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正文內(nèi)容

起重機(jī)械吊具與索具使用要求(編輯修改稿)

2025-05-06 12:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 報(bào)廢: a 轉(zhuǎn)鎖、搭鉤變形、裂紋。 b 單個(gè)轉(zhuǎn)鎖與集裝箱角件的承接面積小于800mm2。 c 子母式吊具聯(lián)接銷軸變形、裂紋。 d 轉(zhuǎn)鎖、搭鉤斜對(duì)角中心距超差。 e 結(jié)構(gòu)件扭曲變形、焊縫開裂。 f 轉(zhuǎn)鎖、搭鉤的開閉指示裝置、安全保護(hù)(聯(lián)鎖)裝置失靈。 吊索 一般要求 吊索基本結(jié)構(gòu)型式 下端部配件,一般應(yīng)有自鎖傾向或防止吊重滑落性能。 。 以環(huán)眼吊鉤作為下端部配件的吊索,環(huán)眼吊鉤應(yīng)與主環(huán)(或上端部索眼)相匹配,作業(yè)不承 載時(shí),應(yīng)能鉤入主環(huán)(或上端部索眼)內(nèi)。 多肢吊索各分肢的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。 短環(huán)鏈與端部配件 短環(huán)鏈的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB4829的規(guī)定,其材質(zhì)應(yīng)是平爐、電爐或氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉的 鎮(zhèn)靜鋼,鋼材應(yīng)有良好的冷彎性、可焊性、且不易產(chǎn)生應(yīng)變老化脆性;端部配件(含卸扣)不得用鑄造方法制造,當(dāng)采用鍛件時(shí)。 驗(yàn)證力試驗(yàn) 安全系數(shù)一般應(yīng)不小于4,驗(yàn)證力等于額定起重量的2倍。 短環(huán)鏈和端部配件的表面應(yīng)光滑、無毛刺、銳角、裂紋,內(nèi)部無開裂;焊縫不得有漏焊、燒 穿、未焊透、熔瘤、咬邊、夾渣、凹坑等影響安全使用性能的缺陷。 作為吊索端部配件的環(huán)眼吊鉤、。其它端 部配件和短環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)更換或報(bào)廢: a 鏈環(huán)發(fā)生塑性變形,伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5%; b 鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80%;其它部位磨損減少到原公稱直徑的90%; c 裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕; d 鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過渡,或直徑減少大于原公稱直徑的10%; d 扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢不能加以排除; e 端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸10%; f 有開口度的端部配件,開口度比原尺寸增加10%; g 卸扣不能閉鎖。 吊鏈 吊鏈名義質(zhì)量等級(jí)與所用鏈條等級(jí)一致, 單肢吊鏈的極限工作載荷等于所用鏈條極限工作載荷。 主環(huán)和中間主環(huán)破斷時(shí)的最小伸長(zhǎng)至少為對(duì)應(yīng)級(jí)鏈條的伸長(zhǎng)。 下端環(huán)、連接環(huán)和中間環(huán)的數(shù)量及內(nèi)部尺寸應(yīng)保證各環(huán)間轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;蛋形或梨形不得用作下 端環(huán)。 當(dāng)用1/5極限工作載荷的拉力測(cè)量時(shí), 多肢吊鏈的最長(zhǎng)肢和最短肢有效長(zhǎng)度差:當(dāng)長(zhǎng)度在2m以下時(shí),不應(yīng)超過6mm,當(dāng)長(zhǎng)度在2m以上時(shí),每1m不應(yīng)超過3mm。 。 鋼絲繩吊索 提升物品時(shí)穿入軟索眼的金屬銷軸等物體,應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度,且直徑不得小于 吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。 鋼絲繩吊索不得在地面上拖拽,且不得用加熱方法進(jìn)行切;不得在使用說明書規(guī)定 以外的溫度環(huán)境條件中使用。 提升吊重時(shí),應(yīng)符合下列要求: a 吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性; b 終端連接方法正確可靠; c 吊索彎折曲率半徑大于鋼絲繩公稱直徑的2倍; d 吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓,但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠; e 多肢吊索不得絞纏。 鋼絲繩吊索,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用、維修、更換或報(bào)廢: a 無規(guī)律分布損壞:在6倍鋼絲繩直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi),可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5%; b 鋼絲繩局部可見斷絲損壞:有三根以上的斷絲聚集在一起; c 索眼表面出現(xiàn)集中斷絲,或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中; d 鋼絲繩嚴(yán)重磨
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