國內(nèi)外煉鐵新技術(shù)與發(fā)展方向(編輯修改稿)
2024-11-30 17:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量 利用系數(shù) 燃料比 M40177。 % 177。 % 177。 5~% M10177。 % 177。 % 177。 % S177。 % 177。 2% 177。 3~6% 灰分 177。 % 177。 2~3% 177。 1~2% 水分 177。 % 177。 3~5% 177。 ~% （五）、高爐噴煤水平將進一步提高，是煉鐵結(jié)構(gòu)優(yōu)化的中心環(huán)節(jié)，是煉鐵技術(shù)的主流， 是節(jié)焦、降低成本的重要措施，也是改善鋼鐵工業(yè)能源結(jié)構(gòu)、緩解我國主焦資源短缺矛盾的重要手段。 噴煤比的高低也是高爐操作水平高低的一個重要標志 ，噴煤比高的高爐即使燃料比略高一些，其綜合煉鐵成本也將低于低噴煤比的高爐。 歐洲、日本、寶鋼高爐的煤比 200kg/t 以上，月平均煤比已經(jīng)達到250 公斤以上，我國中小高爐較好的煤比已經(jīng)達到了 160kg/t 以上，但絕大多數(shù)高爐煤比在 100~120kg/t 之間。 常規(guī)經(jīng)驗，不富氧高爐煤比可以達到 120 kg/t 左右，富氧率每提高 1%可以提高煤比 20~30 kg/；按照寶鋼經(jīng)驗，不富氧高爐煤比可以達到 165 kg/t 左右，長鋼不富氧高爐煤比可以達到 170 kg/t，富氧率1%左右時煤比可以達到 190~200 kg/t。 可以看出我國的高爐，提高煤比的潛力很大。 要在精料、高風(fēng)溫、高富氧、高冶煉強度和爐況穩(wěn)定順行的前提下，研究高爐的經(jīng)濟噴吹量和極限噴吹量，研究高煤比情況下煤粉在高爐內(nèi)的行為，對料柱透氣性的影響以及爐內(nèi)碳的平衡，但是生產(chǎn)中片面追求高煤比，而不考慮降低綜合焦比和成本是不可取的。 （六）、進一步提高風(fēng)溫，采用空氣煤氣雙預(yù)熱技術(shù)和其他改善熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)、提高燃燒率 、提高布袋過濾面積 和 煤氣 熱能利用率的技術(shù)措施，使風(fēng)溫的平均使用水平達到 1200 以上。 風(fēng)溫是爐缸活躍的基礎(chǔ)、是噴煤最直接最經(jīng)濟的熱補償、是高爐最經(jīng)濟環(huán)保的熱能，它大約占高爐下部熱收入至少 20%， 是全焦冶煉高爐的主要調(diào)劑手段之一， 也是高爐強化 冶煉的主要措施之一。 我國大型高爐的風(fēng)溫水平可以達到 1200~1250℃，中小型高爐風(fēng)溫 水平可以達到 1100~1150℃。 風(fēng)溫使用范圍 800~900℃ 900~1000℃ 1000~1100℃ 1100~1200℃ 1200 以上 ℃ 每 +100℃對焦比的影響 35kg/t 25 15 10 5 （ 七 ） 、煉鐵系統(tǒng)的環(huán)保工作將進一步加強，國家已經(jīng)制定出關(guān)于水、塵、渣的環(huán)保治理標準。 除了 目前高爐普遍采用的上料系統(tǒng)槽上槽下布袋除塵、 （ 電除塵 ）出鐵場鐵口、出鐵罐位布袋除塵 、 煤氣系統(tǒng)熱風(fēng)布袋收塵、噴煤系 統(tǒng)布袋收塵等除塵措施外， 還對高爐鼓風(fēng)機、煤氣管道、冷熱風(fēng)管道增加了保溫防震消音裝置，熱風(fēng)爐煤氣助燃空氣雙預(yù)熱裝置，水沖渣蒸汽捕集余熱回收裝置，出鐵主溝支溝渣溝全封閉等一系列環(huán)保措施。 （ 八 ） 、高爐長壽技術(shù)將會取得新進展，大高爐按照 10~15（國外先進高爐壽命按照 15~20 年設(shè)計）年、小高爐按照 6~
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1