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正文內(nèi)容

企業(yè)常用管理術(shù)語英文縮寫(編輯修改稿)

2025-05-05 11:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 一個可接受的MPS,而后CRP要決定每一個期間、每一個工作站的工作量。 DBR限制驅(qū)導(dǎo)式排程法 (DrumBufferRope) 限制驅(qū)導(dǎo)式排程法的觀念是由TOC而來,認(rèn)為制造系統(tǒng)只需排瓶頸站之排程(Drum Schedule)、投料時間之排程(Rope Schedule)及適當(dāng)?shù)木彌_時間(克服制造系統(tǒng)的 Murphy39。s Law)與緩沖的管理,則該制造系統(tǒng)便能運(yùn)作順暢而得到不錯的績效。 DrumBufferRope的原意,Drum代表鼓聲就如同一個軍隊的小鼓,可使得行進(jìn)整齊。Buffer就如同兩個士兵中間的距離,可以利用它來應(yīng)付突發(fā)的情形。Rope代表的是軍隊中的紀(jì)律,可以確定行進(jìn)步伐如同鼓聲一樣。而反應(yīng)至生產(chǎn)過程中解釋如下: Drum:每個生產(chǎn)系統(tǒng)都需要控制點(diǎn)以控制系統(tǒng)中產(chǎn)品流量大小的變化。若此系統(tǒng)中有一瓶頸,這瓶頸就是最佳的控制點(diǎn),而這個控制點(diǎn)就稱為鼓(drum)。 Buffer:使系統(tǒng)能在不同的狀況下正常運(yùn)作。一個系統(tǒng)會因為停工、當(dāng)機(jī)或是原料短缺等因素而造成系統(tǒng)不穩(wěn)定。而緩沖區(qū)(buffer)就是用來保護(hù)系統(tǒng)使其正常運(yùn)作的工具,所以并非每臺機(jī)器前都需要,但是在瓶頸點(diǎn)前一定要有緩沖區(qū),用以保護(hù)系統(tǒng),正常運(yùn)作。 Rope用來確認(rèn)整個系統(tǒng)都會與瓶頸點(diǎn)同步生產(chǎn)的機(jī)構(gòu)。如同信息的回饋(feedback)將瓶頸點(diǎn)的生產(chǎn)情況與上游的工作站溝通,使得上游工作站僅提供回饋信息所需要的量,以避免生產(chǎn)過多的存貨堆積。故這種溝通的情形、信息的回饋,我們稱之為繩子(rope)。 DMT成熟度驗證(Design Maturing Testing) 以測試產(chǎn)品的穩(wěn)定度及成熟度為主,通常包含EMC測試及環(huán)境測試,有時也包含掉落測試。 DVT 設(shè)計驗證(Design Verification Testing) 以測試產(chǎn)品的功能性為主,通常還包含Debug。 DSS決策支持系統(tǒng) (Decision Support System) 一個以計算機(jī)為基礎(chǔ)的交互式系統(tǒng),可用來協(xié)助決策者使用數(shù)據(jù)和模式,以解決非結(jié)構(gòu)性問題。所以決策支持系統(tǒng),可說是一個以快速、交互作用式且具有使用者接口來對特定領(lǐng)域提供信息以支持決策的軟件(Vlugt,1989)。決策支持系統(tǒng)之組成,可分為三大部分:數(shù)據(jù)庫及管理系統(tǒng)、模式庫及管理系統(tǒng)、溝通界面軟件;其以模式庫為核心,應(yīng)用統(tǒng)計模式及管理數(shù)學(xué)等技術(shù)。 ECRN原件規(guī)格更改通知(Engineer Change Request Notice) 現(xiàn)有產(chǎn)品更換零件或原包材規(guī)格時,通知采購部門依新規(guī)格采購甚至變更BOM的憑據(jù)。 EIS主管決策系統(tǒng) (Executive Information System) 過濾、排選內(nèi)外部各式信息,提示主管偏離計劃的狀況,并警示給每個相關(guān)主管??梢乐鞴芟埠玫母袷教峁┬畔ⅲ莆涨闆r,協(xié)助主管解決問題。 EMC電磁相容(Electric Magnetic Capability) 指電子產(chǎn)品的電磁輻射與對電磁的耐受能力 EOQ基本經(jīng)濟(jì)訂購量 (Economic Order Quantity) 經(jīng)濟(jì)批量法乃指為使每次發(fā)單之訂貨成本、儲存成本、購貨成本之總和為最低的量,目前受到各種學(xué)說的攻擊。 ERP企業(yè)資源規(guī)劃 (Enterprise Resource Planning) 于1998年在制造業(yè)市場上掀起一陣熱潮,ERP乃是一種企業(yè)再造的解決方案,藉由信息科技的協(xié)助,將企業(yè)的營運(yùn)策略及經(jīng)營模式導(dǎo)入整個以信息系統(tǒng)為主干的企業(yè)體之中,其非只是科技上的改變,而是牽涉到組織內(nèi)部所有關(guān)于人員、資金、物流、制造及企業(yè)內(nèi)部之跨地域或跨國際之流程整合管理。FAE 應(yīng)用工程師(Field Application Engineer) 在天瀚的定義為在產(chǎn)品上市后處理客戶問題的窗口,在產(chǎn)品上市前之窗口為產(chǎn)品經(jīng)埋(PM) 。 FCST 預(yù)估(Forecast) 目前只在報表中看到一次,通常會與報表的性質(zhì)相關(guān),如銷售報表上為銷售預(yù)估,庫存報表上為庫存預(yù)估。 FMS彈性制造系統(tǒng) (Flexible Manufacture System) 對任何制造業(yè)或非制造業(yè)而言,生產(chǎn)力是一個基本的要素,為了具有競爭力,必須增加生產(chǎn)力,因此彈性制造系統(tǒng)不僅提供使用者彈性,同時也要兼顧提升生產(chǎn)力。彈性制造系統(tǒng)涵蓋了廣泛的生產(chǎn)范圍,包括機(jī)器、制程、組合和一些其它的工作,這些系統(tǒng)可以達(dá)到不同程度的彈性,完全與該系統(tǒng)的組成組件有關(guān)。 自1960年代后半,顧客對于產(chǎn)品的要求趨向于多樣化,如此工廠需要低生產(chǎn)成本及短交期來滿足多樣化的變化。為應(yīng)付此種要求,需要一種適合中品種、中少量生產(chǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)。彈性制造系統(tǒng)可以被定義為一套生產(chǎn)系統(tǒng),其利用計算機(jī)控制機(jī)器,裝配生產(chǎn)單元,機(jī)器手臂,檢驗機(jī)器等設(shè)備并配合計算機(jī)整合物料搬運(yùn)及儲存系統(tǒng)。可以說是一個綜合高層次分散是數(shù)據(jù)處理、自動化物流流動以及整合式物料處理與物料儲存的系統(tǒng)。 FQC成品質(zhì)量管理 (Finish or Final Quality Control) 成品未裝箱前的品管工作。 IPQC制程質(zhì)量管理 (InProcess Quality Control) 產(chǎn)品未完成前,尚在制程中的品管工作。 IQC進(jìn)料質(zhì)量管理 (Ining Quality Control) 所有原物料在進(jìn)廠前的質(zhì)量管理,此時公司尚無原件的所有權(quán),如未通過檢驗則訂單并未完成,有些企業(yè)將IQC放在供貨商內(nèi)部執(zhí)行。 ISO國際標(biāo)準(zhǔn)組織 (International Organization for Standardization) 于公元1946年由各國國家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體所組成之世界性聯(lián)盟,制定各種規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn),如9000為一品質(zhì)需求之系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn),14000為環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),18000為安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。其訴求之重點(diǎn)為要求企業(yè)內(nèi)部之運(yùn)作必須有一定之作業(yè)程序,且每個作業(yè)程序必須予以書面化,但其并不是在幫您企業(yè)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),而是強(qiáng)調(diào)各項作業(yè)流程必須按照公司所自訂之程序來執(zhí)行之,畢竟每個行業(yè)或公司都有其不同之文化,其運(yùn)作模式并非企業(yè)外之組織所能幫您制定,故以一簡單之白話來表示:『把做的寫下來,按照寫的做』或『言出必行』,即為ISO所追求之最高宗旨。 ISAR首批樣品認(rèn)可(Initial Sample Approval Request) 在新產(chǎn)品上市時,所使用的組件常仍未有詳細(xì)的規(guī)格,如有這類情況發(fā)生,由采購部門發(fā)出在首次生產(chǎn)時所用的組件規(guī)格請研發(fā)部門認(rèn)可,此一程序稱為ISAR。 JIT實(shí)時管理 (Just In Time) JIT的基本原理
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