【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 數(shù)量，已加工完成數(shù)量，己轉(zhuǎn)下道工序的數(shù)量，在工序總報(bào)廢數(shù)量，工序加工時(shí)間，加工人員或班組計(jì)時(shí)，廢品數(shù)量和費(fèi)用等。(6)在制品管理，由于物料占用了企業(yè)大量資金，是生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成部分，車間必須對(duì)車間原材料、半成品及成品加以嚴(yán)格管理，要定期組織盤點(diǎn)，對(duì)盤贏或盤虧的物料和半成品在得到有關(guān)部門確認(rèn)后要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并要總結(jié)分析加以預(yù)防控制。(7)統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)車間生產(chǎn)過程的各種信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，用以改進(jìn)車間管理工作。統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)有進(jìn)度分析、在制物流分析、工作效率分析等。車間管理與ERP其它模塊的關(guān)系圖如下圖3一4所示:發(fā)料與入庫(kù)工藝檢驗(yàn)成本資料考勤與報(bào)酬成本管理設(shè)備情況領(lǐng)料計(jì)劃車間管理倉(cāng)庫(kù)管理人力資源管理設(shè)備管理物料需求計(jì)劃制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量管理車間管理與ERP其它模塊的關(guān)系圖隨著企業(yè)ERP應(yīng)用的日益廠泛，ERP中歷史運(yùn)作數(shù)據(jù)日積月累不斷增多各部、在辦理各種業(yè)務(wù)的同時(shí)也保存了相關(guān)數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)中。ERP系統(tǒng)本身除了提供記錄日常運(yùn)作的功能外，另外一個(gè)非常重要的功能就是能夠及時(shí)反映企業(yè)各個(gè)部門的運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)各部門有限制地?cái)?shù)據(jù)共享，將各種信息及時(shí)的反饋給部門領(lǐng)導(dǎo)，以提供決策支持。生產(chǎn)查詢模塊即是實(shí)現(xiàn)這些功能而設(shè)計(jì)的，通過生產(chǎn)查詢可以提取企業(yè)的歷史運(yùn)作數(shù)據(jù)，分時(shí)間段查詢出各種報(bào)表，為進(jìn)一步分析這些數(shù)據(jù)做準(zhǔn)備，為決策提供支持。根據(jù)各企業(yè)的不同要求，生產(chǎn)查詢可能包含不同功能。通常包括的功能有:庫(kù)存查詢、年度計(jì)劃完成對(duì)照統(tǒng)計(jì)、排產(chǎn)依據(jù)查詢、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行查詢、生產(chǎn)計(jì)劃交貨匯總查詢、工序完成情況查詢、產(chǎn)品進(jìn)出倉(cāng)統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)、材料周轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)、材料計(jì)劃實(shí)發(fā)統(tǒng)計(jì)、材料質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、欠料情況查詢等。生產(chǎn)查詢模塊幾乎涉及到其他所有模塊，對(duì)其他模塊數(shù)據(jù)進(jìn)行提取，但不能做修改，并且查看的權(quán)限受到嚴(yán)格控制。生產(chǎn)查詢的作用非常顯著，但由于企業(yè)在實(shí)施ERP系統(tǒng)前幾乎沒有歷史數(shù)據(jù)，也就很少考慮到如何處理歷史數(shù)據(jù)的問題，生產(chǎn)查詢模塊被忽視或是其功能非常簡(jiǎn)單。二．生產(chǎn)作業(yè)管理子系統(tǒng)設(shè)計(jì)尋求一種具有柔性的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)是當(dāng)今企業(yè)普遍面臨的一個(gè)難題，就目前我國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀而言，多數(shù)企業(yè)的車間作業(yè)管理系統(tǒng)都是針對(duì)本企業(yè)特定的生產(chǎn)環(huán)境開發(fā)的，這種傳統(tǒng)的軟件存在著適用性不強(qiáng)的問題，它不僅很難應(yīng)用于其它企業(yè)，即使在本企業(yè)，一旦環(huán)境發(fā)生變化，程序也需作大量的修改。因此，對(duì)面向多種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)作業(yè)管理系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)開發(fā)具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。生產(chǎn)流程主要如圖 33 所示。月生產(chǎn)計(jì)劃主要由生產(chǎn)科制定并下達(dá)給車間，供應(yīng)科，技術(shù)部等各個(gè)科室。車間主任根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃編制周生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給車間班組，車間班主制定日生產(chǎn)計(jì)劃并做詳細(xì)的生產(chǎn)記錄。車間的生產(chǎn)過程依車間的不同而異，車間內(nèi)部質(zhì)檢通過則送至質(zhì)檢科（硬度）和檢測(cè)中心（化學(xué)成分，機(jī)械性能，金相）進(jìn)行檢驗(yàn)，并生成成品驗(yàn)收單，半成品驗(yàn)收單（不合格：廢品，次品，回用品，合格）成品入庫(kù)，半成品轉(zhuǎn)入下一個(gè)車間。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有追加計(jì)劃下達(dá)，車間主任要根據(jù)追加計(jì)劃和計(jì)劃完成情況靈活調(diào)整班組周生成計(jì)劃，班主調(diào)整日生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程圖否送檢生產(chǎn)科各車間車間生成并質(zhì)檢質(zhì)檢中心是否合格搬運(yùn)隊(duì)供應(yīng)科成品庫(kù)客戶（第一層數(shù)據(jù)流程圖）該圖是整個(gè) ERP 系統(tǒng)的第一層數(shù)據(jù)流程分析圖。該層共有六個(gè)處理邏輯，分別是經(jīng)營(yíng)管理，生產(chǎn)管理，物料管理，庫(kù)存管理，車間管理，辦公室管理，并有一個(gè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)即企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)。成本、職工信息成品數(shù)據(jù)庫(kù)存信息客戶、訂單等信息訂單數(shù)據(jù)生產(chǎn)信息原材料成品信息設(shè)備模具信息加工信息訂單數(shù)據(jù)客戶經(jīng)營(yíng)管理物料管理辦公室管理生產(chǎn)管理車間管理采購(gòu)員庫(kù)存管理企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)客戶ERP系統(tǒng)第1層DFD圖生產(chǎn)數(shù)據(jù)采購(gòu)單分配，監(jiān)控，生產(chǎn)車間日生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)料單領(lǐng)模具反饋參照訂單數(shù)據(jù)成品庫(kù)存生產(chǎn)計(jì)劃制定物料需求制定生產(chǎn)過程記錄車間生產(chǎn)主任原材料庫(kù)存模具庫(kù)存生產(chǎn)管理第2層DFD圖該層共有三個(gè)處理邏輯，分別是制定生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制和物料需求計(jì)算。下圖是生產(chǎn)管理的第三層生產(chǎn)計(jì)劃制定數(shù)據(jù)流程分析圖。該層共有七個(gè)處理邏輯，分別是擬主生產(chǎn)計(jì)劃生成、主生產(chǎn)計(jì)劃確定、制定車間月生產(chǎn)計(jì)劃、制定車間日生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表。加工成品率成品庫(kù)存車間日生產(chǎn)計(jì)劃信息主生產(chǎn)計(jì)劃信息生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反饋車間生產(chǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃擬主生產(chǎn)計(jì)劃工作日歷制定訂單數(shù)據(jù)設(shè)備時(shí)間加工生產(chǎn)時(shí)間加工工藝單設(shè)備使用表訂單記錄工作日歷制定成品庫(kù)存加工信息擬生產(chǎn)計(jì)劃制定主生產(chǎn)計(jì)劃審核主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表車間日生產(chǎn)計(jì)劃制定主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表主生產(chǎn)計(jì)劃日生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)管理第3層DFD圖下圖是生產(chǎn)管理的第三層生產(chǎn)過程記錄數(shù)據(jù)流程分析圖。該層共有五個(gè)處理邏輯，分別是工票流程錄入、個(gè)人勞動(dòng)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)累計(jì)統(tǒng)計(jì)、車間自檢、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。送