生產(chǎn)管理系統(tǒng)作業(yè)分析過程(編輯修改稿)
2025-07-14 21:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的完成基本上需要不斷的重復(fù)上述之動作，其程序可能是(CSP－包裝－儲存－出貨)、(CSPS－包裝－儲存－出貨)，或是(SCSPCCP－包裝－儲存－出貨)等等，其中C是裁剪(Cutting)，S是縫紉(Sewing)，而P則是燙襯(Preesing)。四、 生產(chǎn)制造流程圖在現(xiàn)代化的制造環(huán)境中，大部分的公司常會采用聯(lián)機(jī)(online)式的生產(chǎn)作業(yè)信息系統(tǒng)，如下圖：圖821 計算機(jī)作業(yè)生產(chǎn)流程圖822 生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)處理流程五、 生產(chǎn)制造作業(yè)相關(guān)文件及報表（一） 文件1. 用料清單(Bill of Materials，BOM)：列示每一特定產(chǎn)品中所需的原料、零組件之料號、料名、及使用量。在產(chǎn)品投產(chǎn)前需由產(chǎn)品工程師再作確認(rèn)，以確保符合客戶訂單之特定要求。2. 操作單(Operations Lists)：列示產(chǎn)品制造過程中之生產(chǎn)步驟、所需料件、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)工時等。3. 主生產(chǎn)排程(Master Production Schedule，MPS)：列示每一期間應(yīng)生產(chǎn)多少數(shù)量的各種產(chǎn)品及應(yīng)何時進(jìn)行生產(chǎn)。有關(guān)客戶訂單、銷售預(yù)測、及制成品存貨水平的信息，都有助于生產(chǎn)水平的決定。運(yùn)用主生產(chǎn)排程再來擬定每日、詳細(xì)的生產(chǎn)時間表，再由用料清單的「展開」(exploding)，便能決定出每個特定期間所需的原料數(shù)量。4. 制令單(Production Order)：為制造特定數(shù)量產(chǎn)品的正式授權(quán)文件。列示進(jìn)行的各式生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)數(shù)量、及制造后移轉(zhuǎn)至哪一部門。5. 領(lǐng)料單(Materials Requisition)：當(dāng)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時，授權(quán)將原料存貨由倉庫移轉(zhuǎn)至指定的部門。內(nèi)容包括制令單編號、領(lǐng)料日、及參考自用料清單的原料編號和需求數(shù)量。6. 移轉(zhuǎn)單(Move Tickets)：當(dāng)原料、物料、零組件投入生產(chǎn)后，部門間在制品的移轉(zhuǎn)，即是透過移轉(zhuǎn)單來授權(quán)和記錄。7. 相關(guān)主檔有原料存貨主檔、在制品存貨主檔、及制成品存貨主檔。8. 相關(guān)交易文件有制令單檔、操作單檔、主生產(chǎn)排程文件、用料清單文件等。（二） 報表透過各種處理所搜集的信息，編制出規(guī)劃、控制和決策制訂所需的各式報表，如物料清單報表、制造成本表、差異分析表、質(zhì)量成本報告…等。圖823 物料清單報表六、 生產(chǎn)制造作業(yè)注意事項表821 生產(chǎn)作業(yè)注意事項問 題損 失對 策?生產(chǎn)過剩和過多存貨?生產(chǎn)不足、原料短缺、喪失交易機(jī)會?正確的銷售預(yù)測?正確的存貨記錄?生產(chǎn)的授權(quán)?生產(chǎn)計劃及空白制令單的限制接取?編制預(yù)算２存貨失竊或損毀?資產(chǎn)損失?高估存貨記錄?生產(chǎn)程序間斷?未及出貨?高估凈利?投保產(chǎn)物險?職能分工?存貨定期實體盤點(diǎn)并與記錄相調(diào)節(jié)?對列管資產(chǎn)采接取控制?所有存貨的內(nèi)部移轉(zhuǎn)應(yīng)予書面化(提貨單、入庫單)?設(shè)立監(jiān)視系統(tǒng)３無效率及質(zhì)量控制問題?
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