shè)備的附件齊全。 就地儀表供電箱的規(guī)格型號和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求。不宜將設(shè)備安裝在高溫、潮濕、多塵、有爆炸及火災(zāi)危險、有腐蝕作用、有振動及可能干擾其附近儀表等位置。當(dāng)不可避免時，應(yīng)采用適合環(huán)境的特定型號的供電箱，或采取防護(hù)措施。 ~、美觀。 電源設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，設(shè)備位號、端子標(biāo)號、用途標(biāo)志、操作標(biāo)志等應(yīng)完整無缺。 檢查、清洗或安裝電源設(shè)備時，不應(yīng)損傷設(shè)備的絕緣、內(nèi)部接線和觸點部分。不應(yīng)將設(shè)備上已密封的可調(diào)總位啟封，因特殊原因必須啟封時，啟封后應(yīng)重新密封并做好記錄。 盤柜內(nèi)安裝的電源設(shè)備及配電線路，兩帶電導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電導(dǎo)體間，電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下列要求：1 對于額定電壓不大于60V的線路，電氣間隙和爬電距離均為3mm；2 對于電壓大于60V且不大于300V的線路，電氣間隙為5mm，爬電距離為6mm；3 對于額定電壓大于300V且不大于500V的線路，電氣間隙為8mm，爬電距離為10mm。 強、弱電的端子應(yīng)分開布置。 金屬供電箱應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，接地線連接應(yīng)牢固可靠。 供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有的開關(guān)均應(yīng)置于斷開位置，并應(yīng)檢查檢查熔斷器的容量。在儀表工程安裝和試驗期間，所有供電開關(guān)和儀表的通電斷電狀態(tài)都應(yīng)有顯示或警示標(biāo)識。6 儀表線路的安裝 一 般 規(guī) 定 儀表電氣線路的敷設(shè),在本規(guī)范未作規(guī)定的部分,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—92及《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258—96的有關(guān)規(guī)定。 電纜電線敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，100V以下的線路采用直流250V兆歐表測量電阻，其電阻值不應(yīng)小于5MΩ；當(dāng)設(shè)計文件有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。 光纜敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1 光纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和光纖導(dǎo)通檢查； 2 光纜的彎曲半徑示應(yīng)小于光纜外徑的15倍； 線路應(yīng)按最短路徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。敷設(shè)線路時， 應(yīng)使線路不受損傷。 線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷、有腐蝕性物質(zhì)排放、潮濕以及有強磁場和強靜電干擾的位置，當(dāng)無法避免時，應(yīng)采取防護(hù)或屏蔽措施。 線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作和妨礙設(shè)備、管道檢修的位置，應(yīng)避開運輸、從行通道和吊裝孔。 當(dāng)線路周圍環(huán)境環(huán)境超過65℃時，應(yīng)采取隔熱措施。當(dāng)線路附近有火源時，應(yīng)采取防火措施。 線路不宜敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道的上方，也不宜敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的下方。 線路與絕熱的設(shè)備和管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于200 mm，與其他設(shè)備和管道表面之間應(yīng)大于150 mm。 線路從室外進(jìn)入室內(nèi)時，應(yīng)有防水和封堵措施。 線路進(jìn)入室外的盤、柜、箱時，宜從稀薄部進(jìn)入，并應(yīng)的防水密封措施。 線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有余度。 電纜不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時，應(yīng)在接線箱或拉線盒接線，接頭宜 采用壓接；當(dāng)采用焊接時應(yīng)有無腐蝕性的焊藥。補償導(dǎo)線應(yīng)采用壓接。同軸電纜和高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。 線路敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行磁針線和標(biāo)號，. 測量電纜電線的絕緣電阻時,必須將已連接上儀表設(shè)備及部件斷開。光纖連接應(yīng)按照制造廠規(guī)定的工藝方法進(jìn)行操作，采用專用設(shè)備進(jìn)行熔接。連接操作中應(yīng)防止損傷或折斷光纖。 在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對光纖進(jìn)行測試。 在線路的終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明顯標(biāo)識。 敷設(shè)線路時，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔。在有防腐蝕層的建筑物上不應(yīng)損壞防腐蝕層。 支架的制作與安裝 制作支架時,應(yīng)將材料矯正、平直,切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平正。 安裝支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。 2 在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。 3 在不允許焊接支架的管道上，應(yīng)采用U型螺栓或卡子固定。 4 在允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定。當(dāng)設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強度時，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強板后，再在其上面焊接支架。 5 支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸。 6 支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。 7 支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑結(jié)構(gòu)上時，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑結(jié)構(gòu)的坡度相同。支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。 電纜槽及保護(hù)管安裝時，金屬支架之間的間距宜為2m，在拐彎處、終端處及其他需要的位置應(yīng)設(shè)置支架。 直接敷設(shè)電纜的支架間距宜為：,. 電纜槽的安裝 電纜槽安裝前,、外應(yīng)平整，槽內(nèi)部應(yīng)光潔、無毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。 電纜槽不宜采用焊接連接。當(dāng)必須焊接時，應(yīng)焊接牢固，且不應(yīng)有明顯的焊接變形。 電纜槽采用螺栓連接和固定時，宜伯平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。 電纜槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。電纜 槽的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的電纜槽拐彎時，其彎曲弧度應(yīng)一致 槽與槽之間、槽與儀表盤柜和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對合嚴(yán)密。槽的端口宜封閉。 電纜槽安裝在工藝管架上時，宜在管道的側(cè)面或上方。對于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。 電纜槽的開孔，應(yīng)采用機械加工方式。 電纜槽應(yīng)有排水孔。 電纜槽垂直段大于2m時，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架。當(dāng)垂直段大于4m時，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架。 電纜槽的直線段長度超過50 m時，宜采取熱膨脹補償措施。 保護(hù)管的安裝 保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫,其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。 鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁不應(yīng)涂漆。 加工制作保護(hù)管彎管時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 保護(hù)管彎曲后的角度不應(yīng)小于90℃。 2 保護(hù)管的彎曲半徑，不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑； 3 保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁； 4 單根保護(hù)管的直角彎不宜超過2個。 當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30m或彎曲角度的總和超過270。時，應(yīng)在其中加裝拉線盒。 當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30m時，或沿爐體敷設(shè)，以及過建筑物伸縮縫時，應(yīng)采取下列熱膨脹措施： 1 根據(jù)現(xiàn)場情況，彎管形成自然補償； 2 增加一段軟管； 3 在兩管連接處預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g距，外套套管單端固定。 保護(hù)管的兩端管口應(yīng)帶護(hù)線箍或打成喇叭形。 金屬保護(hù)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采用螺紋連接時，管凋螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度 的1/2。 2 埋設(shè)時宜采用套管焊接，管子的對口處應(yīng)于套管的中心位置；焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)做防腐處理。 3 鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺栓連接，不應(yīng)采用熔焊連接。 4 在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的位置敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。 保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬撓性管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎。與就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時應(yīng)密封，并將管固定牢固。 埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短途徑敷 設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)時，離表面凈距離不應(yīng)小于15mm。 保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定時，固定點間距應(yīng)均勻。 保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時，應(yīng)在其最低點采取排水措施。 穿墻保護(hù)套管或保護(hù)罩兩端延伸出墻面的長度，不應(yīng)大于30mm。 保護(hù)管穿過樓板時應(yīng)有預(yù)埋，當(dāng)需在樓板或鋼平臺開孔時，應(yīng)符合下列要求： 1 孔的位置適當(dāng)，大小適宜； 2 開孔時不得切斷樓板內(nèi)的鋼筋或平臺鋼梁。 埋設(shè)的保護(hù) 管引出地面時，管口宜高出地面200mm；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時，宜高出盤、柜、箱內(nèi)地面50mm。 電纜、電線的敷設(shè) 敷設(shè)儀表電纜時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列溫度值: 1 塑料絕緣電纜0℃。 2 橡皮絕緣電纜15℃. 敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排,不宜交叉。敷設(shè)時應(yīng)避免電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦。固定時,松緊應(yīng)適當(dāng)。 塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的10倍。電力電纜的彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB5016892的有關(guān)規(guī)定。 儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。 在電纜槽內(nèi)，交流電源線路和儀表信號線路，應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。 電纜沿支架敷設(shè)時，應(yīng)綁扎固定，防止電纜松脫。 明敷設(shè)的儀表信號線路與具有強磁場和強靜電場的電氣設(shè)備之間的凈距離。當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在帶蓋的金屬電纜槽內(nèi)敷設(shè)量,。 電纜在隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在支架上或電纜槽內(nèi)。 電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭。 制作電纜頭時，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙；抽出屏蔽接地線時，不應(yīng)損壞絕緣；在潮濕或有油污的位置，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。 綜合控制系統(tǒng)和數(shù)字通信線路的電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 設(shè)備附帶的專用電纜，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的說明敷設(shè)。 補償導(dǎo)線應(yīng)穿保護(hù)管或在電纜槽內(nèi)敷設(shè)，不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。 當(dāng)補償導(dǎo)線與測量儀表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補償器時，宜將導(dǎo)線和儀表直接連接。 對補償導(dǎo)線進(jìn)行中間或終端接線時，不得接錯極性。、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。 儀表線路的配線 從外部進(jìn)入儀表盤、柜、箱內(nèi)的電纜電線 應(yīng)在其導(dǎo)通檢查及絕緣電阻檢查合格后再進(jìn)行配線。 儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路宜敷設(shè)在匯線槽內(nèi)，在小型接線箱內(nèi)也可明線敷設(shè)。當(dāng)明線敷設(shè)時，電纜電線束應(yīng)采用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距為100~200mm。 儀表的接線應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標(biāo)號； 2 剝絕緣皮層時不應(yīng)損傷線芯；3電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好；4 多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應(yīng)壓接。 儀表盤、柜、箱接線端子兩端的線路，均應(yīng)按設(shè)計圖紙標(biāo)號，標(biāo)號應(yīng)正確、字跡清晰且不易褪色。 接線端子板的安裝應(yīng)牢固。當(dāng)端子板在儀表盤、柜、箱底部時，距離基礎(chǔ)面的高度不宜小于250mm。當(dāng)端子板在頂部或側(cè)面時，與盤、柜、箱邊緣的距離不宜小于100 mm。多組接線端子板并排安裝 時，其間隔凈距離不宜小于200 mm。 接線端子板的安裝應(yīng)牢固。當(dāng)端子板在儀表盤、柜、箱底部時，距離基礎(chǔ)面的高度不宜小于250㎜。當(dāng)端子板在頂部或側(cè)面時，與盤、柜、箱 邊緣的距離不宜小于100㎜。多組接線端子板并排安裝時，其間隔凈距離不宜小于200㎜。 剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的橡皮絕緣芯及屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套。 導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時，應(yīng)留有余度。 備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計文件要求標(biāo)注備用線號。7 儀表管道的安裝 一般規(guī)定 儀表工程中的金屬管道的施工,除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外,還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597中的有關(guān)規(guī)定。 儀表管道的安裝位置應(yīng)符合測量要求，不宜安裝在有礙檢修、易受機械損傷、有腐蝕和振動的位置。 儀表管道埋地敷設(shè)時，應(yīng)經(jīng)試村合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管道連接時必須彩焊接，在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。 金屬管道的彎制宜采用冷彎，并宜一次彎成。 高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍。 管子彎制后，應(yīng)無裂紋和凹陷。 儀表管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清掃干凈。需要脫脂的管道應(yīng)脫脂檢查合格后再安裝。 高壓管道分支時應(yīng)采用三通連接，三通的材質(zhì)應(yīng)與管道相同。 管道連接時，其軸線應(yīng)一致。 直徑小于13㎜的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接時，其插入方向應(yīng)順著流體流向。 當(dāng)管道成排安裝時，應(yīng)排列整齊，間距應(yīng)均勻一致。當(dāng)管子與支架間有經(jīng)常性的相對運動時應(yīng)在管道與支架間加木塊或軟墊。 儀表管道支架的制作與安裝，,同時還應(yīng)滿足儀表管道坡度的要求。支架的間距宜符合下列規(guī)定： 1 鋼管：~。 ~。 2 銅管、鋁管、塑料管及管纜：~。 ~。