紙箱操作流程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2025-05-09 08:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 訂單中箱高的規(guī)格轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)槽刀軸相位，調(diào)整開(kāi)槽箱高。開(kāi)槽刀切口以正好切到雙壓痕線中間為佳。7) 壓線輪間隙調(diào)整。根據(jù)紙板厚度的不同進(jìn)行調(diào)整，以壓痕到位，折疊時(shí)呈直線，但絕對(duì)不壓破里紙為最佳。 堆碼部調(diào)整：1) 調(diào)整龍門(mén)堆碼機(jī)接紙機(jī)寬度，可以大于紙板寬度10～40㎜左右，以紙板下落順暢不卡紙、不造成接紙凌亂為最佳。2) 接紙部轉(zhuǎn)速調(diào)整需與印刷機(jī)速度成正比對(duì)應(yīng)調(diào)整，保持在印刷機(jī)速度的50%即可。 試樣及生產(chǎn)： 將初步調(diào)整好的各機(jī)組合攏，開(kāi)動(dòng)主機(jī)使機(jī)臺(tái)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，將涂墨打到“自動(dòng)”檔上。 放一張待印紙板在送紙臺(tái)上，打開(kāi)”油墨供應(yīng)”開(kāi)關(guān)，再次把送紙方式開(kāi)關(guān)打?yàn)椤霸囉 ?依次啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)、送紙按鈕。仔細(xì)檢查初步試印情況，調(diào)整好印刷、開(kāi)槽之相位，調(diào)整好印刷圖文位置、效果，調(diào)整好墨色、壓力等所有需要調(diào)整的地方。套印時(shí)印輪軸向調(diào)整平行移動(dòng)為177。10mm。 進(jìn)一步試印，確認(rèn)印刷及開(kāi)槽效果,重點(diǎn)確認(rèn)印刷的內(nèi)容、顏色、位置與訂單版面是否相符，套印時(shí)，偏差應(yīng)≤177。1㎜。要求印刷清晰而且圖文居中、開(kāi)槽尺寸準(zhǔn)確、刀口無(wú)毛刺、壓痕無(wú)破裂等。最后,折蓋成箱，進(jìn)行箱體方正、搖蓋合攏效果確認(rèn)。 首件檢驗(yàn)確認(rèn)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在《制造單》上簽字確認(rèn)。主機(jī)手按照訂單的生產(chǎn)數(shù)量輸入計(jì)數(shù)器中，當(dāng)生產(chǎn)的紙板數(shù)量達(dá)到所設(shè)定的數(shù)量時(shí),印刷機(jī)會(huì)自動(dòng)停止送紙。 生產(chǎn)中，主機(jī)手應(yīng)該嚴(yán)密關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)開(kāi)槽、印刷錯(cuò)位等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行相位調(diào)整，對(duì)臟版、卡紙等其它異?，F(xiàn)象應(yīng)緊急停機(jī)處理。送紙部續(xù)紙工應(yīng)特別注意，每次上紙，都應(yīng)將紙整理整齊，并推向左擋板靠齊，對(duì)有嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題的紙板及時(shí)挑出。 堆碼工對(duì)自動(dòng)堆好的紙板應(yīng)及時(shí)拉走，并迅速換上墊板，將堆碼臺(tái)放下來(lái)。 生產(chǎn)完成后，將產(chǎn)品明確標(biāo)識(shí)清楚，送入下道生產(chǎn)區(qū)域。5 生產(chǎn)任務(wù)完成后設(shè)備停機(jī)程序： 停止供墨，等待余墨流盡，讓勻墨輪與涂墨輪繼續(xù)空轉(zhuǎn)。同時(shí)，將膠版擦洗干凈并摘下送回制版房；將機(jī)臺(tái)上的油墨、污跡擦洗干凈；將機(jī)臺(tái)的灰塵用專(zhuān)用氣槍吹干凈。 將油墨桶換上清水桶，打開(kāi)油墨泵，使清水上機(jī)循環(huán)起來(lái)，直到流出的污水變成清水為止，方可停止供水。對(duì)陶瓷網(wǎng)紋輥應(yīng)用酒精或清洗劑認(rèn)真清洗并擦拭干凈，認(rèn)真觀察輥面是否有機(jī)械刮痕，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修處理。 用專(zhuān)用扳手將勻墨輪與涂墨輪松開(kāi)，直到涂墨輪不再運(yùn)轉(zhuǎn)為止，停止勻墨電機(jī)。 將各機(jī)組合攏，關(guān)閉印刷機(jī)電源，清理、打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，將工具收好、歸位。 將龍門(mén)收紙機(jī)臺(tái)面輸送部和接紙部放下至自然狀態(tài)，拉下設(shè)備總電源閘刀。6 設(shè)備的日常保養(yǎng)與檢修： 按下“啟動(dòng)”鍵，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī),檢查機(jī)臺(tái)是否有異常雜音或轉(zhuǎn)動(dòng)不良。停機(jī)時(shí)檢查相位是否自動(dòng)歸零。對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真日常保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑部位加鈣基黃油或機(jī)油，清理機(jī)臺(tái)移動(dòng)軌道和開(kāi)槽部位各主軸上雜物。 開(kāi)槽部刀座之潤(rùn)滑：開(kāi)槽刀在頻繁的調(diào)規(guī)過(guò)程中，刀座均需要橫向移動(dòng)調(diào)整，所以刀軸潤(rùn)滑非常重要，調(diào)刀運(yùn)行前一定要保持刀軸的清潔和潤(rùn)滑。每周用黃油槍往刀軸油嘴注黃油一次。日常生產(chǎn)開(kāi)機(jī)前，將開(kāi)槽刀軸上的異物擦干凈后，再加潤(rùn)滑機(jī)油，分別點(diǎn)動(dòng)開(kāi)槽刀左、右開(kāi)關(guān)，觀察刀座在刀軸上是否運(yùn)行自如。檢查去屑片是否正常，如果磨損嚴(yán)重，需及時(shí)更換。 檢查開(kāi)槽、壓痕聯(lián)動(dòng)部石墨導(dǎo)向塊是否正常，如果磨損嚴(yán)重，間隙≥177。1㎜時(shí)，需及時(shí)更換。如果產(chǎn)品開(kāi)槽切邊毛刺嚴(yán)重，則應(yīng)按下述程序更換開(kāi)槽刀。 安裝開(kāi)槽刀時(shí)，每片刀的鎖緊鑼母不得少于2個(gè)，必須與刀座貼合好，紙箱接舌之切角側(cè)刀與開(kāi)槽刀之間的距離為紙箱高度尺寸，在第一把刀上鑲有刻度，調(diào)節(jié)時(shí)將后角上的鉸口刀與刻度的零位相對(duì)，一般固定不移動(dòng)。調(diào)整時(shí)只移動(dòng)另一把刀參照刻度尺，一小格為1㎜，四片刀均應(yīng)相互對(duì)齊，安裝位置要一樣以保證開(kāi)槽深度均勻一致。安裝開(kāi)槽刀時(shí)一定要注意如下重要事項(xiàng)：1) 上刀與下刀必須調(diào)至對(duì)正，未對(duì)正將容易打壞刀片甚至是造成危險(xiǎn)。2) 刀片安裝好后，先按送紙操作側(cè)“寸動(dòng)”按鍵，人工點(diǎn)動(dòng)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，使上刀片能順利進(jìn)入下刀片后才能采用機(jī)動(dòng)，以防因安裝不正而損壞刀片。3) 壓線輪應(yīng)與開(kāi)槽刀對(duì)正，其調(diào)整方法與開(kāi)槽刀調(diào)整相似。4) 軸向移動(dòng)刀座時(shí)，除上下刀須相齒合外，移動(dòng)時(shí)不得使兩刀相碰，刀座上安裝限位開(kāi)關(guān)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)將各軸上的灰塵、雜物與油污清理、擦干凈。 檢查相位電機(jī)離合是否靈活、正常；檢查傳動(dòng)部機(jī)油泵運(yùn)作是否正常，油位是否正常；檢查勻墨電機(jī)傳動(dòng)鏈條潤(rùn)滑是否到位；檢查油墨泵進(jìn)氣是否正常；檢查各機(jī)組電磁閥換向及氣缸運(yùn)行是否正常；檢查堆碼機(jī)行程開(kāi)關(guān)是否正常。 發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)維修處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。 輪轉(zhuǎn)開(kāi)槽壓痕機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 操作流程圖：接單/核單/備料調(diào)整機(jī)臺(tái)作業(yè)規(guī)格送紙輪/開(kāi)槽輪/壓線輪厚度規(guī)送紙輪/開(kāi)槽輪/壓線輪長(zhǎng)度規(guī)送紙輪靠規(guī)調(diào)整試生產(chǎn)/首件檢驗(yàn)確認(rèn)計(jì)數(shù)器歸零及數(shù)量設(shè)定定量投產(chǎn)接紙/標(biāo)識(shí)/轉(zhuǎn)序2 操作流程說(shuō)明: 主機(jī)手接單、審單，并安排副機(jī)手準(zhǔn)備待生產(chǎn)的紙板。 調(diào)整設(shè)備生產(chǎn)規(guī)格：送紙輪/開(kāi)槽輪/壓線輪厚度規(guī)根據(jù)紙板層別厚度進(jìn)行調(diào)整（㎜、㎜、㎜）,壓痕深淺要適中,不能壓破原紙；送紙輪/開(kāi)槽輪/壓線輪長(zhǎng)度規(guī)根據(jù)訂單要求對(duì)開(kāi)槽長(zhǎng)、寬、高以及修邊刀進(jìn)行調(diào)節(jié)；送紙輪靠規(guī)調(diào)整根據(jù)紙板長(zhǎng)度規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
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