脫硫運行中石膏脫水困難的原因分析與解決辦法(編輯修改稿)
2025-05-05 02:36 本頁面
【文章內容簡介】 從而脫水效果也就變差。 真空皮帶機異常真空皮帶機是石膏二次脫水的重要設備，脫水效果與漿液的性質、濾布的清潔程度有較大的關系。汽液分離器的表計直觀地反映了皮帶機的真空，真空皮帶機的真空與石膏含水率呈有規(guī)律的變化，皮帶機真空升高，反映出濾水通過濾布時的壓降增加，反應出石膏含水率增大。其增加的原因，一是脫水設備運行不正常，如濾布沖洗不干凈或濾布使用周期過長都會使皮帶機脫水效果變差，脫水不暢；二是石膏漿液本身性質的變化，如漿液中小顆粒石膏晶體增多或漿液中的雜質含量增加等引起濾布過濾通道的堵塞，使?jié){液中的水不容易從濾布孔隙分離出來。若要達到一定的固液分離效果，必須使真空升高。 氧化空氣量不足 當燃煤硫分增大時，極易發(fā)生氧化不充分的現(xiàn)象。氧化率下降時，漿液中的可溶性亞硫酸鹽濃度增大，將擬制CaCO3的 溶解，石膏純度也將下降，其中的CaCO3將增大，由于CaCO3的粒徑較小，容易吸附到真空皮帶機的濾布上，從而造成脫水困難。這時若從吸收塔取樣可以發(fā)現(xiàn)，漿液成灰白色，沉淀速度較慢，正常石膏漿液完全沉淀時間越20分鐘，此時需要1小時左右。 其他原因除了上述原因外，還有運行參數(shù)控制方面。漿液密度過低，儀表失真造成判斷誤差，PH值控制不穩(wěn)定，吸收塔內CL含量過高等等原因。2 解決問題的對應方法 對電除塵全面檢查，確保高壓柜投入需要對加強對電除塵的全面檢查，分別查看各個高壓柜的二次電流是否在合適的范圍內。在此提一點，如果發(fā)現(xiàn)高壓柜全部在投，且電壓正常，但效果還是較差時，就要對現(xiàn)在常用的頂部電磁振打進行檢查，振打好壞，頻率如何都是關鍵。再一個是灰斗振打，要保證定時振打，確保下灰順暢。我廠就發(fā)生過除塵效果變差由振打部分部分不工作造成的現(xiàn)象。 嚴密監(jiān)督石灰石質量。我廠是采用外購石灰石粉，對此制定嚴格的管理制定，確保車車化驗，嚴格考核。日常積極與供貨廠家溝通，讓廠家清楚脫硫生產(chǎn)過程，明白脫硫的重要性及嚴肅性，加強前期管理，讓供貨廠家明白只有脫硫穩(wěn)定運行才能正常消耗石灰石粉，才能給廠家?guī)砝麧櫋Ｍㄟ^我們的各項工作之后，目前質量非常穩(wěn)定。如果細度超過一定范圍，表面積減少，反應速率降低，明顯表現(xiàn)是加大供漿量后PH值也達不到規(guī)定值，停止供漿后PH值也下降的很緩慢。最可能的原因是石灰石粒徑增大。簡單的一個判斷方法，用手指捏取少量石粉研磨，如果有沒有顆粒狀的感覺基本
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