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cfg樁基施工方案匯編(編輯修改稿)

2025-05-09 00:10 本頁面
 

【文章內容簡介】 理工作,確保工程質量優(yōu)良,特制定以下質量管理制度每晚召開一次由項目領導小組主持的質量總結會議。內容:主要檢查總結當天的工程完成情況以及工程質量管理措施落實情況,重點查找存在的質量隱患,研究處理措施。安排第二天需要完成的工作量、質量控制目標及注意事項。要求質量總結會議有詳細記錄,并將會議的主要內容進行存檔。各工序開工前,要召開技術交底會。由項目總工組織有關人員熟悉設計圖紙、技術文件、學習有關規(guī)范,制定詳細的施工方案,并對各工種、各工序逐級進行技術交底。項目技術負責人向各工序相關負責人交底;各工序領導負責人對班組長技術交底,班組長對工人技術交底。因技術交底不清而造成的質量事故要追究有關人員的責任。技術交底會要做詳細記錄,存檔備查。經常由質量領導小組組織全員參加的“質量第一”的教育和質量管理知識教育、技術教育等。通過學習,使全體職工進一步提高對質量管理重要性的認識,增強質量意識,強化質量管理,樹立“預防為主,質量第一”的思想。定期組織各工種的生產工人進行學習。針對每工種每道工序的不同要求進行技術要求進行分析并訂出施工措施。通過不斷學習提高技術水平和業(yè)務素質。1)質量負責制在整個工程項目施工中,積極推行全面質量管理,建立健全各級質量檢查責任制。即項目經理對該工程質量負全責,班組長對自己施工的項目或工序負責,生產人員對自己完成的工作負責。2)三檢制按照“誰施工,誰負責”的原則,建立健全以班組自檢為基礎,以專職檢查為骨干,班組自檢、互檢、施工人員復檢和專職質檢員終檢的“三檢制”。每一道施工工序必須確保合格后方能進行下一道工序的施工。做到不合格工程必須無條件進行返工,不允許不合格工程流入下道工序。否則造成質量事故將追究有關人員的責任。3)交接班檢查制每班交接時,對本班所做的工程質量必須交接清楚,上班對本班工程質量問題逐項交清不得隱瞞,接班時必須細致接清,以便對上班的質量問題進行認真處理,并詳細的記錄在施工日志上。因交接不清,出現(xiàn)質量問題追究有關人員責任。4)原材料復檢制對過程中所用的原材料在施工前,必須進行復檢,復驗合格后報監(jiān)理工程師審批,否則不能用于工程施工。應復驗審批的材料不經復驗和審批的不得用于工程施工。5)質量檢查器具的檢驗制對所使用在工程上的質量檢查器具要按有關技術規(guī)程進行定期核正、檢查,對不合格的器具要及時進行修復或停止使用。因質量檢查器具不經檢查校正用于質量檢查的,出現(xiàn)質量問題要追究有關人員的責任。6)掛牌制主要工種施工中要實行現(xiàn)場掛牌制。注明管理者、操作者,并做出相應的文字記錄,作為施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。7)持證上崗制項目經理部主要管理人員及質檢、施工人員必須持證上崗,因無證指揮、操作造成的工程質量不合格或出現(xiàn)質量事故的除追究直接責任者外,還要追究單項工程負責人的責任。、質量管理、質量標準及關鍵工序的質量控制措施 質量管理控制措施1)施工計劃的質量控制我們在編制施工總進度控制計劃時,充分考慮人、財、物及任務量的平衡,合理安排施工工序和施工計劃,合理配備各施工工序上的操作人員,合理調撥原材料、施工機械,合理安排各工序的輪流作息時間,在確保工程安全及質量的前提下,充分發(fā)揮人的主觀能動性,把工期抓上去。鑒于本工程工期緊,質量要求高,故在施工中應樹立起工程質量為本工程的最高宗旨。如果工期和質量兩者發(fā)生矛盾,則應把質量放在首位,工期必須服從質量。綜上所述,無論何時都必須樹立起把安全質量放首位的概念。該工程工期緊迫,要求項目部全體管理人員在施工前做好充分的準備工作,熟悉施工工藝,了解施工流程,編制科學、簡便、經濟的作業(yè)指導書,強化全員質量意識,形成全員、全方位、全過程、縱到底、橫到邊的質量管理網(wǎng)絡。2)施工技術的質量控制施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下,合理地安排施工工序、勞動力,并向操作人員作好相應的技術交底工作,落實質量保證計劃、質量目標計劃,特別是對一些施工難點、特點,更應落實至班組每一個人,而且應讓他們了解施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準,以便操作人員心里有數(shù),從而保證操作中按要求施工,杜絕質量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中將采用三級交底模式進行技術交底。第一級公司向項目部進行交底;第二級是項目總工程師,根據(jù)經審批后的施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書,對本工程的施工流程、進度安排、質量要求以及主要施工工藝等向全體施工管理人員,特別是向施工員、質檢員進行交底;第三級為施工員向各機臺班組進行分項專業(yè)工種的技術交底。在本工程中,將對以下的技術保證進行重點控制:施工前原材料的材質證明、合格證、復試報告;各種試驗分析報告;基準線、控制軸線、高程標高的控制;混凝土配合比;;砼強度報告;孔深。3)施工操作中的質量控制施工操作人員是工程質量的直接責任者,故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求,對操作人員加強質量意識的同時,加強管理,以確保操作過程中的質量要求。,要求達到一定的技術等級,具有相應的操作技能,特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核,同時在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決清退,以保證操作者本身具有合格的技術素質。,提高質量意識,自覺按操作規(guī)程進行操作,在質量控制上加強其自覺性。,應隨時對操作人員所施工內容、過程進行檢查,在現(xiàn)場為他們解決施工難點,進行質量標準的測試,隨時指出達不到質量要求及標準的部位,要求操作者翻工或整改。 、互檢、專業(yè)檢制度,在整個施工過程中,做到工前有交底,過程有檢查,工后有驗收的規(guī)范化、標準化操作管理方式,以確保工程質量。4)施工材料的質量控制施工材料的質量將會直接影響到整個工程的安全,故在各種材料進場時,一定要求供應商隨貨提供產品的合格證或質保單,同時對進場的原材料都要經復試合格后才準許使用。為保證材料質量,均要建立完善的驗收及送檢制度,杜絕不合格材料進入現(xiàn)場,更不允許不合格材料用于施工。在材料供應和使用過程中,必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”,以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質的材料。符合《工程施工質量驗收規(guī)范》標準規(guī)定,工程質量全部合格。合理運作質量保證體系,推行全面質量管理,強調工序質量,避免事后監(jiān)督。上道工序不經質檢員檢查驗收不得進行下道工序施工,工序質量是保證整體質量優(yōu)良的關鍵。(關鍵工序質量檢查流程圖如下)定位檢查鉆機定位檢查開鉆前檢查鉆進過程中檢查終孔檢查初灌量檢查測砼頂面高度檢查砼原材料檢查砼配合比檢查砼質量檢查 1)全部人員進場前,進行設計交底、明確任務及質量要求,明確各自的崗位責任,做到以優(yōu)質的崗位工作確保整體工程質量;2)向全員交待工程重要性,加強全員質量意識教育,認真執(zhí)行專檢、自檢、互檢制度。3)嚴把原材料關,各項原材料進場使用前,應進行嚴格的質量檢查,不合格材料嚴禁使用,材料員、質檢員持證上崗;4)軸線樁的測設:利用直角坐標法,根據(jù)本工程設計軸線坐標,測出軸線控制樁。根據(jù)施工圖紙及所測出的軸線控制樁對每根樁進行實地定位,誤差符合設計規(guī)范要求,并專設兩名測量工程師。5)嚴格控制砼坍落度,專人隨機取樣做試塊,并做好養(yǎng)護。6)成樁時應確保樁身和樁頭質量。7)在每工序完成后,及時整理有關技術資料并報監(jiān)理工程師審查合格后,方可進行下道工序施工。 8)技術負責人要經常親臨現(xiàn)場檢查質量情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,技術人員常住現(xiàn)場嚴把技術關。、質量問題、事故處理原則(1)按國家有關規(guī)定。(2)發(fā)生質量事故,要及時、準確查清原因,寫出質量事故報告書,做到每件事故當時報、立即清、及時完。(3)“三不放過”原則。即對事故原因不查清不放過;事故主要責任者和職工未受到教育不放過;補救措施不落實不放過。對事故檢查和處理的經過及遺留問題,由施工人員和質檢人員進行詳細記錄,并由值班負責人簽名。針對每一質量問題,在現(xiàn)場作出的決定,必須由主管負責人簽名,作為原始記錄存檔。對質量事故查清的原因、提出的補救措施,要書面報告監(jiān)理工程師。(4)質量事故處理按經濟損失的程度和責任大小按我院有關規(guī)章制度進行處理。、技術組織措施(1)由測量專業(yè)技術人員放線定樁位,最低復核兩遍,并由監(jiān)理復核鑒證驗收。(2)安裝鉆機要平整,穩(wěn)固。(3)隨時檢查鉆桿的垂直度與孔位,垂直度允許偏差1%。(4)采用鉆桿標記的方法驗證孔深,樁長允許偏差≤100mm。(5)鉆機操作人員應與砼的泵送人員緊密結合,指揮泵送人員開泵或關泵,以免造成堵管、超灌或灌入量不夠。(6)當出現(xiàn)堵鉆桿,砼未灌注滿就被迫提出時,清理鉆桿后,重新鉆到孔底,然后開始提升鉆桿并灌注,以免斷樁。(7)砼的泵送與停止應聽從鉆機操作人員的指揮,令行禁止,以免造成堵管、超灌或灌入量不夠。(8)如實按施工記錄表填寫,不準遺漏,不準事后回憶填寫;(9)單樁施工完畢,及時在樁基平面圖作記號,以免漏樁。(10)混凝土須先作坍落度試驗,滿足1618cm的要求后方可灌注。(11)專人負責試塊的制作及養(yǎng)護,保證試塊飽滿平整,根據(jù)《YST21292》、《YBJ4292》規(guī)程要求,每臺班(8小時)1組。附件:質量保證體系框圖質量保證體系思想保證技術保證施工保證經濟保證提高質量意識技術培訓
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