【文章內容簡介】 ：巷道局部冒頂，但還未冒嚴，壓力相對穩(wěn)定時：①事先準備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)或補充措施規(guī)定；②加固冒頂處兩側支護，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點柱，必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體；③清理出巷道兩幫塌冒物，清理到架設一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度應不超過鄰近腿窩深度；④立棚腿、上梁，動作要迅速、準確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；⑤按上述方法逐架架設。如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實；⑥塌冒區(qū)架上方空洞要由有豐富經驗的老工人處理。若需碼木垛接頂，、兩幫活塊找下，必要時在棚梁上打上臨時點柱，確認安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實，剎好周幫；⑦從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設一專人觀察頂幫動靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，情況嚴重時要立即將人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后再恢復工作；⑧要經常檢查瓦斯含量，確?？諝赓|量符合規(guī)定要求。局部巷道已冒嚴，壓力相對穩(wěn)定時：①加強通風，風量要適當，確保有害氣體控制在允許范圍內；②塌冒處兩側支護加固方法同上；③將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1米為好，扦子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到能架設一架棚子空間時挖腿窩，如遇大塊，扦子插不進去，可用鋼釬鑿碎，鑿不時也可將大塊適當下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒把維修工程量減少到最低限度。局部巷道已冒嚴，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時：①按上述方法，確保塌冒處兩側安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內；②待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。六、收尾工作工作完畢后，把施工地點的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運到指定地點，各種管線吊掛整齊，設備按完好標準要求移設好。向區(qū)（隊）值班人員和接班人員詳細匯報，并交清工作地點的頂板支架等情況。運料工 一、上崗條件運料工必須熟悉工作范圍內的巷道關系，車場、軌道、道岔、坡度情況及工作面和巷道支護狀況，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質量下料，不準將不合格的材料運往工作面。運料工不得操作刮板輸送機、小絞車等。嚴禁在變電所、水泵房、空氣壓縮機房、爆炸材料庫及附近5米內，頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處，巷道斷面小、影響通風行人等處堆卸料。裝卸、運送摩擦式金屬支柱時，應將柱心或活柱插入柱套內，打緊水平楔；裝卸、運送單體液壓支柱時，應將柱筒內的乳化液放凈，活柱收縮到位。裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。裝卸料時，應站在材料垛的一端，不許站在當中，以免材料滾下傷人。裝車前，必須將車停穩(wěn)，把車輪制住，以防車自動滑行傷人。嚴禁使用損壞失修的材料車。人力推車運料，必須遵守推車工操作規(guī)程的相關規(guī)定。極薄煤層或溜煤眼離棚梁、不得用刮板輸送機運料；彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不得用刮板輸送機運送。嚴禁倒開刮板輸送機運料。機組下面嚴禁過料。三、操作準備備齊繩索、鐵絲等用品，了解工作面所需材料和存貯材料情況，所需材料車數(shù)量及存放地點。檢查運料線路的巷道支護情況，軌道、道岔的質量；材料車是否完好。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。四、操作順序運料工的操作順序：準備用品——檢查——處理問題——裝料——運料——卸、堆料——往工作面送料——工作結束五、正常操作裝卸料時一般應不超過車沿高度，可超過車沿高度裝料。所有物料必須綁牢。裝運柱帽、楔子等小件物料時，應用繩索將其捆綁結實，以防運送過程中散失。搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不得先抽取中、底層而懸空頂層。嚴禁放垛取料。一車內盡量裝同一長度的物料。一車內裝不同長度的物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。2人同時裝卸料時，必須互叫互應，要先起一頭或先放一頭，不得盲目亂扔。材料必須卸在指定地點，不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時，水溝上應橫放牢固的木料或短鋼軌，不得將料扔在水溝里。卸料時應小心，不得砸壞水管、電纜、電話線等。堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時按品種、規(guī)格分類碼放，料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動。平巷、斜巷運料要遵守前述規(guī)定。斜巷采用小絞車運料時，必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程，并由相應工和進行操作。運料前，要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯(lián)系好，使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。1向刮板輸送機放料時，木板梁、金屬鉸接頂梁要平面朝下，大頭在后；金屬網卷放入刮板輸送機鏈板中；摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上。1放料間距：；～、～；～、單體液壓支柱不得小于8米；金屬網卷不得小于5米；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹子笆不得小于2米。1從刮板輸送機上取料事先要選擇好取料的地點及存放的位置；取料時，應站在刮板輸送機邊采空區(qū)一側，面朝刮板輸送機運料方向下方，稍彎腰，做好取料準備。1取料時，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽。嚴禁靠著棚子和迎面對著來料，抓拿料的前端。1取木料時，用手提起木料運行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道，放穩(wěn)并擺設整齊。1取鉸接頂梁時，抓住頂梁后端提起，先放入人行道內，然后將絞接頂梁放在適當?shù)胤健?取金屬網時，用手將金屬網后部抓起，拖出溜槽外，放到人行道內，并擺齊放穩(wěn)。1必須要停止刮板輸送機后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放整齊。1運煤運料同時進行時，溜槽內煤的高度為溜槽的1/5～2/3為宜。外運回收材料或破損材料時，平巷各臺刮板輸送機應該單獨操作，在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須有專人看守和倒料，當一臺刮板輸送機長超過40米時，中途必須有人看管。2運料前要檢查所用的繩索是否結實，若有破損應立即處理或更換。2自上往下運料時，要站在料的旁邊，不準超過材料前端，也不得站在柱子的正前面。2下料前必須檢查周圍支架、腳手架、拉條是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理；下料時，在其傳料線下方不得有人通行或工作。2工作面要存料時，必須在其下部打好柵欄，碼放的材料不得超過柵欄高度。2急斜工作面運料時，應在準備班自上而下由運料工上遞下接傳料，分次分段備料堆碼。每分段的料應橫放于支柱上，放置牢靠和擺設整齊，不得影響通風、行人和運煤。嚴禁從上口一次放料到下口。2用繩拉料時要拴緊大頭，不得拴活扣。2在緩傾斜工作面由下往上拉料時，2人相距不得少于10米。傾斜及急斜工作面不得2人同時背扛材料，否則應采取可靠的安全措施。六、收尾工作收工前將卸空的材料車、礦車推到不阻塞其他車輛的運行及影響行人與通風的指定地點。檢查、清點儲料場的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運料工或區(qū)（隊）值班人員匯報?；刂彭敼? 一、上崗條件回柱放頂工必須熟悉工作面作業(yè)規(guī)程、頂板控制方法及支柱特性，掌握工作面頂、底板巖性及厚度等參數(shù)，具有實際操作經驗，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定回柱放頂時，必須每2～3人一組，一人回柱放頂，一人觀察頂及支架周圍情況，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作。嚴禁單人獨自操作?；刂鶗r回柱工必須站在支柱的斜上方支架完整、無崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點，使用長柄工具卸載或打松支柱水平楔?；刂彭攽上峦希刹煽諈^(qū)向工作面按順序進行回撤，嚴禁提前摘柱和進入采空區(qū)內作業(yè)?；刂c支柱、割煤的距離及分段回柱時的分段距離均不得小于15米。工作面初次放頂、結束放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除按安全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)（隊）長、技術人員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督指導下操作，并嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和補充措施的各項規(guī)定。工作面的基本和特種支護歪扭，質量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定架設特種支架時，必須及時處理或整個達到質量合格，安全可靠后，方可回柱放頂?；孛恳豢弥е?，都必須選擇并清理好退路后，方可進行回柱操作。采用人工分段回柱時，開口和收尾必須選擇在頂板較好、支架完整的安全地點，并打上收尾支柱，做好處理工作。嚴禁采用平均分配分段長度的方法確定開口、收尾位置。工作面來壓有冒頂預兆時，嚴禁回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經區(qū)（隊）、班長檢查及處理后，方準人員進入工作面工作。1在有沖擊地壓危險煤層工作面回柱時，如發(fā)現(xiàn)有煤炮頻繁、煤幫噴爆、頂板斷裂聲沉重等沖擊地壓危險預兆時，必須立即停止回柱，發(fā)出警號，將所有人員撤至工作面150米以外的安全地點。1回收出的支柱應將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載；頂梁和各種材料必須按品種規(guī)格碼放整齊，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。1工作面用兩臺絞車同時回柱作業(yè)時，不準在同一排距內有兩根鋼絲繩同時運行；每臺絞車分別使用各自的信號線。如果下部絞車安設于工作面內，絞車附近支柱的回收方法應按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。1嚴禁采用拉大網的方法進行回柱。嚴禁使用工作面和順槽刮板輸送機回柱。1有下列情況之一，不得回柱放頂：①支護不完整或退路不暢通時。②回柱附近其他人員未按規(guī)定撤離時。③上分層工作面沒有注水而本層又無降塵措施或網下采煤破網未補時。④懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面來壓有冒頂預兆時。⑤特種支架沒有按規(guī)定距離提前架設時。⑥放頂分段距離小于規(guī)定距離時。⑦回孤柱沒有架設臨時支柱時。⑧有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時。⑨急斜工作面放頂?shù)南路經]有設擋卡時。1斷層處和撤面時回柱按作業(yè)規(guī)程及補充措施規(guī)定執(zhí)行。三、操作準備備齊注液槍、卸荷手把、錘、斧、鎬、鉤、釬等工具和必備材料。檢查工作區(qū)域內的各種支護和頂板冒落情況，工作面有無異常現(xiàn)象，各安全出口是否暢通。對發(fā)現(xiàn)的問題必須及時妥善處理。選擇好分段開口、收尾位置。四、正常操作人工回柱放頂：①按規(guī)定距離和質量要求，架設特種支架后，拆除原特種支架。②按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在分段開口處架設好收尾支柱。收尾支柱不得少于2棵。③在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側掛好擋矸簾。④在需回梁的煤幫側梁上從下往上插好調角楔，并打緊。⑤回柱工站在回柱的斜上主進行回柱?；啬Σ林е鶗r，用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時，用卸荷手把慢慢使支柱卸載取出支柱后支設在規(guī)定位置。⑥回梁時，站在支架完整的斜上方，用錘打脫調角楔后再將梁的圓銷打脫，使該梁脫離連接后取出。⑦回收出各種背頂材料，碼放到指定地點后，方可繼續(xù)回放頂。絞車回柱放頂：①按規(guī)定距離和質量要求，架設特種支架后，拆除原特種支架，運到指定地點碼放整齊。②在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側掛好擋矸簾。③信號工發(fā)出松繩信號，回柱工從上往下拖拽主繩，下放到位后，發(fā)出停止信號。④用繩套拴好要回的支柱，并與主繩鉤連接。⑤回柱工站在回柱的斜上方進行回柱；回摩擦支柱時，用錘打松水平楔；回單體液壓支柱量，用卸載手把慢慢使支柱卸載；回木支護時，還應用另一個繩套拴好梁并用錘、撬棍使支柱與梁錯口，拴好繩后退到安全地點，發(fā)出緊繩信號，將支柱和梁拖至適當位置，發(fā)出停車信號，停止緊繩，取出支柱、梁并碼放到指定地點。⑥回梁時，用錘敲打梁的圓銷，使該梁脫離連接；往外拖梁時與回柱操作相同。⑦用長柄工具回收出各種背頂材料，并放到指定位置后，方可繼續(xù)回收?；刂彭敼ひ龅健叭?、兩高”。即勤拴、勤拉、勤揀，回收率高、復用率高。當采高大于頂梁長度時，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉調角楔和梁的圓銷，使頂梁落下并拖出。當采高小于頂梁長度時，應先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時同時落下頂梁并一起拖出。遇難回、難取的支柱和梁時，處理之前，首先要打好臨時護身柱或替柱，最后將替柱回出。難回支柱的處理：①頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時，要打上臨時支柱以控制頂板，然后采用挑頂、臥底的方法進行回撤，嚴禁采用爆破的方法進行回撤。②當支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不好處理時，待頂板穩(wěn)定后，將柱腳用鎬刨開，用撬棍來回轉動直到將柱回出。拴柱或拴梁前要詳細檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前拴柱梁，并迅速將繩套掛在大鉤上，嚴禁將繩套拴在活柱體上。不得用手鎬或其他工具代替卸荷手把卸荷，嚴禁用錘砸油缸。支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時，不得生拉硬拽，必須采用挑、臥底或打臨時木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。五、特殊操作回收上、下順槽支柱時應按照由采空區(qū)向煤壁、先柱后梁的順序依次進行。最大滯后距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。