液壓支架檢修流程圖-全文預(yù)覽
【正文】 平面上的凸凹點每平方米面積內(nèi)不得超過兩處。C 用天車將回轉(zhuǎn)千斤頂?shù)踝?，拆除與頂梁連接的銷軸ф90302拆除，將千斤頂?shù)踝?，拆除回轉(zhuǎn)千斤頂控制閥，碼放整齊；D 將移溜千斤頂與底座連接的銷軸拆除，用天車將其拉出，之后將移溜千斤頂與推移裝置拆開，碼放整齊；E 將平衡千斤頂伸出，用天車將平衡千斤頂?shù)踝?，拆除平衡千斤頂與掩護梁和頂梁連接處的兩個銷軸ф50220，將平衡千斤頂?shù)醭?，同時拆除平衡千斤頂控制閥，碼放整齊；F 拆除大柱壓板的四個銷軸，用天車將頂梁吊住，用大木將頂梁頂住，再拆除大柱與頂梁連接的兩個銷軸ф40190，將雙柱控制閥拆除，之后將大柱分別回收，用天車分別吊走，碼放整齊。液壓支架修理的一般工藝流程圖：除銹支架入廠修理檢查鑒定部件組裝油漆合格不合格部件試驗結(jié)構(gòu)架（頂梁、底座等）外部清洗清點交接不合格檢查分解合格加工件（柱、閥）修理清洗整體分解更換二次油漆整架試驗總組裝入庫驗收根據(jù)液壓支架修理的工藝流程圖，設(shè)計G320—13/32液壓支架檢修工序為：第一道工序：沖洗液壓支架過程A上井后，液壓支架進入廠房，打掃液壓支架上的浮矸、浮煤等，以減少沖洗工作量；B 將液壓支架與乳化液泵連接，升起液壓支架至最高3200mm；C 用高壓水（壓力達(dá)到30MPA）沖洗液壓支架上的矸石、煤塵以及其它雜物等；D 清洗地上的煤泥，并沖洗干凈。其大修主要檢修內(nèi)容為：（1）對液壓支架架體，包括頂梁、底座、掩護梁、前梁、伸縮梁、四連桿、側(cè)護板、護幫板、推移框架等進行全面分解、清洗、檢查、修理或更換；（2）檢查側(cè)護板復(fù)位彈簧及各種銷軸；（3）立柱和千斤頂全部分解、清洗、檢查，對鍍層有鍍蝕、劃痕和碰傷超過標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)重新電鍍，更換全部密封件，并打壓試驗；（4）閥類應(yīng)全部分解清洗，更換損壞的零件與密封件，按規(guī)定打壓試驗，逐個調(diào)定安全閥的壓力；（5）逐個檢查高壓管接頭、接頭座，更換全部接頭密封件；（6）給大修檢查合格的液壓支架除銹、噴漆；（7）做好檢修試驗記錄。第三步：拆除各種千斤頂過程A 125拆除，將接頭拆除后，拿出調(diào)架千斤頂，碼放整齊；B 180拆除，將接頭拆除后，拿出調(diào)架千斤頂，將加長段打出，碼放整齊；。第四道工序：檢修結(jié)構(gòu)件。檢修內(nèi)容：A 前梁、頂梁、掩護梁、側(cè)護板發(fā)現(xiàn)有裂紋的地方，用氣焊焊接，再用液壓機整形；B 頂梁、掩護梁、前梁、底座、側(cè)護板等發(fā)現(xiàn)有較大面積的變形，用液壓機整形使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）。（6）缸體非配合應(yīng)無毛刺，劃傷程度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2cm2。檢修過程在大修的過程中，對與液壓支架的各類閥應(yīng)在集團公司指定地點維修，因此特將液壓支架的各類閥送入指定地點維修。第九道工序：檢修長錐彈簧組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 彈簧桿直度不大于5‰。第二步：安裝四連桿備件序號名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個）備注1銷軸ф8058022螺絲Ｍ247023隔離套２４保險板２２、安裝A 用天車將掩護梁吊起反向平放；B 用天車將四連桿吊起，與掩護梁位置對正；C 在四連桿與掩護梁之間插入銷軸，并用螺絲將保險板與隔離套固定在銷軸上。第六步：安裝頂梁備件序號名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個）備注1銷軸ф8060022銷子12023銷軸ф4019024B型銷ф64安裝A 用天車將頂梁吊平，并與掩護梁位置對正；B 在頂梁與掩護梁之間插入銷軸，并用銷子將銷軸固定；C 啟動天車，上下移動頂梁，將頂梁的大柱窩與大柱對正；D 大柱與大柱窩之間插入銷軸，用B型銷將銷軸固定。第十步：安裝調(diào)架千斤頂備件序號名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個）備注1調(diào)架千斤頂ф503035042接頭83銷軸18014銷軸12535B型銷ф636加長段ф801931
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