液壓支架檢修流程圖(編輯修改稿)
2025-05-04 23:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 結(jié)晶應(yīng)細(xì)致均勻。不允許有下列缺陷：A 鍍層表面粗糙、粒子、燒焦、裂紋、起泡、脫落；B 樹枝狀結(jié)晶；C 局部無(wú)鍍層或暴露中間層；D 密集的麻點(diǎn)。檢修過(guò)程在大修的過(guò)程中，對(duì)與液壓支架的各種銷軸、接頭、銷子等鍍鋅應(yīng)在集團(tuán)公司指定地點(diǎn)維修，因此特將液壓支架的各種銷軸、接頭、銷子等送入指定地點(diǎn)維修。第九道工序：檢修長(zhǎng)錐彈簧組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 彈簧桿直度不大于5‰。B 螺紋完好。C 彈簧片無(wú)裂紋。第十道工序：組裝液壓支架第一步：安裝尾梁備件序號(hào)名稱規(guī)格（mm）數(shù)量(個(gè))備注1軸ф8039622螺栓M121302安裝A 用天車將底座放置合適位置；B 用天車將尾梁吊起，與底座對(duì)正；C 將銷軸插入尾梁與底座之間；D 上螺栓將銷軸固定。第二步：安裝四連桿備件序號(hào)名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個(gè)）備注1銷軸ф8058022螺絲Ｍ247023隔離套２４保險(xiǎn)板２２、安裝A 用天車將掩護(hù)梁吊起反向平放；B 用天車將四連桿吊起，與掩護(hù)梁位置對(duì)正；C 在四連桿與掩護(hù)梁之間插入銷軸，并用螺絲將保險(xiǎn)板與隔離套固定在銷軸上。第三步：安裝掩護(hù)梁備件序號(hào)名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個(gè)）備注1軸ф8039622螺栓M1213023銷軸ф8058024螺絲Ｍ247025隔離套２6保險(xiǎn)板２安裝A 將已裝備好四連桿的掩護(hù)梁與底座位置對(duì)正；B 在掩護(hù)梁與底座之間插入銷軸并用螺栓固定；C 將掩護(hù)梁吊起，與尾梁位置對(duì)正；D 在掩護(hù)梁與尾梁之間插入銷軸并用螺絲將保險(xiǎn)板與隔離套固定在銷軸上。第四步：安裝大柱備件序號(hào)名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個(gè)）備注1大柱ф180/220140/210865/87522支柱壓板43壓板銷軸4安裝A 用天車分別將大柱吊起安裝于底座；B 在大柱與底座之間插入支柱壓板，用銷軸將支柱壓板固定。第五步：安裝推移裝置備件序號(hào)名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個(gè)）備注1推移千斤頂ф1058070012連接套1安裝A 將推移千斤頂置入推移框架中，并用銷軸固定；B 將推移裝置用天車吊起，置入底座中，用銷軸固定。第六步：安裝頂梁備件序號(hào)名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個(gè)）備注1銷軸ф8060022銷子12023銷軸ф4019024B型銷ф64安裝A 用天車將頂梁吊平，并與掩護(hù)梁位置對(duì)正；B 在頂梁與掩護(hù)梁之間插入銷軸，并用銷子將銷軸固定；C 啟動(dòng)天車，上下移動(dòng)頂梁，將頂梁的大柱窩與大柱對(duì)正；D 大柱與大柱窩之間插入銷軸，用B型銷將銷軸固定。第七步：安裝長(zhǎng)錐彈簧組備件序號(hào)名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個(gè)）備注1長(zhǎng)錐彈簧組122潤(rùn)滑脂安裝A 分別將長(zhǎng)錐彈簧組涂上潤(rùn)滑脂；B 分別將長(zhǎng)錐彈簧組置入頂梁、掩護(hù)梁和尾梁的彈簧孔內(nèi)。第八步：安裝雙柱控制閥備件序號(hào)名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個(gè)）備注1雙柱控制閥12死堵ф1333集成控制閥托架14雙柱控制閥壓板15螺絲M1010026彎頭ф1367膠管ф138002安裝A 將集成控制閥托架放置在底座上；B 用螺絲將雙柱控制閥控制在雙柱控制閥壓板上；C 將死堵、彎頭安裝集成控制閥上；D 用膠管將大柱升腔與雙柱控制閥升柱腔相連；E 將雙柱控制閥固定在托架上；F 打開乳化液泵，將大柱升起至適當(dāng)高度。第九步：安裝平衡千斤頂備件序號(hào)名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個(gè)）備注1平衡千斤頂ф1359031012銷軸ф5022023
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