【文章內容簡介】 起沉標高 處），為及時進行第一節(jié)沉井的制作創(chuàng)造條件。 9 第一節(jié)沉井制作與下沉階段 沉井工程進入了實施性的階段。該階段的主要工作內容可概括為以下幾方面： （ 1）對開挖的沉井基坑測量定位和抄平，完成沉井刃腳的砂墊層和支墊架工作。 （ 2）第 一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進行安裝預埋預留的配合工作。 （ 3）第一節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護，同時完成沉井第一次下沉的有關準備工作。 （ 4）沉井第一次下沉，逐步下沉至設計要求的標高，其中包括完成相關的井筒內挖土和明排水工作。井筒外的深井降水必須連續(xù)進行。 （ 5）沉井過程中的軸線與標高復核，嚴格控制沉井的位置與垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾偏措施。 （ 6）加強對沉井過程中的監(jiān)測與監(jiān)控措施，確保沉井與周邊環(huán)境的安全。 第二節(jié)沉井制作與下沉階段 待第一節(jié)沉井下沉至設計要求的標高后，開始進入第二節(jié) 沉井的制作與下沉階段。主要施工內容有： （ 1）根據(jù)設計和規(guī)范的有關要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。 （ 2）第二節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進行安裝預埋預留的配合工作。 （ 3）第二節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護，同時完成沉井第二次下沉的有關準備工作。 （ 4）沉井第二次下沉，逐步下沉至設計要求的底標高，其中包括井筒內的挖土、明排水及井筒外的深井降水。 10 （ 5）沉井過程中的測量復核和糾偏措施，包括對周邊環(huán)境的監(jiān)測與監(jiān)控措施。 （ 6）沉井的穩(wěn)定監(jiān)測，同時完成沉井封底的有關準備工作。 沉井封底與 收尾階段 沉井下沉至設計的底標高后，必須進行觀測檢查，其穩(wěn)定性被確認滿足設計與規(guī)范后方可進行封底和后續(xù)工序的施工。該階段的施工內容主要有： （ 1）沉井底部的整平與墊層施工，同時完成井壁的清理與施工縫的處理工作。 （ 2）底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護。 （ 3）測量彈線，落實井筒內的墻、柱、板等結構施工的準備工作。 （ 4）完成井筒內的結構施工，為機電安裝作業(yè)創(chuàng)造條件。 （ 5）沉井工程的質量檢查與驗收。 11 主要施工機械與機具配備計劃 根據(jù)各施工階段的實際需要，合理選擇、布置及使用施工機械，是加快施工進 度、提高工效和保證施工順利進行的必要條件。本工程沉井各階段所配備的主要施工機械與機具詳見下表： 序 機械名稱、型號 數(shù)量 使用部位 功率 KW 1 深井泵降水設備與設施 4套 沉井外降水 20 2 壓密注漿設備與設施 3套 沉井底部地基加固 30 3 液壓式挖掘機 住友 LS280 1 基坑開挖、回填 柴油機 4 電動蛙 夯 H201 型 2 土基及回填土夯實 4 2 5 砼汽車泵（ R=36m） 1 沉井澆砼 柴油機 6 自落式砼攪拌機（ JG250） 1 砂漿和零星砼拌制 5 7 W1001 履帶式 挖機 1 井內挖土及垂直運輸 柴油機 8 電焊機 BXI330 3 施工全過程 3 20KVA 9 插入式振動器 HZ6X50 8 振搗砼 8 10 平板式振動器 PZ501 2 振搗砼 2 11 鋼筋切斷機 GJ5401（ QJ401） 1 鋼筋制作成型 3 12 鋼筋彎曲機 GJ745（ WJ401） 1 鋼筋制作成型 13 鋼筋調直機 GJ414/4（ TQ414） 1 鋼筋制作成型 4 14 鋼筋對焊機 UN175 型 1 鋼筋對接 100 KVA 15 潛水泵 QS32 254 型 25m3/h 4 井內排水 4 16 高壓水泵 8BA18 型， 2 沉井沖泥備用 2 4 17 小型空壓機（ ） 2 砼面鑿除與清理 2 5 12 主要勞動力使用計劃 勞動力組織的特點 與一般工程不同，本工程為大型的沉井構筑物，工藝技術獨特，專業(yè)性強，一般需要連續(xù)地快速施工，因此勞動力組織具有以下特點： （ 1）真空深井泵降水、壓密注漿加固地基及井內土方開挖等作業(yè)均為專業(yè)性較強的施工項目，需要選擇具有資質的專業(yè)分包隊伍組織施工。 （ 2）根據(jù)沉井應連續(xù)施工的需要，與沉井有關的降水、挖土等勞動力應組成兩班制，實行晝夜交接班作業(yè)。勞動力的投入量需要作相應的增加。 （ 3）本工程的沉井為直徑 的圓形構筑物，制作的技術難度較大，尤其是鋼筋與模板分項，操作技術要求高，因此勞動力的組織應選擇具有類似工程施工經(jīng)驗的熟練技工。 主要工種的勞動力配備數(shù)量 （ 1）深井降水：井點打設 5 人，日常降水管理 2 人 （ 2）壓密注漿： 12 人 （ 3）鋼筋工： 60 人（包括鋼筋制作成型） （ 4）支模木工： 45 人 （ 5）混凝土工： 20 人 （ 6）泥工： 10 人 （ 7）挖土工： 28 人（分兩班作業(yè)） （ 8）排水工： 6 人（分兩班作業(yè)） （ 9）普工： 12 人（分兩班作業(yè)） （ 10）測量工： 2 人 13 沉井各階段主要工序的作業(yè)進度控制 根據(jù)沉井工程的特點與分階段組織施工的需要，各階段主要工序的作業(yè)進度控制計劃安排如下： （ 1）施工準備階段：完成各項施工準備工作的時間需要 18 日歷 天。其中主要工序為壓密注漿進行地基加固，所占的施工周期較長，如采用三套設備同時作業(yè)，約需要 15 日歷天。 （ 2）第一節(jié)沉 井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進度控制計劃為 40 日歷天。其中主要工序的進度安排分別為：沉井制作 10 天；沉井混凝土養(yǎng)護 20 天左右，滿足 100%設計強度的要求；沉井下沉至設計標高需要 10 天。 （ 3）第二節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進度控制計劃為 42 日歷天。主要工序的進度安排分別為：沉井制作 12 天；沉井混凝土養(yǎng)護 18 天左右（考慮了氣溫逐漸下降的因素），滿足 70%以上設計強度的要求；沉井下沉至設計標高需要 1012 天，其中考慮了地質條件對作業(yè)所產(chǎn)生的不利影響。 （ 4）沉井封底與收尾階段：該階段的作業(yè)進度控制計 劃為 33 日歷天。主要工序的進度安排分別為：封底前的沉井穩(wěn)定性觀測 7 天；沉井封底 6 天；沉井內結構收尾 20 天。 根據(jù)上述作業(yè)進度控制要求，沉井工程的施工周期約需要 133 日歷天。如能采取相關的趕工措施，沉井的施工周期尚存在一定的壓縮余地。各階段的具體施工內容詳見“ 施工階段劃分與施工內容概述”。 14 3．主要項目的施工方法與技術措施 工程測量 測量工作安排 為了保證測量精度滿足設計圖紙與施工質量的要求，現(xiàn)場測量 工作將按以下部署進行： （ 1）測量工作應抓緊在施工準備階段開始。根據(jù)施 工總平面圖的座標控制點，引測工程軸線和高程控制點，為全面開展施工創(chuàng)造條件。 （ 2）根據(jù)本工程沉井的施工特點，在場內建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準復核點，以滿足施工的需要。 （ 3）施工前期的測量工作應由公司專業(yè)測量師負責、施工員或技術員配合完成。施工期間，現(xiàn)場施工員或技術員負責操平放線工作，公司專業(yè)測量師負責定期復核。 （ 4）根據(jù)施工圖設計要求，完成沉井的沉降觀測工作。 （ 5）根據(jù)本市建設主管部門的有關規(guī)定，做好測量技術資料的保存與歸檔工作。 沉井的測量控制方法 （ 1）沉井位置與標高的控制：在沉井外部地 面及井壁頂部設置縱橫十字中心線和水準基點，通過經(jīng)緯儀和水準儀的經(jīng)常測量和復核，達到控制沉井位置和標高的目的。 （ 2）沉井垂直度的控制：在井筒內按 4或 8 等分作出垂直軸線的標記，各吊線墜逐個對準其下部的標板以控制垂直度，并定期采用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測。挖土時，應隨時觀測沉井的垂直度，當線墜離標板墨線達 50mm 時，或四周標高不一致時，應及時采取糾偏措施。 （ 3）沉井下沉控制：在井筒外壁周圍測點彈出水平線，或在井筒外壁上 15 的四個側面用墨線彈出標尺，每 20mm 一格，用水準儀及時觀測沉降值。 （ 4）沉井過程中的測量 控制措施：沉井下沉時應對其位置、垂直度及標高（沉降值）進行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下沉后測量一次）。沉井接近設計的底標高時，應加強觀測，每 2 小時一次，預防超沉。 （ 5）測量工作的管理措施：沉井的測量工作應由專人負責。每次測量數(shù)據(jù)均需要如實記錄，并制表發(fā)送給有關各部門。測量時如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉等情況，應立即通知值班技術負責人，以便指揮操作人員采取相應措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內。 附圖： 沉井下沉測量控制平面示意圖 沉井下沉測量控制剖面示意圖 16 井外深井降水與井內 明排水結合的施工方法 根據(jù)設計要求，本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工技術。采用該項技術的前提條件是落實沉井內外的降水措施，確保沉井過程不受地下水的影響，特別要防止 ③ 2 層土發(fā)生流砂情況。經(jīng)對多種降水方案的比較與論證，我公司認為采用井外深井降水與井內明排水結合的方法較為合理可行，尤其是深井降水，具有排水量大、降水深及平面布置干擾小等優(yōu)點。有關的施工方法與技術措施如下述： 深井布設位置與要求 根據(jù)有關深井降水的技術參數(shù)測算，沉井外圍應布置 4 口深度為15m 的深井 ，每口深井的有效 降水面積約 300m2， 降水深度可達到 12m左右， 以此保證降水效果能滿足排水沉井和干封底的施工的需要。深井布設的基本要求有： （ 1）在沉井外圍（離沉井外壁 4m 左右 ）布設 4 口深井， 深井之間的距離控制在 18~20m 以內。每口深井的降水范圍大致為四分之一的沉井區(qū)域。 （ 2）打設深井采用 WK1000 旋挖鉆機干鉆法成孔，清水護壁。深井成孔的直徑為 700mm，井管直徑為 273mm，以 瓜子片加粗砂為濾料。圍填瀝料應做到四周均勻，下料不能過快，防止局部瀝料脫空而影響降水效果。 （ 3）根據(jù)井深和沉井區(qū)域土層的含水量，在井底 以上設置一節(jié)長度 為 ，并在自然地面以下 的濾管。深井泵吸水頭應放在瀝水管下口處沉砂管部位，以便有效地抽取地下水。 （ 4）每口深井配置一臺 JC100110 深 井水泵，排量為每小時 10 噸，揚程 38m。 深井泵電機座與井口連接處要墊好橡皮，并保證密封，防 17 止漏氣。真空泵與深井泵每 2 口連接為一組， 配備一臺 2S185 真空泵，通過抽真空加大井內外的壓力差，以此加快集水速度，提高降水效果。 深井布置的工藝流程 為了保證施工質量，深井的布置打設應符合施工技術規(guī)范的要求，其工藝流程如下圖所示： 井點測量定位 挖井口 鉆孔 回填井底砂墊層 回填井管與孔壁間的過濾層 洗井 吊放井管 安裝護筒 試抽水 井管內下設水泵 安裝抽水控制電路 正常降水 封井 降水完畢拔井管 18 深井降水的進度安排 深井設置應在施工準備階段完成。每安裝完成一口井后即可進行驗收。 4 口深井的設置時間應控制在 2 天左右。深井泵安裝并驗收后即可進行預降水。為了保證坑內的降水效果，沉井前的預降水時間宜為 15 天左右。沉井施工期間，降水應連續(xù)進行，降水深度應控制在沉井底以下 左右。降水周期應滿足設計要求。 沉井內的明排水方法 在沉井外部采用深井井點截水的同時，在沉井內部開挖明溝、集 水井，采用潛水泵進行明排水，以此保證降水效果。井內明排水的主要技術措施為： 沉井過程中，如發(fā)現(xiàn)井內土體濕陷，應在離刃腳 2~3m 處挖一圈排水明溝，并設 3~4 個集水井，其深度應比地下水位深 1~。明溝和集水井的深度應隨沉井的挖土而不斷加深。集水井內的積水由高揚程的潛水泵排至沉井外。 井內明排水也可將抽水泵設在井壁上，一般需要在井壁上預埋鐵件，焊鋼操作平臺安置水泵，或在井壁上吊木架安置水泵。如采用上述方法，水泵的抽水高度應控制在 5m 以內。 附圖： 深井降水井點布置平面圖 深井降水與井內明排水示意圖 19 壓密注漿地基加固方法 設計要求 考慮到沉井持力層處在地質條件較差的③ 3 淤泥質粉質粘土層內，設計要求對該層土體采取壓密注漿的加固措施。壓密注漿加固的深度和寬度分別為：自沉井底標高 處起，至③ 3 底部 處為止