預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程(編輯修改稿)
2025-05-05 06:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備設(shè)施 生產(chǎn)設(shè)備 應(yīng)選用低噪聲、低能耗、低排放等技術(shù)先進并滿足本地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)、運輸、泵送、試驗等設(shè)備。 生產(chǎn)設(shè)備（鍋爐、車輛等）宜使用清潔能源，所使用的能源應(yīng)符合本地區(qū)的環(huán)保要求。 環(huán)保設(shè)施 攪拌樓（站）1 對攪拌樓（站）生產(chǎn)工藝過程中的上料、配料、攪拌等環(huán)節(jié)實施封閉，達到降低噪聲和粉塵排放指標(biāo)的要求（噪聲晝間不超過60dB，夜間不超過50 dB；粉塵排放濃度不超過30mg/Nm3）。2 攪拌樓（站）主體二層以上部分需完全密閉，應(yīng)采用不可開啟式密閉采光設(shè)施。 集料場地1 集料的儲存、卸料、場內(nèi)搬運以及上料過程中采取固定的封閉措施。2 料場必須標(biāo)出明確邊界，所有裝卸料行為應(yīng)在邊界內(nèi)完成。3 已投產(chǎn)的預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建封閉式料場（三面墻，加裝硬頂）。4 新建預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對料場及配料機構(gòu)（地倉）均一起封閉，高度應(yīng)能滿足裝卸料、配料的要求。配料倉宜加裝強制除塵裝置，配備降塵噴淋裝置。 攪拌主機、筒倉1 攪拌主機、筒倉頂端應(yīng)使用集塵設(shè)施，該設(shè)施必須保持完好，濾芯等易損裝置要定期保養(yǎng)或更換。2 攪拌主機卸料口下地面應(yīng)保持清潔，不得有泥漿類物質(zhì)存在。3 筒倉除吹灰管及除塵器出口外，不得再有通向大氣的出口。吹灰管應(yīng)采用硬式密閉接口，不得泄露。4 粉料倉必須安裝料位儀，料位儀顯示部分裝置位置宜便于上料人員吹灰控制。 宜裝置廢混凝土回收設(shè)備。 攪拌機、攪拌運輸車的清洗廢水不許無序排放，必須配備相關(guān)設(shè)施，對污水進行沉淀處理，宜循環(huán)使用；沉淀池應(yīng)及時清理，清理物需及時運走。 配備相應(yīng)的清洗設(shè)備，保持設(shè)備設(shè)施清潔、整潔。 廠區(qū)要求 地面應(yīng)進行混凝土硬化，如有破損需及時修補。 采取措施保持地面清潔，保證以時速5～10公里行車時不揚塵。 圍墻四周、生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)應(yīng)充分利用未硬化的空地進行綠化。 離居民區(qū)較近的一側(cè)，經(jīng)監(jiān)測廠界噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)的，必須安裝隔音設(shè)施。 須實行門前三包。6 生產(chǎn)管理 預(yù)拌混凝土企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)采用計算機自動控制。 對集塵、降噪的設(shè)備設(shè)施定期檢查維護，檢測儀器定期送至有資質(zhì)的檢測單位進行檢測。 對關(guān)鍵設(shè)備和生產(chǎn)過程采取嚴(yán)格的控制措施，防止廢品的產(chǎn)生。 對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料及時清理。 對混凝土運輸車入料口及卸料斗及時清理。 制定相應(yīng)的規(guī)章制度，確?；炷吝\輸車出廠后不產(chǎn)生遺灑。 應(yīng)采取措施，減少固體廢棄物的產(chǎn)生并對固體廢棄物作專門的處理。 粉料上料過程要有專人監(jiān)控，防止粉料泄露對環(huán)境造成污染。 宜綜合利用工業(yè)廢棄物（如尾礦、粉煤灰等），在利用工業(yè)廢棄物的過程中，也必須遵守各項要求，不得造成二次污染。 嚴(yán)禁使用各種袋裝粉
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