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動平衡技術規(guī)范及操作指南(編輯修改稿)

2025-05-09 01:52 本頁面
 

【文章內容簡介】 的配合間隙。聯(lián)軸節(jié)/夾具固緊用螺釘?shù)馁|量應盡可能接近。每班的首個工件平衡前建議進行該補償。 串行口狀態(tài)檢查功能 用于設置本機的串行口,包括打開或關閉串行口、設置其通訊所需的參數(shù),如波特率、校驗位和停止位等。如果沒有通訊的要求,應關閉串行口,以免出現(xiàn)通訊端口錯誤。出廠時已設定,不需用戶再設定。. 4 Zeroadjust功能 對于本電測系統(tǒng)自身的零位誤差進行補償。應在拔下傳感器插頭的前提下,選中此條目按“Enter”鍵,屏幕右側即出現(xiàn)跑動的綠條,此時系統(tǒng)對內部的八個電路進行零位補償,所以跑動的綠條出現(xiàn)八次。注意:在此期間關機會造成零位數(shù)據(jù)出錯,應注意避免。本補償在更換硬件板卡或下載安裝新的平衡軟件后必須進行,以免使用與電路不一致的零位補償。出廠時已設定,不需用戶再設定。 設置/修改系統(tǒng)密碼功能 設置系統(tǒng)密碼用于保護:轉子參數(shù)設置; 自動去重參數(shù)設置。 當進入這兩種參數(shù)設置時,如設置了密碼,需要正確輸入密碼(不分大小寫)。如忘記密碼,可從青云公司下載密碼文件,拷貝到D盤平衡文件夾中即可。 平衡計算方式選擇功能由于本電測系統(tǒng)屬于通用系統(tǒng),因此在第一次使用前必須選擇平衡計算方法——— ABC計算方法和影響系數(shù)計算方法。用“↑”、“↓”鍵移動亮條,選擇所需的方式并按“Esc”鍵確認。確認后,系統(tǒng)自動返回平衡測量狀態(tài)并在測量畫面的中間下方顯示“ABC模式”或“影響系數(shù)模式”。當轉子和平衡機橋架均為剛性特征,應選擇“ABC模式”;當轉子為撓性,或橋架為軟支承,或者硬支承平衡機因現(xiàn)場條件限制未制作地基的,應選擇“影響系數(shù)模式”。以上的系統(tǒng)狀態(tài)設置中,主要的設置在出廠前已完成,其中“聯(lián)軸節(jié)(夾具)補償”功能會在今后的平衡工作中被經常用到,特別是聯(lián)軸節(jié)驅動或立式平衡機。而皮帶驅動的臥式平衡機則很少用到此功能。綜上所述,準備平衡前的工件參數(shù)設置和系統(tǒng)狀態(tài)設置應熟練掌握,以便適應不同工件的平衡要求,其中工件參數(shù)設置是最重要的一步。完成上述設置后,如何準確的測量工件的不平衡量,需要掌握 “平衡機的校準(定標)”的內容。建議用戶應提前準備一部天平,天平的精度應高于平衡精度的克數(shù)。例如,平衡精度要達到10毫克,應準備具有1毫克分辨率的天平。同時為方便校準平衡機,應準備一些工業(yè)上制作模具用的膠泥作為試驗重量,也可通過我們幫助采購。 如平衡的工件自身無軸,需要提前制作對應的平衡芯軸,或委托我們設計制作。 4 平衡機的校準(定標) 描述。平衡機的定標過程,就是使平衡機顯示的數(shù)值與在工件上添加的試重重量相一致,包括角度顯示。例如,經過定標后,工件的初始不平衡量顯示為1克,在工件的零度位置加一塊10克的試重(如膠泥),屏幕上應該顯示10克177。1克,角度顯示為180度177。5度(加重方式下)。 準備。建議使用校驗工件或剩余不平衡量較小的工件,定標前應正確設置支承方式和a、b、c、rr2尺寸;正確設置工件合格范圍;正確設置平衡機的種類。在主目錄中選擇“平衡機的校準(定標)” 安裝定標質量。分別在平面平面2校正半徑上的已知角度(建議零度),安裝已知重量的定標質量。定標質量m的選取參考m=3~10m0,m0為轉子初始不平衡量值(m0應盡可能通過粗平衡控制在較小的數(shù)值)。定標質量可用天平稱出數(shù)據(jù)。 輸入數(shù)據(jù)。將數(shù)據(jù)(定標質量、角度)填入表格,按“Esc”鍵退出數(shù)據(jù)輸入,再按“Enter”鍵進入定標測量畫面。這時可啟動工件。 測量。當工件轉速穩(wěn)定后按“Enter”鍵開始測量。測量時間的長短由“測量時間設置”決定。測量結束其結果自動鎖定。如果需要重測,可按下“Enter”鍵,機器重復前面的測量過程。當多次測量結果變化不大,停車至工件轉速為零后,按“Esc”鍵進行下一步操作。定標過程的具體步驟如圖9所示,實際操作可按照屏幕提示進行。當屏幕上出現(xiàn)“OK”提示時,定標完畢,按“Enter”鍵返回測量狀態(tài)。:a 平衡某一型號的工件只需要定標一次。系統(tǒng)也允許在臨時平衡某種轉子時,隨時進行定標。b 為保證定標精度,定標操作應在工件初始不平衡量較小、外界干擾、轉動部分噪音盡可能小的條件下進行。c 若系統(tǒng)設置為“軟支承模式”,在更換工件型號或者改變平衡轉速的情況下,必須重新進行定標。d 若實際測量時光電傳感器安放位置與定標時安放的位置不一致,會產生不平衡角度的指示誤差,可通過移動光電傳感器位置的方法來消除角度誤差,也可以通過再次定標消除角度誤差。e 定標過程中,可按“Ctrl”+“Q”組合鍵,中斷定標操作。f 定標過程中,需注意觀察各校正面在加重量和不加重量的情況下,指示值的大小應有明顯變化。g 定標過程中,每次測量顯示的重量值與實際定標質量不完全一致,待定標結束后,返回平衡顯示的重量應與實際質量一致。 按“Esc”鍵調出主目錄,在“主目錄”中選擇“平衡機的校準(定標)測量結束,停車。轉速為零時按“Esc“鍵進行下一步驟在左校正面上取零度位置加上一塊平衡質量測量結束,停車。轉速為零時按“Esc“鍵進行下一步驟取下右面的平衡質量。開車測量測量結束,停車。轉速為零時按“Esc”鍵和“ENTER”完成定標。在兩個校正面上取零度位置分別加上兩塊平衡質量取下左面的平衡質量,在右校正面上取零度位置加上一塊平衡質量軟支承方式硬支承方式圖9 平衡機的校準(定標)步驟圖按“Enter”鍵進入按“Esc”鍵,再按“Enter”鍵將兩塊平衡質量的數(shù)值輸入機器。開車測量按“Esc”鍵,再按“Enter”鍵將這塊平衡質量的數(shù)值輸入機器。開車測量按“Esc”鍵,再按“Enter”鍵取下兩塊平衡質量。開車測量按“Esc”鍵,再按“Enter”鍵將這塊平衡質量的數(shù)值輸入機器。開車測量 5 測量在正確完成機器的設置和校準后,我們可以開始某個工件的不平衡量的測量。測量是本機主要完成的任務,其程序畫面也是屏幕顯示的基本內容,各種其他功能均從這里被調用,它們在完成后自動返回測量畫面。以下介紹的各種操作均屬于測量時常用的功能。 平衡測量啟動工件,轉速穩(wěn)定過程中,屏幕左下方的“信號穩(wěn)定指示”燈閃亮,放大倍數(shù)數(shù)值穩(wěn)定,即可按“Enter”鍵,或用鼠標點擊含有測量數(shù)據(jù)的大方框,即可開始測量。此時幅值、角度顯示為藍色,自動鎖定后變?yōu)榧t色,表明一次測量完畢。測量時間長短可在“轉子參數(shù)設置”項選擇。如需不停車再次測量,可再按“Enter”鍵手動松鎖光點,進行再一次測量。一次測量完畢,停車修正工件,再啟動可進行新的平衡測量。
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