【文章內(nèi)容簡介】 3 全帶使用期為3—5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。安全帶，購人兩年后，應(yīng)按批量抽檢，經(jīng)抽檢合格后方可繼續(xù)使用。3．3．4安全帶的使用 l．不得將安全帶的圍繩打結(jié)使用。不得將掛鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上使用。 2．不同的施工專業(yè)應(yīng)使用不同的安全帶。電桿上作業(yè)時可選用圍桿作業(yè)安全帶；在吊板上作業(yè)時應(yīng)選擇電信工懸掛單腰帶式安全帶；鐵塔上或高于15m高空作業(yè)時必須選用懸掛雙背帶式安全帶(有背帶和腿帶)；在樓墻外作業(yè)或懸空作業(yè)時，除佩帶安全帶外，還應(yīng)佩帶速差式自控器。 3．安全帶不用時，應(yīng)儲藏在于燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不得隨意丟放，不得接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳帶刃的堅硬物體，不得雨淋、長期曝曬。 3．4 動力機(jī)械設(shè)備3．4．1 氣泵 1．氣壓表、油壓表、溫度表、電流表，應(yīng)齊全完好，指示正常。指示值突然超過規(guī)定值或指示異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。2．輸氣管設(shè)置應(yīng)防止急彎，打開送氣閥門前，應(yīng)通知現(xiàn)場作業(yè)的有關(guān)人員，在出氣口處不得有人。3．開機(jī)后操作人員不得遠(yuǎn)離。使用風(fēng)鎬作業(yè)人員，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4．停機(jī)時，應(yīng)先降低氣壓。檢修時，嚴(yán)禁使用汽油、煤油洗刷空氣壓縮機(jī)曲軸箱、濾清器或空氣通路的零部件。5．儲氣罐嚴(yán)禁曝曬和燒烤。3．4．2 發(fā)電機(jī) 1．發(fā)電機(jī)至配電箱的電源線應(yīng)絕緣良好，不得過長和拖在地面上。各接點(diǎn)應(yīng)接線牢固，不得從發(fā)電機(jī)輸出端直接給用電設(shè)備送電。 2．使用發(fā)電機(jī)時，嚴(yán)禁人體接觸帶電部位。須帶電作業(yè)時，應(yīng)做好絕緣防護(hù)措施。 3．發(fā)電機(jī)開啟后，操作人員不得遠(yuǎn)離，應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 4．嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)周圍吸煙或使用明火。3．4．3 水泵 1．水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨、防凍措施。多臺水泵并列安裝時，間距不得小于0．8m。管徑較大的進(jìn)、出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。 2．用水泵排除人孔內(nèi)積水時，水泵的排氣管應(yīng)放在人孔口的下風(fēng)方向。3．水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接觸機(jī)身，也不得在機(jī)身上跨越。 4．水泵開啟后，操作人員不得遠(yuǎn)離，應(yīng)監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3．4．4 潛水泵 1．潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，水泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0．5m，不得在含泥砂成分較多的水中使用。 2．潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電線或出水管。 3．潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接地和漏電保護(hù)裝置。工作時，水泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。 4．啟動前應(yīng)認(rèn)真檢查。排水管接續(xù)綁扎應(yīng)牢固，放水、放氣、注油等螺塞均旋緊，葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物，電纜絕緣良好。 5．接通屯源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查和確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。 6．應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，～。泵體不得陷人污泥或露出水面。電源線不得與周圍硬質(zhì)物體磨擦。 3．4．5 打夯機(jī)(電動蛙式)、路面切割機(jī) 1．打夯機(jī)、路面切割機(jī)的金屬外殼應(yīng)做好保護(hù)接地，其漏電保護(hù)必須適應(yīng)潮濕場所的要求。2．打夯機(jī)、路面切割機(jī)的電源線應(yīng)采用耐氣溫變化的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，長度不超過50m。其自身應(yīng)有電源控制開關(guān)，扶手部位應(yīng)做絕緣保護(hù)。操作及整理電源線人員，必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。3．打夯機(jī)、路面切割機(jī)使用前必須檢查電源控制開關(guān)，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。使用時應(yīng)一人操作，一人隨機(jī)整理電源線。電源線不得在地面上拖拉。嚴(yán)禁無人扶機(jī)任其自由行進(jìn)。 4．使用打夯機(jī)，不得使夯頭架和偏心塊與電源線絞在一起。托盤落入石塊或積土較多時，必須停機(jī)清除。 5．移地使用或用畢搬運(yùn)時，必須先切斷電源，盤放電源線。6．兩臺以上打夯機(jī)同時作業(yè)時，前后間隔不小于10m，相互間的膠皮電纜不得纏繞交叉，并遠(yuǎn)離夯頭。3．4．6 攪拌機(jī) 1．?dāng)嚢铏C(jī)的安裝位置必須堅實，應(yīng)用支架穩(wěn)固，不得以其輪胎代替。 2．使用前必須檢查離合器和制動器是否靈敏有效，鋼絲繩有無破損，是否與料斗栓牢，滾筒內(nèi)有無異物。經(jīng)空載試運(yùn)行正常后方可使用。 3．料斗在提升、降落時，嚴(yán)禁任何人從料斗下面通過或停留。停止使用時應(yīng)將料斗固定好。運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將木(鐵)棍、掃把、鐵锨等物伸進(jìn)滾筒內(nèi)。4．送人滾筒的攪合材料不得超過規(guī)定的容量。中途因故障停機(jī)重新啟動前，必須把滾筒內(nèi)的攪合材料倒出，以免增加啟動負(fù)荷發(fā)生意外。5．在現(xiàn)場檢修和工作結(jié)束清洗時，必須先切斷電源并把料斗固定好。進(jìn)人滾筒內(nèi)檢查、清洗，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3．4．7 砂輪切割機(jī)l．切割機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，不得晃動，金屬外殼應(yīng)接保護(hù)地線。電源線應(yīng)采用耐氣溫變化的橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜。2．砂輪切割片應(yīng)固定牢固，安裝防護(hù)罩。切割機(jī)前面應(yīng)設(shè)立1．7m高的耐火擋砂板。3．切割機(jī)開啟后，可將切割片靠近物件，輕輕按下切割機(jī)手柄，使被切割物體受力均勻，不得用力過猛。嚴(yán)禁在砂輪片側(cè)面磨削。4．輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于250mm時應(yīng)更換。3．4．8 電焊機(jī)1．電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn)，機(jī)殼應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。焊鉗、把線必須絕緣良好。裝拆電源應(yīng)由電工進(jìn)行操作，電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置控制開關(guān)。電源線不得被碾壓、觸碰。2．使用電焊機(jī)前必須檢查。絕緣強(qiáng)度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或接點(diǎn)不牢固時不得使用。拉合電源刀閘時，應(yīng)戴絕緣手套操作。停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉電焊機(jī)，再拉閘斷電。3．移動焊機(jī)位置時，必須先關(guān)閉焊機(jī)，再切斷電源。遇突然停電，須立即關(guān)閉焊機(jī)。4．施焊時，必須穿電焊服裝、戴電焊手套及電焊面罩。清除焊渣時必須戴防護(hù)眼鏡。施焊點(diǎn)周圍有其他人作業(yè)或在露天地面上施焊時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板。更換焊條時應(yīng)戴手套，身體不準(zhǔn)接觸帶電工件。5．在潮濕處操作，操作人員應(yīng)站在絕緣板上。在露天施焊，焊機(jī)應(yīng)設(shè)置防潮、防雨、防水設(shè)施。遇雷雨、大霧天氣，不得在露天施焊。6．焊接帶電的設(shè)備時必須先斷電。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，必須清洗干凈，并將所有孔口打開，否則，不得施焊。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。7．焊接現(xiàn)場應(yīng)有防火措施，不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品。3．4．9氣焊和氣割 l．禁火區(qū)內(nèi)不得進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。需要焊接切割時，必須把工件移到指定的安全區(qū)內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)必須在禁火區(qū)內(nèi)焊接和切割作業(yè)時，應(yīng)報請有關(guān)部門批準(zhǔn)，辦理許可證，采取可靠防護(hù)措施后，方可作業(yè)。 2．在露天場所進(jìn)行焊接和切割作業(yè)時，應(yīng)采取搭設(shè)擋風(fēng)裝置，防止火星飛濺。5級以上大風(fēng)時不得露天作業(yè)。 3．操作人員應(yīng)保證氣瓶距火源之間的距離在10m以上。 4．焊接現(xiàn)場不得放置易燃物質(zhì)。不得使用漏氣焊把和膠管。 5．氧氣瓶的使用 (1)嚴(yán)禁接觸或靠近油脂物和其他易燃晶；嚴(yán)禁與乙炔等可燃?xì)怏w的氣瓶放一起或同車運(yùn)輸。 (2)瓶體應(yīng)安裝防震圈，輕裝輕卸，不得受到劇烈震動和撞擊。儲運(yùn)時，瓶閥應(yīng)戴安全帽，防止損壞瓶閥。 (3)氧氣瓶的瓶閥及其附件不得沾附油脂，手臂或手套上沾附油污后，不得操作氧氣瓶。 (4)不得手掌滿握手柄開啟瓶閥，且開啟速度應(yīng)緩慢。開啟瓶閥時，人應(yīng)在瓶體一側(cè)且人體和面部應(yīng)避開出氣口及減壓氣的表盤。 (5)氧氣瓶的氣壓表必須指示正常，否則嚴(yán)禁使用。 (6)氧氣瓶必須直立存放和使用，嚴(yán)禁臥放使用。瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有0．1～0．2Mpa的余壓。 (7)檢查壓縮氣瓶有無漏氣時，應(yīng)用濃肥皂水，不得使用明火。 (8)氧氣瓶不得靠近熱源或在陽光下暴曬。 ． 6．乙炔發(fā)生器瓶的使用 (1)檢查乙炔發(fā)生器瓶有無漏氣應(yīng)用濃肥皂水，不得使用明火。 (2)乙炔發(fā)生器瓶必須直立存放和使用，嚴(yán)禁臥放使用。 (3)氣溫在0℃以下時，乙炔發(fā)生器內(nèi)的水應(yīng)放出，防止凍結(jié)。瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁敲擊和用火焰加熱?？捎脽崴驼羝訜崞块y解凍，不得加熱瓶體。 (4)焊接時，10m內(nèi)不得設(shè)置2臺移動乙炔發(fā)生器，5m內(nèi)不得存放易燃易爆物質(zhì)。3．4．10 挖掘機(jī) 1．挖溝、坑、洞前應(yīng)了解土質(zhì)情況，避開地下各種設(shè)施及文物。挖掘中應(yīng)觀察四周的電力線、電桿及各種建筑物。如發(fā)現(xiàn)有地下管線及構(gòu)筑物時，應(yīng)立即停止工作，采用人工挖掘。 2．挖掘機(jī)與溝沿應(yīng)保持安全距離，防止機(jī)械落入溝、坑、洞內(nèi)。 3．操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，不得有其他機(jī)械同時作業(yè)。行駛時，鏟斗應(yīng)離地面1m左右，上下坡時其坡度不應(yīng)超過20176。 4．嚴(yán)禁用挖掘機(jī)運(yùn)輸器材。3．4．1l 翻斗車 1．運(yùn)送砂漿和混凝土?xí)r，機(jī)車靠溝邊的輪子應(yīng)視其土質(zhì)保持一定距離，一般距溝、坑、洞邊不應(yīng)小于1．2m。 2．司機(jī)操作翻斗車時，應(yīng)精神集中，不得離開駕駛室。3．4．12 推土機(jī) 1．在推土前必須了解地下設(shè)施和周邊環(huán)境情況。 2．作業(yè)中應(yīng)有專人指揮，特別在倒車時應(yīng)嘹望其機(jī)后面的人員和地面障礙物。 3．用推土機(jī)回填土方時，不得將挖出的大堆硬土、石塊、構(gòu)件碎塊以及凍土塊推入溝內(nèi)，以防砸壞通信管道、纜線和其他地下建筑物。 4．推土機(jī)上下坡時坡度不得超過35’，橫坡行駛時坡度不應(yīng)超過10176。禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。下坡時不得掛空擋滑行。 5．推土機(jī)在行駛和作業(yè)過程中嚴(yán)禁上下人。停車或坡道上熄火時，必須將刀鏟落地。 3．4．12 吊車(起重機(jī)) 1．起吊前必須檢查各吊車支點(diǎn)、吊點(diǎn)，其應(yīng)平穩(wěn)、牢固、可靠。鋼絲繩和各種吊具必須完好無損。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部應(yīng)卡牢，作業(yè)時最少在卷筒上應(yīng)保留3～5圈。 2．吊車停車位置應(yīng)適當(dāng)。在土質(zhì)松軟的地方應(yīng)采取措施，防止傾斜和下沉。起吊物的重量不得超過吊車的負(fù)荷量。 3．吊裝開始時，嚴(yán)禁有人在吊臂下停留和走動；嚴(yán)禁在吊具上和被吊物上站人，嚴(yán)禁用人在吊裝物上配重找平衡。 4．嚴(yán)禁用吊車拖拉物件或車輛。對起吊物重量不明時，應(yīng)先試吊，可靠后再起吊。嚴(yán)禁吊拉凝結(jié)在地面或設(shè)備上的物件。 5．吊裝物件應(yīng)找準(zhǔn)重心，垂直起吊，不得斜吊。吊裝時嚴(yán)禁急劇起降或改變起吊方向。 6．吊裝物件時，應(yīng)有專人指揮。操作人員應(yīng)明確指揮信號，精神集中，密切配合。 7．停止作業(yè)時，吊鉤應(yīng)固定牢固，不得懸掛在半空，應(yīng)剎住制動器，將操縱桿放在空擋，將操作室門鎖上。 8．在架空電力線附近起重時，應(yīng)注意起重臂和被吊物件與電力線最小距離不小于表3．4．12規(guī)定。 表3．4．12 起重機(jī)臂和被吊物件與電力線最小距離電 壓1kV以下6～10kV以下35—110kV以下220kV以上距離(m)1．52463．4．13 汽車絞盤 1．汽車停放處，應(yīng)使司機(jī)看到被牽引的重物或第一個轉(zhuǎn)向滑輪及指揮信號，并在汽車前后輪用木枕固定。啟動絞盤前，應(yīng)檢查絞盤與轉(zhuǎn)動軸的銷子是否插好。 2．開動絞盤前應(yīng)清除工作范圍內(nèi)障礙物。絞盤轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手扶摸走動的鋼絲繩或校正絞盤滾筒上的鋼絲繩圈位。如須改變絞盤轉(zhuǎn)動方向，必須在滾筒完全停止后進(jìn)行。 3．鋼絲繩在滾筒上排列應(yīng)整齊，工作時不得完全放盡，至少留5～6圈。當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷股、腐蝕等現(xiàn)象之一時，不得使用。 4．絞盤的滾筒與鋼絲繩的承載力，必須大于所拉物件的重量，否則不得使用。 。3．4．14 頂管機(jī) 1．頂管施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志和圍欄，指定專人維持交通，防止行人和車輛進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)。在頂管坑內(nèi)的工作人員，應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。 2．液壓頂卡口規(guī)格應(yīng)符合頂管的直徑要求。3．4．15 非開挖導(dǎo)向鉆機(jī) 1．在啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查油路系統(tǒng)的管接頭及各部位連接是否正確，應(yīng)預(yù)先設(shè)置緊急關(guān)機(jī)程序。 2．檢查供電電源及電源線連接是否正確。 3．在系統(tǒng)壓力升高之前，應(yīng)確定所有管線的連接是否嚴(yán)密，線路、管道、水管有無損壞。在斷開任伺管路之前，應(yīng)先釋放壓力。 4．檢查設(shè)備的液壓系統(tǒng)、泥漿潤滑系統(tǒng)和鉆桿各部件的狀態(tài)，其狀態(tài)必須正常。 5．在旋轉(zhuǎn)部件周圍不得穿寬松衣服，不得在旋轉(zhuǎn)部件上走動或站立，不得接觸正在回轉(zhuǎn)的鉆桿。拆除時必須待鉆桿停止旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 6．鉆機(jī)工作時應(yīng)隨時注意觀察各指示儀表的變化、設(shè)備運(yùn)行情況及各部件的溫升，溫度一般不超過60℃。當(dāng)鉆機(jī)出現(xiàn)異常響動時，應(yīng)停機(jī)檢查。 7．鉆具回轉(zhuǎn)過程中，夾持器卡瓦應(yīng)完全退回，脫離鉆具，以免劃傷鉆具。3．4．16 鉆機(jī)導(dǎo)向儀 1．更換電池時必須核準(zhǔn)電池的極性，嚴(yán)禁反裝。 2．傳感器正常工作溫度應(yīng)低于40℃。 3．接收器不得接近易燃、易爆物品。 3．5 手動機(jī)具3．5．1 千斤頂 1．螺旋式、油壓式千斤頂應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)，及時注油，保持升降靈活。 2．使用千斤頂支撐電纜盤，應(yīng)支放在平穩(wěn)、牢固的地面。在汽車上支撐電纜盤時，應(yīng)將千斤頂用拉線固定。 3．千斤頂不得超負(fù)荷使用。千斤頂旋升最大行程不得超過絲杠總長的五分之三。 3．5．2 手拉“葫蘆” 1．掛鉤、插銷、鏈條、剎車等裝置必須齊全、有效。吊具、吊索及懸掛“葫蘆”的構(gòu)架必須牢固、可靠。 2．手拉“葫蘆”不得超負(fù)荷使用。被吊物件必須捆綁牢固，物件吊起后不得有人靠近，構(gòu)架下方嚴(yán)禁有人停留。放下被吊物件時，必須緩慢輕放，不得自由落下。 3．使用兩個“葫蘆”同時起吊一個物件時，必須設(shè)專人指揮，負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 4．使用手拉“葫蘆”收緊電纜吊線時，必須將“葫蘆”放置平穩(wěn)，固定牢固，除操作者外，周圍不得有人停留。3．5．3 倒鏈 1．倒鏈懸掛必須牢固、可靠，不得超負(fù)荷使用。其鏈輪盤、倒卡鏈條釣鉤如有變形扭曲，嚴(yán)禁使用。 2．被吊物件必須捆綁牢固，任何人不得靠近被吊物件或停留在三腳架、構(gòu)架下面。 3．操作人員不得站在倒鏈下方。被吊物件在空中停留時間較長時須將小鏈拴在大鏈上。3．5．4 射釘槍 1．作業(yè)前必須對射釘槍做全面檢查。應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉各部件性能、作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用方法的人員操作使用，其他