【文章內容簡介】 、檢查不到位，造成質量問題的，由下列情形之一的，將追究責任人及管理人員、監(jiān)管人員的責任：《紙箱不合格品嚴重程度界定辦法》中進行鑒定達到輕微、一般、嚴重不合格質量問題。、紙板不合格按《紙箱廠市場反饋界定標準》執(zhí)行。、設備進紙、出紙壓力的經(jīng)檢測影響紙箱抗壓降低100N或市場（辦事處、終端客戶）反饋紙箱癱軟變形以及客戶檢測紙箱抗壓達不到標準的質量問題。，對生產中出現(xiàn)的質量問題，各班長必須立即對已產的半成品進行標識隔離并及時匯報當班質檢員及車間主任，禁止私自返工等處理。附表1：《紙箱廠原輔料實驗報告單》附表2：《各工序消耗標準》紙箱廠原輔料實驗報告單編號：BCZXB2014實驗產品名稱實驗目的實驗日期/時間實驗機臺膠印( )實驗人實驗結果及建議：實驗日期/時間實驗機臺上光( )實驗人實驗結果及建議：實驗日期/時間實驗機臺裱紙機( )實驗人實驗結果及建議：實驗日期/時間實驗機臺平壓平( )實驗人實驗結果及建議：實驗日期/時間實驗機臺粘箱 ( )實驗人實驗結果及建議：班長意見：簽名： 日期質檢員意見：簽名： 日期主任意見：簽名： 日期備注：質檢員、班長、工序負責人及其他相關參與人員意見必須明確，且不得漏簽。彩箱車間各工序消耗標準工序標準外銷標準試驗標準備注機刀0‰0‰雙色膠印斷片3‰ 斷片3‰ 連片6‰連片6‰3000張以下斷片9‰3000張以下連片13‰外銷第一次生產8‰8‰四色膠印機6‰6‰外銷第一次生產‰‰復膜‰5‰5‰上光‰‰‰ 局部上光機‰‰‰單面機斷片1‰ 、連片1‰斷片1‰、連片1‰斷片1‰、連片1‰裱紙機‰‰‰半自動平壓平4‰4‰外銷第一次生產6‰6‰全自動平壓平4‰4‰外銷第一次生產6‰6‰半自動粘箱機‰‰‰全自動粘箱機‰‰‰粘箱0‰0‰0‰釘箱0‰0‰0‰轉箱0‰0‰0‰聯(lián)合機車間各工序消耗標準機臺類別名稱標準外銷標準試驗標準備注生產線火腿腸類‰‰‰火腿腸類統(tǒng)算其它箱類‰‰低溫、肉箱類統(tǒng)算紙卷≤3米/個≤3米/個≤3米/個換規(guī)格時縱切刀前所卷的紙卷火腿腸類漏檢率‰‰‰其它類漏檢率‰‰‰機印火腿腸類‰‰‰其它箱類‰‰外銷第一次生產‰半自動釘箱機所有種類0‰0‰0‰釘箱所有種類0‰0‰0‰全自動粘箱機‰‰‰紙箱抗壓檢測、倉庫管理規(guī)定 目的：為有效提高紙箱的產品質量，特制定本規(guī)定。：本規(guī)定適用于紙箱廠各車間、倉庫。 ：，必須標識明確，需注明：班組、規(guī)格名稱、版面（如：A版）、原紙克重、原紙廠家、生產時間、生產責任人。，倉庫負責人及時按要求碼放，標識必須保存完好，并確認車間在入庫時確已注明生產時間，否則不準入庫。 為保障裱紙機、粘箱機等設備粘合后膠水的粘合效果，提高產品質量，車間將成品箱入庫后，必須在紙箱粘合24小時后方可發(fā)貨使用，使用單位確因急用需發(fā)貨時，必須將急用紙箱轉入烘干房烘干6小時以上后方可發(fā)貨，如紙箱使用單位要求提前出庫的紙箱，對于紙箱出現(xiàn)的粘合、抗壓等質量問題由使用單位承擔，紙箱廠不承擔該質量問題。 ，陰雨天情況下，環(huán)境濕度大，檢測的紙箱抗壓誤差也會較大，因此除試驗外，本單位、使用單位紙箱抗壓正常檢測時間必須在24小時以上；陰雨天情況下，不再檢測紙箱抗壓，陰雨天過后3天方可進行紙箱抗壓檢測，如確需檢測時，需將檢測紙箱烘干時間≥4小時，紙箱抗壓檢測時必須記錄溫濕度、天氣情況，紙箱如在陰雨天情況下檢測，檢測的紙箱抗壓不合格的該批可以退回紙箱廠處理。 當日紙箱抗壓未達到規(guī)定標準的，由質檢員負責組織班長、機長或相關工序主機手于兩日內召開質量分析會，制定預防糾正措施并傳報廠長、主任、班長用戶。（不含3種），對當班質檢員、班長進行處罰（雨天除外）。，保障產品質量，特制定雨季與非雨季倉庫濕度標準，雨季庫內濕度需≤65%（49月份），非雨季庫內濕度需≤60%（10次年3月份），倉庫內必須保持通風干燥，倉庫班長需根據(jù)天氣情況及時采取有效措施控制好庫內濕度，49月份質檢員每日對倉庫濕度進行檢查記錄，并每日傳報班長以上相關管理人員，凡雨季庫內濕度當日＞65%，非雨季庫內濕度當日＞60%時，對倉庫班長按工資方案質量考核項目進行扣分罰款，每次扣10分，扣除金額由計件員在當日工資中兌現(xiàn)。、車間班長等車間管理人員每班不少于2次到倉庫對成品箱進行質量檢查：：版面、印刷、成型、紙板粘合、粘口粘合等綜合質量情況，第2天要對前一天的紙箱粘口粘合情況再檢查一次；、普箱產品在彩箱粘合完成的成品箱，由最后一道工序機長、車間班長對紙箱釘合或粘合質量進行檢查；《倉庫成品箱質量檢查記錄表》中；，及時通知相關責任班組進行整改并跟蹤整改情況，對整改過程中造成的紙箱損耗，及時給予補數(shù)；，必須在第2天中午之前提出，并說明原因；，不論數(shù)量多少一律不允許先將紙箱拉走后再補領料單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次對倉庫保管員進行處罰。201277膠印、機印工序簽樣管理規(guī)定為了更好的管理好、使用好膠印、機印工序樣張、樣箱，確保簽樣的及時性、準確性，特制定本規(guī)定。、機印工序負責執(zhí)行。 ；。：所有樣品在生產時（樣品包含膠印樣張、機印樣箱，以下簡稱樣品），需先確認樣品版面是否正確，字體信息完整，尺寸無誤。工序印刷出第一張印品后由工序責任人、機長確認→班長確認→制版員確認→質檢員確認 →主任確認并批準簽樣，樣品凡少其中一位未簽字確認的，視為該樣品無效。工序印刷出第一張印品后由銷售確認→工序責任人、機長確認→班長確認→制版員確認→ 質檢員確認 →主任確認并批準簽樣，銷售人員由制版室負責聯(lián)系進行現(xiàn)場確認，樣品凡少其中一位未簽字確認的，視為該樣品無效。工序生產出的第一張彩面，由機臺人員、機長先進行三次校版后，并填寫《紙箱廠印刷品生產審批單》。、機長對墨色、版面、套印進行確認，并簽開印樣，方可正常生產。，由主機手選出色樣，由機長進行第二次墨色確認， 3000張以內必須選出樣張。，必須匯報當班班長，由主任批準簽出暫用樣，第二次生產時沒有特殊原因，必須簽出樣張。生產完畢后，由主機手負責樣張的管理保存，工序機長負責監(jiān)督，樣張丟失的，主機手、機長承擔責任。，顏色會發(fā)生改變，生產使用的原輔料更換也會造成樣張顏色發(fā)生變化，故膠印樣張必須每6個月更換重新簽樣一次，油墨等原輔料更換廠家、印刷規(guī)矩發(fā)生變化時即使樣張不到6個月也必須重新簽樣。（如無原樣張，必須攜帶同系列的樣張）、彩稿、樣箱。，由機臺人員、機長先進行三次校版后，并填寫《紙箱廠印刷品生產審批單》，印刷500張以內必須選出樣箱。，內部由機長負責樣箱的管理保存，外銷由制版室負責樣箱的管理保存，班長負責監(jiān)督。：長時間使用的樣箱，顏色會發(fā)生改變，生產使用的原輔料更換也會造