【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生勉強(qiáng)作業(yè).(專用化的設(shè)備與實(shí)際的工站不陪套.)3. 換包裝和轉(zhuǎn)換放置的頻度增加.4. .* 我認(rèn)為,NB1所使用的物料盤應(yīng)該區(qū)分出幾種進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,.5. 撤銷檢查,合并檢查工站,減少重復(fù)檢查.檢查不會(huì)產(chǎn)生利潤(rùn),而且,雖然有 ‘檢查過(guò)了’的安心感,或者合并檢查工站,并減少重復(fù)檢查.有的生產(chǎn)線內(nèi)有多名檢查員在做同樣的檢查內(nèi)容(也有多名員工做相同的組裝工作).將相同的檢查內(nèi)容由1個(gè)人來(lái)作,雖然具體的內(nèi)容不一樣,但都是做的導(dǎo)通檢查的動(dòng)作,可以將其治工具與動(dòng)作合并,檢查工程也可以在保證品質(zhì)的基礎(chǔ)上消減人力.注意: 此處所講的消減檢查人力,必須在保留必要的檢查項(xiàng)目,而導(dǎo)致品質(zhì)下降,客訴增多的方法是絕對(duì)不允許的.6. 組裝工程內(nèi)的品質(zhì)管控注意事項(xiàng)A. 機(jī)種切換時(shí)的治工具切換一條生產(chǎn)線如果要生產(chǎn)多個(gè)機(jī)種,經(jīng)常換線的話,要做必要的表示.治工具的指定放置位置下一機(jī)種所用的治工具現(xiàn)在生產(chǎn)中使用的治工具.出貨檢查放置區(qū)B. 檢查工程中是否有漏檢需要擋板 傳送帶包裝外觀檢查(並行)治具檢查注意: a. 絕對(duì)要進(jìn)行明顯的區(qū)分. b. 徹底防止生產(chǎn)及管理上的誤操作. C. 休息時(shí)間或間隔時(shí)間中,治工具及檢測(cè)設(shè)備上是否有產(chǎn)品?重新開(kāi)始作業(yè)后是否會(huì)有誤操作流入生產(chǎn)線?生產(chǎn)停頓時(shí),放在治工具上的產(chǎn)品有無(wú)進(jìn)行本工站加工?午休時(shí),上午10時(shí),下午3時(shí)休息時(shí),未必能判斷治工具上的產(chǎn)品有無(wú)加工過(guò),很容易造成漏加工或重復(fù)加工.D. 集中生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)的事例產(chǎn)品的加工型態(tài)與產(chǎn)品的性質(zhì)允許的情況下,一條產(chǎn)線5個(gè)人并排作業(yè), time沒(méi)有影響甚至配合很好的話,則要考慮員工取放動(dòng)作的次數(shù)是否存在動(dòng)作浪費(fèi). 傳送帶 1 2 3 4 5 6 7 8設(shè): 上圖1~7位作業(yè)員為插端子(灰色標(biāo)志), ,如每人插入2個(gè)端子的做法.則會(huì)有如下的效果: a. 產(chǎn)線內(nèi)的堆壓停滯會(huì)大量減少.b. 實(shí)施持續(xù)生產(chǎn)的情況下.c. 管理容易.d. .e. 提高效率.f. 更可以有計(jì)劃的達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo).E. 并行(平行)組裝或檢查作業(yè)的實(shí)施方法并行(平行)組裝或檢查作業(yè),.圖例如下:治具 傳送帶 1 2 3 4 1 2 3 4 2 1 2 3 4 注明: 1. 假設(shè)灰色標(biāo)志的1~4個(gè)并行作業(yè)的員工.A. 整條線的所有pitch mark按順序循環(huán)標(biāo)出1,2,3,4。如圖所示.B. ,只要你需所負(fù)責(zé)的號(hào)碼的pitch mark過(guò)來(lái)之后,就要放入一個(gè)產(chǎn)品.7. 關(guān)于流水線小型化一般人會(huì)認(rèn)為‘大則好’,很少有人認(rèn)為 ‘小則好’.但實(shí)際上,我們的設(shè)備,治工具都是越小越好,流水線也是越小越好.A. 生產(chǎn)線的寬度問(wèn)題.依據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品大小而多少有所差別,但一般的寬度有600mm,700mm,750mm,生產(chǎn)小的產(chǎn)品時(shí)取放的距離就會(huì)增大,結(jié)果會(huì)導(dǎo)致降低效率.B. 傳送帶的寬度的問(wèn)題.一般情況下,小型產(chǎn)品的傳送帶100mm~,有時(shí)也使用200mm甚至300mm的傳送帶.C. 傳送帶和作業(yè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)問(wèn)題.,.擋板擋板現(xiàn)在的NB1的傳送帶簡(jiǎn)圖如下:擋板擋板.如上圖所示,傳送帶的兩側(cè)有突起,在防止其流出產(chǎn)線的同時(shí),也造成傳送帶不能帶動(dòng)比傳送帶寬的物品的缺陷.比如說(shuō),某條產(chǎn)線有兩個(gè)并行的檢查員,又不能直接將整盤的產(chǎn)品遞給包裝員(因?yàn)橹g有后面的檢查員擋著),如果傳送帶沒(méi)有左右兩側(cè)的導(dǎo)向突起,而且會(huì)比作業(yè)臺(tái)稍高一點(diǎn)點(diǎn)的話,就可以用傳送帶傳送整盤的產(chǎn)品了.D. 流水線小型化的效果a. 因?yàn)檩^小,則管理人員的行動(dòng)范圍縮小.b. 管理容易.c. .E. 其它的注意事項(xiàng):a. 可以調(diào)節(jié)微小的速度差.b. 減速運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)異常.8. 關(guān)于廉價(jià)設(shè)備與技能優(yōu)先設(shè)備.,但如果配置了優(yōu)良的零部件,再加上高超的組裝技能,.如何降低設(shè)備的造價(jià):A. 在保證所要求的機(jī)能的基礎(chǔ)上,盡量使設(shè)備簡(jiǎn)易化.B. 不過(guò)度要求沒(méi)必要的精度尺寸.只要滿足所要求的精度就可以了,多余的精度也沒(méi)有必要.要求過(guò)度的精度的話,加工者就要選擇高價(jià)的設(shè)備才能加工,會(huì)增加設(shè)備的造價(jià).C. 用Auto CAD設(shè)計(jì)之后,需要重新檢查公差.,用Auto CAD制圖之后,還要依據(jù)現(xiàn)實(shí)的情況進(jìn)行人為的修訂.D. 盡量的小型化,而且盡量的標(biāo)準(zhǔn)化.小型化的設(shè)備容易操作,..E. 最重要的是,要明確的考慮到制作此設(shè)備的目的,從而明了此設(shè)備必須具有的機(jī)能.比如說(shuō),用治工具加工產(chǎn)品時(shí),對(duì)其治工具的功能要求一般可以分為壓和,壓入,彎曲,就需要決定設(shè)備的大小與形狀了.9. 設(shè)備治工具的壽命管理.設(shè)備治工具每天都在產(chǎn)品的大量生產(chǎn)中受到磨損,從而產(chǎn)生故障,影響生產(chǎn),.一種方法:沒(méi)有發(fā)生故障就使用, 這種做法較普遍,所以總是有治工具的故障要修理.我們更應(yīng)該重視故障發(fā)生前的點(diǎn)檢,從而防故障于未然.進(jìn)行PM( preventive maintenance, 預(yù)防保全),使治工具的故障盡量接近于零.預(yù)防點(diǎn)檢重于臨時(shí)修理.PM管理的事例與方法例:a. 假定壽命為100萬(wàn)次,加設(shè)計(jì)數(shù)器,使其到了80萬(wàn)次則自動(dòng)研磨.b. 接觸pin的壽命管理. 接觸pin 與產(chǎn)品和緩沖彈簧的接觸部位,要定期進(jìn)行點(diǎn)檢并交換.c. ,研磨.10. 面積效率改善.,建立節(jié)約工作面積的觀念.即使再小的工作場(chǎng)所都有它的成本,地方小了,也有利于數(shù)據(jù)收集和管理.,寧可讓它閑著.實(shí)現(xiàn)one floor control : 縮小工作面積之后,管理水平的高低不同. 單一管理模式, floor control.11. 關(guān)于產(chǎn)品(機(jī)種)換線的要領(lǐng).NB1事業(yè)處屬于多品種大LOT生產(chǎn),而且是多機(jī)種,:A. 完全不同的產(chǎn)品的切換.生產(chǎn)線上的設(shè)備治工具,備品,作業(yè)指導(dǎo)書,檢查手順書等相關(guān)物品全部交換.對(duì)于此種情況,最好的辦法是經(jīng)常保有一條備用線,進(jìn)行此中換線前先將待生產(chǎn)產(chǎn)品所需的設(shè)備在備用線上調(diào)試好, 這樣做可以節(jié)約換線所需的時(shí)間.B. 部分切換.(Minor change)共同的治工具設(shè)備不換,只更換非共同的部分.此外,生產(chǎn)換線時(shí)的必要事項(xiàng)如下:A. 事前準(zhǔn)備的重要性: 最重要的是換線前的確認(rèn)工作.a. .b. 不可換線斷料.c. 然后確認(rèn)每一個(gè)工站的所需的物品是否齊備.以上各項(xiàng)要事前進(jìn)行確認(rèn).B. 班長(zhǎng)事前作幾個(gè)樣品試著組裝確認(rèn).是不是每一個(gè)工站的設(shè)備治工具都是ok的?班長(zhǎng)可以自己組裝10個(gè)左右的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn),同時(shí)還可以確認(rèn)零部件與檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備的狀況.C. 確認(rèn)有無(wú)機(jī)種混入.換線時(shí)最為擔(dān)心的產(chǎn)品混入問(wèn)題.要確認(rèn)生產(chǎn)線上有無(wú)其它的產(chǎn)品存在?有無(wú)不相關(guān)的設(shè)備存在.要注意:a. ,生產(chǎn)A產(chǎn)品時(shí),這就有發(fā)生混入的危險(xiǎn).b. ,但反映出管理能力不足.此外,還有簡(jiǎn)單切換(single change),簡(jiǎn)單切換就是10分鐘之內(nèi)可以換線完畢并且開(kāi)始新機(jī)種切換方式.對(duì)于生產(chǎn)單位來(lái)講,.以我們公司的產(chǎn)品加工型態(tài)來(lái)講,.12. 關(guān)于工務(wù)的任務(wù)與責(zé)任.工務(wù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)3要素的設(shè)備治工具,工務(wù)必須在明了以下項(xiàng)目的基礎(chǔ)上,支持組裝的生產(chǎn).A. 工務(wù)是組裝的支柱,應(yīng)該做好幕后服務(wù)工作.工務(wù)不直接參加生產(chǎn),就有責(zé)任和義務(wù)盡力使組裝能夠更快得,更廉價(jià)得生產(chǎn)出具有更好品質(zhì)的產(chǎn)品.B. 必須由修理改為 ‘PM管理’(預(yù)防保全).組裝現(xiàn)場(chǎng)的治工具設(shè)備出了問(wèn)題,然后由組裝部門提出修理要求,之后工務(wù)再去處理,這種做法是正確的,作為工務(wù),要經(jīng)常考慮到 ‘為甚么會(huì)有這樣的問(wèn)題?’ ‘為了下次不發(fā)生同樣的問(wèn)題,我們應(yīng)該怎樣去做?’要經(jīng)常從 PM( preventive maintenance, 預(yù)防保全),從而減少由此而產(chǎn)生的生產(chǎn)損失.就像人一樣,與其有了病才去醫(yī)院治療(當(dāng)然,有了病就應(yīng)該治療),.C. 經(jīng)常仔細(xì)觀察作業(yè)員的作業(yè)動(dòng)作,可以找到所需的答案.,則設(shè)計(jì)加工的合理。反之則需要修正.所以說(shuō), 經(jīng)常仔細(xì)觀察作業(yè)員的作業(yè)動(dòng)作,可以找到所需的答案.D. 第一臺(tái)治工具投入后,就會(huì)成為相對(duì)比較完美的治工具了.,只要條件允許,還是應(yīng)該經(jīng)常注意在不斷進(jìn)行改善的基礎(chǔ)上制作新的治工具.E. 治工具完成后.首先是自己像作業(yè)員一樣進(jìn)行實(shí)際的操作,制作5~個(gè)產(chǎn)品并不能明白治工具的問(wèn)題點(diǎn),最少也要操作2個(gè)小時(shí),以作業(yè)員的立場(chǎng)去檢驗(yàn)設(shè)備治工具的安全性,操作性,便利性等.F. 自動(dòng)機(jī)的工程師必須對(duì)治工具很熟悉.,不能很好設(shè)計(jì)治工具的 .還有,很多人在新產(chǎn)品的量試一開(kāi)始就直接設(shè)計(jì)自動(dòng)機(jī),包上防塵薄膜后放入倉(cāng)庫(kù).應(yīng)該記住: 手加工 治具化 半自動(dòng)化 自動(dòng)化 ,然后在治具作業(yè)改善的基礎(chǔ)上做出自動(dòng)化.G. 經(jīng)常傾聽(tīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的意見(jiàn)的人才會(huì)有優(yōu)異的成績(jī).,自然是最熟悉不過(guò)了.向最熟悉生產(chǎn)情況的員工了解情況,可以使工務(wù)少走許多彎路,促進(jìn)他設(shè)計(jì)出更加完美的設(shè)備治工具.H. 工務(wù)必須了解IE.治工具作為作業(yè)員的手的代用品,必須符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)化等一些基本的知識(shí). 研發(fā)治工具時(shí),要仔細(xì)考核運(yùn)作效率等各方面的問(wèn)題.I. 作成高成本的設(shè)備治工具,.治工具設(shè)備的研發(fā)人員中,安全性,1元錢也好,.J. 工務(wù)是新治工具的研發(fā)者,要經(jīng)常有學(xué)習(xí)上進(jìn)的精神.,簡(jiǎn)介數(shù)據(jù)(如汽缸,定時(shí)器等).,也有必要經(jīng)常去好的五金店或大的超級(jí)市場(chǎng)進(jìn)行觀摩.以上是關(guān)于工務(wù)工作的10個(gè)心得,請(qǐng)?jiān)诮窈蟮墓ぷ髦羞M(jìn)行參考.第三節(jié): 產(chǎn)品與零件的關(guān)系以上對(duì)于 ‘人’與 ‘設(shè)備’的關(guān)系,.:外購(gòu)管理,倉(cāng)庫(kù)管理,.一. 集中管理與分散管理,專用與兼用事例集中分散理由噴印管理●,以及因搬運(yùn)而造成的產(chǎn)品混入及噴印失誤等問(wèn)題.疊成品箱●,能不能將所有的成品箱在一個(gè)位置制作好后,再配入產(chǎn)線.繞料機(jī)●將繞料機(jī)配入產(chǎn)線的話,一來(lái)設(shè)備的加動(dòng)率會(huì)降低,.除以上幾點(diǎn)之外,要在詳細(xì)分析優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行決定.二. 流水化生產(chǎn)與JUST IN TIME的思維方式以及連貫生產(chǎn)JUST IN TIME ( J I T ),是指 ‘在客戶需要的時(shí)候生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品必要的量’ ,包括豐田的供貨商,都與最終客戶直接連系起來(lái)的 ‘ N P S ’ ( NEW PRODUCTION SYSTEM = 新的生產(chǎn)方式 ),.A. 由于各個(gè)生產(chǎn)段(如零件段,組裝段等) 采用的是連續(xù)生產(chǎn),沒(méi)有庫(kù)存,從而沒(méi)有資金的積壓.(聯(lián)機(jī)生產(chǎn))B. 不是由前生產(chǎn)段推進(jìn)生產(chǎn),而是由后生產(chǎn)段提出需求后再由前生產(chǎn)段提供相應(yīng)的物料,所以不會(huì)有前生產(chǎn)段的過(guò)度生產(chǎn)而造成的積壓浪費(fèi).C. 不允許無(wú)目的的庫(kù)存生產(chǎn),前生產(chǎn)段的生產(chǎn)必須完全按照后生產(chǎn)段的需求進(jìn)行.此種生產(chǎn)方式是以提高物流效率,降低庫(kù)存值,并且大幅度提高L / T為目的,有很高的綜合效果.但是,采用此種生產(chǎn)方式要求有較高的管理能力,而且要求沒(méi)有或者較少機(jī)械故障或不良問(wèn)題,否則會(huì)造成很大的混亂.昆山工廠的生產(chǎn)方式是通過(guò)一定的庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)訂單的達(dá)成,.三. 零件的數(shù)量管理綜合32所述的理論,應(yīng)該進(jìn)行甚么樣的零件數(shù)量管理呢?,就是很難達(dá)到JUST IN ,出貨要求10000個(gè)某零件,因?yàn)榻M裝不良和調(diào)機(jī)等原因,需要一定比例的耗料準(zhǔn)備,%, 怕麻煩,要形成可以有效防止危險(xiǎn)庫(kù)存的制度與組織.進(jìn)行有效而安全的數(shù)量管理,可以參照以下的庫(kù)存管理方法:A. 如果某種產(chǎn)品組裝時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生某種失誤而有可能造成某種物料不足,但這種零件生產(chǎn)時(shí)準(zhǔn)備工作又很復(fù)雜,經(jīng)常將先生產(chǎn)的物料投入生產(chǎn),(氧化甚至生銹等)B. 假設(shè)零件的生產(chǎn)速度一直不能滿足組裝的需求,為了滿足訂單的需求,可以用有一定的庫(kù)存.(例如說(shuō),裝配與零件段同時(shí)生產(chǎn)的話,零件段治能滿足裝配95%的需求,那么可以考慮有5%左右的安全庫(kù)存.)C. 規(guī)定某種零件的最大(MAX)和最小(MIN)庫(kù)存值,用規(guī)定的范圍限制庫(kù)存量.D. 供貨商設(shè)倉(cāng)的管理方式: ,在自己的工廠內(nèi)設(shè)置供貨商的倉(cāng)庫(kù),.導(dǎo)入 ‘看板管理’, IN TIME生產(chǎn)方式.但是要經(jīng)常注意以上4種數(shù)量管理的庫(kù)存值,進(jìn)行嚴(yán)格的日常管理,以防管理松懈或管理不當(dāng)而造成的庫(kù)存值過(guò)度增加.一般情況下,機(jī)械,模具,設(shè)備的故障過(guò)多,組裝品質(zhì)不穩(wěn)定,組裝不良過(guò)多,產(chǎn)線內(nèi)積壓較嚴(yán)重等情況下,.四. 零件不良的處理方法零件(塑料零件,五金零件等)一般都很難十分順暢,?A. .B. 零件段要作出零件應(yīng)有的規(guī)格,零件段要難一點(diǎn).C. 遇到增產(chǎn)的情況下,組裝只要增加生產(chǎn)線的條數(shù)就可以解決問(wèn)題,但零件段并不是增加一臺(tái)機(jī)器就可以解決問(wèn)題的,一旦客戶的訂單超過(guò)零件部門的負(fù)荷能力,零件段進(jìn)行超負(fù)荷生產(chǎn),零件的不良率就會(huì)增加,從而引