廠區(qū)土建、機(jī)電及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程300t橋機(jī)安裝監(jiān)理工作報(bào)告(編輯修改稿)
2025-05-08 22:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 《焊縫符號(hào)表示法》GB324－88；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923－88；《涂漆通用技術(shù)條件》SDZ014－85；《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50150－91；《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ232－82。，含總圖、零件圖及有關(guān)合同文件規(guī)定的資料。，測(cè)量工具、儀器的校驗(yàn)資料齊全，測(cè)量工具、儀器已落實(shí)到位。、進(jìn)度控制性的文件（含質(zhì)保體系、安全體系和環(huán)保體系）已經(jīng)監(jiān)理單位審核和批準(zhǔn)。安裝組織施工方案內(nèi)容應(yīng)包括：；、零部件到貨驗(yàn)收情況；、材料設(shè)備等配置計(jì)劃；；、施工安全質(zhì)量保證措施；；；；。（含交底記錄和簽到表）。，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)因運(yùn)輸、應(yīng)力釋放等因素造成變形與損傷。，焊接工藝評(píng)定已通過(guò)審查驗(yàn)收合格。 特殊工種人員資質(zhì)（含質(zhì)檢、探傷、測(cè)量、焊工、起重工）經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。、儀器、工具、材料和勞力配置已到位，大型設(shè)備性能完好，可滿足開(kāi)工后施工質(zhì)量和施工強(qiáng)度要求；質(zhì)量保證措施落實(shí)，施工質(zhì)檢人員的配置能滿足跟班督查巡檢要求；起重機(jī)吊點(diǎn)位置定位、吊裝方案，鋼絲繩長(zhǎng)度及安全系數(shù)經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)，施工安全文明生產(chǎn)措施已落實(shí)，并能滿足安全文明生產(chǎn)要求。 監(jiān)理部接到承建單位開(kāi)工申請(qǐng)后，審查開(kāi)工前準(zhǔn)備工作，若具備開(kāi)工條件，及時(shí)報(bào)監(jiān)理部總監(jiān)審核批準(zhǔn)，以正式文件簽發(fā)開(kāi)工令 認(rèn)真做好技術(shù)交底工作為了使橋機(jī)安裝單位明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和安裝程序，要求安裝單位對(duì)橋機(jī)整個(gè)安裝工藝流程作深入研究，進(jìn)一步細(xì)化每個(gè)單元工程、安裝程序和節(jié)點(diǎn)工期，同時(shí)應(yīng)保證起重設(shè)備、人力資源的投入。 認(rèn)真審查安裝方案在安裝過(guò)程中，設(shè)備結(jié)構(gòu)件質(zhì)量缺陷和質(zhì)量安全事故的發(fā)生，往往是由于施工方案不妥而造成的。因此，安裝方案的編寫(xiě)和審查是保證橋機(jī)安裝質(zhì)量的前提條件。監(jiān)理部從質(zhì)量、進(jìn)度、安全、設(shè)備和人員投入等幾個(gè)方面嚴(yán)格審查了施工單位編制的《轉(zhuǎn)輪車(chē)間300t/50t橋機(jī)安裝施工方案》。進(jìn)一步做好安裝前的控制。 JAQ/C4標(biāo)橋機(jī)安裝有關(guān)工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容。 施工組織和安全措施。 安裝進(jìn)度和質(zhì)量控制。 。 人力資源及起重運(yùn)輸設(shè)備和工器具的投入。 橋機(jī)設(shè)備構(gòu)件到貨及時(shí)間安排。 橋機(jī)安裝依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程（焊接工藝）。監(jiān)理部從安全性、技術(shù)性的角度上認(rèn)真審核《方案》是否科學(xué)、合理，對(duì)《方案》實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤檢查和控制。做好事前控制，就會(huì)減少在安裝中的失誤，達(dá)到防患于未然的效果。主動(dòng)做好事前控制，是橋機(jī)安裝項(xiàng)目順利進(jìn)行和提高安裝質(zhì)量的主要保證。為了進(jìn)一步搞好金安橋電站轉(zhuǎn)輪加工廠橋機(jī)的安裝工作，根據(jù)特種大型機(jī)械的特點(diǎn)，我們制定了監(jiān)理工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制了《金安橋水電工程300t橋機(jī)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》，確定了橋機(jī)安裝的監(jiān)理方式和目標(biāo)。 質(zhì)量實(shí)施情況:、劃線放樣、下料、焊接制作；焊縫外觀檢驗(yàn)和二級(jí)焊縫按20%比例進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目允許偏差mm備注1梁長(zhǎng)度L=6145mm或5990mm0, 2端部高度H=1210mm177。3拱度10, 4側(cè)彎矢高≤5扭曲≤6上翼緣與軌道接觸面平面度≤7腹板局部平面度≤8焊縫外觀檢驗(yàn)（二類(lèi)焊縫）裂紋、表面夾渣、表面氣孔、母材或焊縫上疤、焊瘤不允許咬邊深≤角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）≤殘留飛濺清除干凈9二類(lèi)焊縫按20%比例進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。符合國(guó)標(biāo)要求GB/T113458910防腐涂料涂裝符合國(guó)標(biāo)要求:。序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目允許偏差mm備注1同跨間內(nèi)同一橫截面吊車(chē)梁頂面高差支座處：其他處：2同列相鄰兩柱間吊車(chē)梁頂面高差3相鄰兩吊車(chē)梁中心錯(cuò)位4相鄰兩吊車(chē)梁頂面高差5同跨間任一截面吊車(chē)梁中心跨距19500mm177。6軌道鋼梁連接螺栓施工連接螺栓質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)要求終擰扭矩480NM7焊縫外觀檢驗(yàn)（二類(lèi)焊縫）裂紋、表面夾渣、表面氣孔、母材或焊縫上疤、焊瘤不允許咬邊深≤角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）≤殘留飛濺清除干凈8二類(lèi)焊縫按20%比例進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。符合國(guó)標(biāo)要求GB/T11345899防腐涂料涂裝符合國(guó)標(biāo)要求:、軌道安裝、調(diào)整及測(cè)量；；序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目允許偏差備注1材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求2軌道實(shí)際中心線偏差對(duì)吊車(chē)梁實(shí)際中心線偏差≤10,且不大于腹板厚度的一半3軌道的上下方向總彎曲≤64軌道的外型側(cè)向彎曲每米≤,總彎曲≤105軌道段部彎曲6軌道接頭處高低差及側(cè)向偏差均≤17在任意11米范圍內(nèi)垂直于軌道軌面標(biāo)高偏差≤118軌道縱向傾斜度在全行程內(nèi)高低差≤8,且最大允許值1/10009同一截面兩軌道相對(duì)高差≤1010軌道跨度△S=177。[3+（S10）=177。:序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目允許偏差(mm)備注1主梁上拱度～2橋架對(duì)角線≤5 (絕對(duì)值)3小車(chē)軌距差不超過(guò)177。34同一截面小車(chē)軌道高度差≤55小車(chē)軌道跨度相對(duì)差≤26同一端梁下車(chē)輪的同位差≤37小車(chē)軌道側(cè)向局部彎曲任意2m范圍≤1,軌道全長(zhǎng)范
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