木門生產(chǎn)管理辦法(編輯修改稿)
2025-05-05 23:54 本頁面
【文章內容簡介】 借出及借入人員的定位；3．工作中A． 檢視機器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；B． 作業(yè)中人力不平衡時應立即處理或請求上級支援；C． 依照生產(chǎn)計劃的進度指導生產(chǎn)；D． 查看每位下屬的工作，應依照標準進行作業(yè)；E． 制程中，確認產(chǎn)品品質；F． 不良品查看，并追蹤原因進行改善；G． 如有人員工作情緒不穩(wěn)定，應予以協(xié)助；H． 如有產(chǎn)品堆積情況，應立即處理；I． 隨時準備4小時內的生產(chǎn)（人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準等）；J． 生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢無阻；K． 報表、圖表查看與填寫；4．下班前A． 上級指示及下屬反映的問題必須當日處理；B． 次日工作預作準備；C． 應保留思考時間（人員任用、工作指導、推動事項、改善工作）；D． 下班前應檢視部門內工作環(huán)境及安全事項；E． 查看當日工作目標達成狀況；F． 各類報表的上交。*車間主管、班組長的日常工作，主要是督導性工作，要經(jīng)常檢查部門內的狀況，并依狀況采取必要的措施。計劃部 技術部 物料部 木門生產(chǎn)部（車間） 品管部 機電部 合 同 評 審 與 單 據(jù) 分 發(fā) 接 單 制圖、報價 輔助材料人員、設備、材料 設備維護、保養(yǎng) 工藝、物料定額 《請購單》 品質標準先期計劃 圖紙、標準確認品質標準的制訂 質量標準的 用料申購、入庫 材料發(fā)放 分解、消化 領料《領料單》 下單 《生產(chǎn)計劃單》、圖紙、標準、材料定額單 接單組織生產(chǎn)： 檢驗 人、設備、材料 檢驗 設備維修保養(yǎng) 生產(chǎn)進度跟蹤、生產(chǎn)調度 制程控制： 品質檢驗： 品質、進度、成本 異常分析處理 工藝監(jiān)督 反饋 檢驗 技術改進 成品入庫 成品
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