【文章內(nèi)容簡介】 　　　　　　　 符合《規(guī)程》規(guī)定.第四章　提升機的選擇卷筒的直徑和寬度是纏繞式提升機的基本參數(shù)，《煤礦安全規(guī)程》對纏繞式提升機的規(guī)定：選擇卷筒直徑的原則是使鋼絲繩繞經(jīng)卷筒時產(chǎn)生的彎曲應力過大，保持鋼絲繩的一定承載能力和使用壽命。理論和實踐都證明，繞經(jīng)天輪及卷筒的鋼絲繩彎曲應力的大小，以及疲勞壽命，取決于卷筒和鋼絲繩直徑比。在同一鋼絲繩直徑條件下，卷筒直徑越大，彎曲應力越低；在不同繩子徑，相同卷筒直徑條件下，繩徑越小，即D/d越大，彎曲應力越低。表明在不同的D/d彎曲條件下，鋼絲繩試驗荷載與其耐久性的關系。在相同試驗荷載時，D/d值越大，鋼絲繩承受的反復彎曲次數(shù)越高，壽命愈長。基于以上原因，《煤礦安全規(guī)程》對纏繞式提升機規(guī)定： 對于安裝在地面上的提升機： 　 對于安裝在井下的提升機：≥60 d≥900δ故：滾筒直徑：　式中　　?。?9。g滾筒的計算直徑,mm。 d已選定的鋼絲繩直徑,mm。 : . 滾筒的纏繩寬度: 式中 D39。g 定期試用的鋼絲繩長度,一般取30m。 d 鋼絲繩直徑,mm。 ε鋼絲繩在滾筒上纏繞時,鋼絲繩間的間隙. 數(shù)值的選取將在后面作一些必要的說明。 3為在滾筒上纏繞的三圈摩擦圈. +4是為了定期(通常是兩個月《規(guī)程》規(guī)定為每季能 將鋼絲繩移動1/4圈)附加的鋼絲繩圈數(shù)。 Dp多層纏繞時,鋼絲繩在滾筒上纏繞的平均直徑,m. 先試用單層纏繞: (ε可從表1中查到 ε=) (因為12003239312002) 所以不能選用單層纏繞. 式中 鋼絲繩在滾筒上纏繞二層（因為12002938312002） 最大靜拉力: 最大靜張里差: 可見所選的提升機是合適的.鋼絲繩直徑范圍(mm) 25 ~3132~38~4345~5052~57ε　計算值 (mm) 2 ~~~3~~~~~~~提升機滾筒直徑(m) 2 3 4 5間隙ε的采用值(mm) 2 3 4 5表1 鋼絲繩在滾筒上的間隙ε值選用表　 若 選用2JK2/20型提升機: . (=2) 式中 鋼絲繩在滾筒上繞二層(因為100031135310002). 最大靜拉力: 最大靜張力差: 故所選用的提升機合適.第五章　提升系統(tǒng)一、 天輪選擇: Dt天輪直徑,m。 Hj井架高度,m。 S天輪間距,mm。 選用TSG2500/16型固定天輪,由表2查得: 天輪的間距按 S=1200(mm) 二、井架高度井架相對位置計算：　　　　　　　　　　井架相對位置圖井架高度的確定： 按允許的偏角求提升機滾筒中心與天輪中心間的鋼絲繩弦長: 按外偏角: =（s） 按內(nèi)偏角: ( a值可從表3中查到,a=150mm). 以作為提升機滾筒中心與天輪中心之間的水平距離,再求出鋼絲繩的弦長為: 鋼絲繩的偏角: 外偏角: 內(nèi)偏角: 鋼絲繩的仰角 下繩仰角: 上繩仰角: 第六章　電動機的預選　　在進行提升設備方案比較時，需要初步確定提升電動機，而在進行提升設備動力學計算之前也要進行電動機的預選。一般情況下先預選電動機，動力學計算完后再進行電動機的驗算。 　　根據(jù)斜井的估算電動機容量計算公式：　　　　　　　　　　　　　式中　NS所需電動機功率，KW。 K礦井提升的阻力系數(shù)，箕斗提升可取 。 Vmax提升機選定的最大速度，m/s。 η 減速器的傳動效率，減速器采用滾動軸 承時，取 . 選用JR1488型電動機（查表4）：　　　　　　　　按電動機的額定轉(zhuǎn)速核算提升機的最大速度：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　式中　nd計算電動機的轉(zhuǎn)速，rpm。 I減速器的傳動比。第七章　提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量計算　　在提升系統(tǒng)動力學方程中，有提升系統(tǒng)各運動部分慣性力之和一項，而系統(tǒng)中的各部件既有作直線運動的，也有作旋轉(zhuǎn)運動的，使得計算總慣性力時很不方便。為了簡化計算，可以用一個假想的集中在卷筒圓周圍表面的當質(zhì)量來代替提升系統(tǒng)所有運動部分的質(zhì)量，稱為總變?yōu)橘|(zhì)量。　　一、變位重量的計算：　　　電動機的變位重量：　　　　　　　　　　　　　　式中　Gd電動機轉(zhuǎn)子的變位重量，kg。 GD電動機的回轉(zhuǎn)力矩。能