【文章內(nèi)容簡介】 負責檢查刮板機各部件是否完好，信號是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；負責作業(yè)區(qū)域內(nèi)的文明生產(chǎn)；負責完成區(qū)隊下達的生產(chǎn)任務(wù)指標； 遵守勞動紀律，堅守工作崗位，刮板機運行期間不得擅離職守，嚴格執(zhí)行交接班制度。四、安全確認檢查設(shè)備時，刮板輸送機必須閉鎖；工作面地點頂板完好、無片幫危險，瓦斯無超限；刮板輸送機耦合器易熔合金塞嚴禁使用其他金屬、木塞代替；起吊溜子時，頂部支撐架、倒鏈完好、連接可靠；運輸機轉(zhuǎn)動部位防護設(shè)施齊全、完好；刮板輸送機信號裝置、保護裝置齊全完好、靈敏可靠。五、作業(yè)流程及標準接班——作業(yè)準備——試運轉(zhuǎn)——啟動刮板機——運行——停機——交班(一)接班備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、耦合器(液)等油脂；準時入井，到刮板機機頭現(xiàn)場交接班；向交班人員詢問上班設(shè)備的運行情況，設(shè)備存在問題及有關(guān)故障的處理情況；從機頭至機尾對設(shè)備進行全面的檢查；(1)檢查輸送機的電機、減速器、防護裝置等是否完好，連接螺栓是否齊全、緊固、可靠；(2)檢查大鏈漲緊度是否適宜，電機溫度、變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定；(3)檢查刮板螺栓是否齊全、緊固；(4)檢查液力耦合器水量是否符合規(guī)定，易熔合金塞是否合格；(5)檢查擋煤板、電纜槽有無短缺變形和松動，溜槽有無錯位；(6)檢查噴霧供水裝置和電機冷卻裝置是否齊全、效果良好；(7)檢查機頭、機尾處的支護是否完好，機頭、機尾及電機上的浮煤、浮矸是否清凈，輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機搭接是否合理，輸送機有無上竄下滑現(xiàn)象；(8)檢查電源電纜、操作按鈕線是否吊掛整齊，有無擠、壓現(xiàn)象，電氣設(shè)備上方有無淋水，如有淋水必須妥善遮蓋，防止受潮接地；(9)信號裝置是否靈敏可靠。交接雙方現(xiàn)場檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即處理，對遺留問題，落實責任向調(diào)度室匯報；按規(guī)定履行交接班手續(xù)。(二)作業(yè)前準備要做到工具、器具齊全（如扳手、鉗子、連接環(huán)、刮板等備用件）；對現(xiàn)場全面檢查，查機頭機尾的支護是否完整，灑水設(shè)施是否齊全，與轉(zhuǎn)載機的搭接是否符合要求； 要對刮板輸送機全面檢查，檢查各部是否螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防爆裝置齊全無損，各部軸承、減速器和液壓耦合器的油（液）量是否符合規(guī)定。有無漏油（液）現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)是否良好，各轉(zhuǎn)動部位防護裝置是否齊全有效。檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，刮板有無出槽現(xiàn)象，刮板連接環(huán)、分鏈器等是否完好無缺，牢固可靠。調(diào)整傳動鏈，使其松緊適宜，檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。對以上問題檢查符合規(guī)定要求后，才能準備送電開機。(三)試運轉(zhuǎn)刮板輸送機啟動前，必須打開機信號，待有關(guān)人員離開其周圍后，解除閉鎖，點動啟動按鈕，無異常時，正常開機使其空轉(zhuǎn)一周，并觀察刮板運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生刮板刮底、跳動或刮板歪斜、短缺變形等問題時應(yīng)停機處理，處理不了的向班組長匯報；運轉(zhuǎn)一段時間以后，司機要注意檢查減速器、電機各部軸承溫度是否異常。(四)啟動刮板機開機流程檢查巡視——解除閉鎖——發(fā)出信號——收到回復(fù)信號——點動啟動——正式啟動——打開噴霧——正式運轉(zhuǎn)。開機操作及標準(1)當工作面準備就緒，班組長發(fā)出開機命令后，先向轉(zhuǎn)載機司機發(fā)開機信號，當轉(zhuǎn)載機正常運轉(zhuǎn)后，發(fā)出開機信號，收到回鈴信號，確認輸送機上無人作業(yè)時，方可開機；(2)先點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵，嚴禁無冷卻水、無噴霧開運輸機；(3)多臺運輸設(shè)備連續(xù)運行時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動。(五)運行設(shè)備運行過程中，要保持注意力高度集中，時刻注意隨煤溜出的矸石、大塊煤及雜物。發(fā)現(xiàn)時要及時停機將溜出來的物料取出，并破碎卡在機頭處的大塊煤(矸)，防止頂壞溜子和砸壞皮帶；運轉(zhuǎn)中要注意電機、減速器的聲音是否正常，是否有劇烈震動。電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度是否正常（電機溫度不應(yīng)超過80℃，軸承溫度不應(yīng)超過70℃），如有問題，及時向班組長匯報，停機并協(xié)助處理；運行中，無特殊情況一般不要停機，避免重載啟動。停機后，如因負荷過大，連續(xù)啟動2～3次(每次啟動時間不得超過l 5秒)，仍不能啟動，要及時通知有關(guān)人員卸載，當確認卸載適度時，再試開；運行中，要經(jīng)常清理電機附近的浮煤、矸石和雜物，以免影響電動機散熱和正常運輸，嚴禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或調(diào)整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。(六)停機工作面要求停機或前面輸送機發(fā)來停機信號時，要及時停機，嚴禁長時間空負荷運轉(zhuǎn)；待刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出后，按順序停機，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓；運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機信號停機，進行妥善處理：(1)超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時；(2)刮板鏈出槽，漂鏈、掉鏈、跳齒等；(3)溜槽被拉開或者被提起時；(4)電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時；(5)液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時；(6)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物時；(7)運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停機時；(8)信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。(七)交班本班工作結(jié)束后，停機、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈；向接班人匯報本班工作情況，詳細交待本班設(shè)備運行情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題及處理情況；協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對遺留問題，交清接明，處理并匯報；履行交接手續(xù)。(八)特殊操作及標準輸送機卡鏈的處理由于底槽浮煤多引起的卡鏈，必須在班組長統(tǒng)一指揮下，吊起輸送機前部，并用道木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端，待人員撤離輸送機周圍時，發(fā)開機信號，然后點動試運行。正常后，停機取掉支撐物，將輸送機放穩(wěn)放平；帶進雜物引起的卡鏈， 應(yīng)吊起有雜物部分的溜槽，把雜物取去，然后放平放穩(wěn)。輸送機斷鏈處理輸送機斷底鏈時，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行處理。應(yīng)先確認斷鏈位置，在機頭上方把采裝溜鏈子切斷，在斷鏈處，把溜槽吊起，用道木等物將溜則支平支穩(wěn)，然后用倒鏈將底鏈拉松，歸槽、接牢。放下溜槽，在切鏈處把鏈拉緊接好。易熔合金塞融化及噴油處理在班組長統(tǒng)一指揮下集中卸載，同時，配合機電工按規(guī)定的油量和油質(zhì)型號，向聯(lián)軸節(jié)注入適量的油，更換新的易熔合金塞。然后，把工作人員撤離輸送機周圍，發(fā)出開機信號，點動按鈕啟動溜子，每次點動時間不得超過15秒。六、質(zhì)量標準螺栓、螺帽及其它連接零件齊全、完整、緊固 電動機聲音正常，風扇、護罩齊全無損，符合防爆要求，溫升不超過廠家規(guī)定。 機頭尾及鏈輪機殼無嚴重變形，鏈輪齒完整無損，不咬鏈不跳鏈。 液力聯(lián)軸節(jié)易熔保護塞齊全無損，不漏液，液量適當。 全部注油嘴 完整暢通齒輪減速箱及軸承(1)聲音正常，油質(zhì)符合要求，清潔，油溫適當，油量不超過75%。齒輪磨損不超過原齒厚的20%，打齒不超過齒寬的10%；(2)軸承磨損軸徑25—，軸徑80—，軸徑120—。刮板鏈及刮板扣環(huán)刮板夾緊式連接器齊全，漲銷不松勁，扣環(huán)緊固，刮板不得連續(xù)短缺二個，累計不得超過五個，刮板無嚴重變形。 溜槽無嚴重變形，搭接良好，連接螺絲齊全完好。 鏟煤板、擋煤板、電纜架或電纜槽無嚴重變形，與溜槽連接牢固，搭接良好，電纜、水管安放折疊整齊。 鋪設(shè)與運行刮板鏈張緊合適，溜槽鋪設(shè)平、直、穩(wěn)，彎曲不超過廠家規(guī)定，停機閉鎖按鈕可靠，機頭機尾無雜物，無積煤。1 緊鏈器 操縱靈活可靠，管路不漏液，最大張力符合廠家規(guī)定。刮板輸送機司機崗位可能存在的危險因素、危害及防范措施危險因素危害及后果防范措施瓦斯燃燒、爆炸、窒息致人傷、亡確認作業(yè)時瓦斯?jié)舛仍谠试S范圍內(nèi)；2，愛護通風設(shè)施、瓦斯監(jiān)控設(shè)備；不得攜帶火種入井；不得隨意進入無風、微風區(qū)域；正確使用并愛護瓦斯監(jiān)測儀器；熟練掌握瓦斯事故避災(zāi)路線；會正確使用自救器。煤塵爆炸致人傷、亡和致職業(yè)病嚴格使用并愛護噴霧，灑水設(shè)施；不間斷清掃作業(yè)地點周圍煤塵；不得攜帶火種入井；熟練掌握煤塵事故避災(zāi)路線；正確佩戴防塵口罩。頂板垮落、掉落砸、壓致人傷、亡確認作業(yè)范圍內(nèi)頂幫支護有效、可靠；嚴格敲幫問頂；正確使用處理頂幫傘檐的工具；熟練掌握頂板事故避災(zāi)路線。水突、灌致人淹、溺傷、亡熟練掌握透水征兆；規(guī)范執(zhí)行探放水規(guī)定；熟練掌握水災(zāi)事故避災(zāi)路線?；鹑紵⒅舷⒅氯藗?、亡不得攜帶火種入井；會正確使用滅火器材；掌握滅火器材用途；熟練掌握火災(zāi)事故避災(zāi)路線。違章造成本人或他人傷害拒絕違章指揮，冒險作業(yè)，做到“四不傷害”。防護用品砸、碰、觸電等傷、亡檢查確認防護用品完好無損；正確佩戴專用防護用品?；w衣服產(chǎn)生靜電，引發(fā)瓦斯、煤塵事故嚴禁穿化纖衣服入井。刮板輸送機司機崗位可能存在的危險因素、危害及防范措施危險因素危害及后果防范措施衣帽纏、掛到機械轉(zhuǎn)動部位致人傷、亡衣冠整齊；扎好領(lǐng)口、袖口。觸及機械電氣設(shè)備觸電、絞、掛、擠壓等致人傷、亡嚴禁觸摸機械轉(zhuǎn)動部位；嚴禁非專業(yè)人員隨意操作電氣設(shè)備。衣著不整齊被轉(zhuǎn)動部分絞傷上崗時必須衣著整齊。人在溜槽邊行走或橫過煤溜跳鏈或斷鏈打傷嚴禁人員行走溜槽或跨越運行中煤溜。機頭、機尾無無壓柱造成翻機頭折機尾傷人刮板輸送機機頭、機尾必須用壓柱壓緊（綜采工作面按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行）。停機處理故障時，其他人員誤開機造成人身傷、亡檢修時必須停機、閉鎖，懸掛標志牌。在運轉(zhuǎn)的刮板輸送機揀矸、打大塊炭時易造成工傷揀矸、打大塊炭時時必須停機作業(yè)。機頭鋪設(shè)位置和高度不適當浮煤帶入下槽造成機頭或機尾翻翹傷人機頭鋪設(shè)位置和高度需適當。用腳蹬處理出槽的刮板鏈容易傷腿腳嚴禁用腳蹬方法處理出槽的刮板鏈。啟動煤溜未發(fā)出開機信號傷及檢修及行走人員啟動時必須發(fā)出開機信號。起吊設(shè)備、緊固大鏈牽引導鏈用力過猛而斷鏈傷人操作倒鏈時閑雜人員必須撤離。第八節(jié) 轉(zhuǎn)載機司機崗位對標操作規(guī)程一、崗位描述在工作面操作轉(zhuǎn)載機輸送煤(矸)、物料等，屬井下一般工種。二、上崗條件具備高中（職業(yè)高中）、技校及以上學歷，身體健康、思想進步，責任心強，年齡在20—50周歲；經(jīng)年度全員培訓，四級以上安全培訓機構(gòu)培訓，考核合格，取得上崗資格證、操作資格證；熟知本崗位的操作技能和作業(yè)規(guī)程。三、崗位職責認真貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、指令、決定、通知等，嚴格執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，認真執(zhí)行三大規(guī)程及有關(guān)安全措施；熟悉轉(zhuǎn)載機性能及構(gòu)造原理并掌握轉(zhuǎn)載機的一般維護保養(yǎng)和故障處理方法； 負責檢查工作地點周圍的頂板狀況及安全條件；負責檢查轉(zhuǎn)載機信號、傳動裝置、電機減速器螺栓是否齊全、完整，符合要求按操作規(guī)程檢查轉(zhuǎn)載機；負責觀察前部帶式輸送機的運轉(zhuǎn)情況，及時停開轉(zhuǎn)載機，觀察轉(zhuǎn)載機運煤情況，發(fā)現(xiàn)漏煤要及時處理，嚴禁將雜物帶入溜槽底部；嚴格按規(guī)定信號進行開停機，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機有異常聲響及事故時要及時停機處理；負責搞好責任區(qū)文明生產(chǎn)； 嚴格執(zhí)行交接班制度，班后要認真填寫運行記錄。四、安全確認作業(yè)地點頂幫支護完好，瓦斯無超限；轉(zhuǎn)載機傳動裝置，電機減速器及部分螺栓齊全、完整、符合要求；轉(zhuǎn)載機運行平穩(wěn)，減速箱油位、液力聯(lián)軸器使用符合要求；刮板、擋煤板、各類保護裝置、灑水設(shè)施及電纜水管齊全，完好。 五、作業(yè)流程及標準 接班——作業(yè)前準備——檢查試運轉(zhuǎn)——啟動轉(zhuǎn)載機——運行——停機——交班（一）接班備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、耦合器(液)等油脂；準時入井，到轉(zhuǎn)載機機頭現(xiàn)場交接班；向交班人員詢問上班設(shè)備的運行情況，設(shè)備存在問題及有關(guān)故障的處理情況；履行交接班于續(xù)。(二)作業(yè)前準備首先處理上班的遺留問題，如有設(shè)備問題，應(yīng)通知設(shè)備檢修工處理；認真檢查作業(yè)范圍內(nèi)頂板、煤幫支護是否完好，如有問題立即處理。(三)檢查試運轉(zhuǎn)通知電工把開關(guān)置于關(guān)閉位置，并可靠閉鎖，然后從機頭到機尾逐段檢查；檢查傳動裝置、電機、減速器及各部分螺栓是否齊全、完整、符合要求，減速器、耦合器是否有滲油、漏油現(xiàn)象，油量是否適當；檢查信號開關(guān)是否靈活可靠，機頭噴霧裝置是否完好；沿巷行走，檢查刮板、擋煤板及電纜、水管情況，是否有短缺、損壞、擠壓、歪斜現(xiàn)象；檢查轉(zhuǎn)載機的前移裝置是否正常，轉(zhuǎn)載機內(nèi)部是否有雜物；檢查機尾輪的情況，機尾蓋及與工作面輸送機搭接狀況，行人過橋、防護網(wǎng)是否完好，符合要求；檢查行走小車是否轉(zhuǎn)動靈活，有無絆卡和掉道現(xiàn)象；檢查完畢后，解除閉鎖，發(fā)出開機信號，確認無人在轉(zhuǎn)載機內(nèi)部和周圍時，按下啟動按鈕，啟動時要點動開機兩次，然后空負荷運轉(zhuǎn)二周；注意觀察轉(zhuǎn)載機運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，電動機、減速機、耦合器是否符合要求。(四)啟動轉(zhuǎn)載機接到采裝溜司機發(fā)來的開機信號后，向皮帶司機發(fā)出準備開機信號，等皮帶司機發(fā)出開機信號，皮帶開動后，向采裝溜司機打準備開機信號；采裝溜司機傳回信號后，點動開機兩次，正常后，按下啟動按鈕；待轉(zhuǎn)載機上有煤流時，打開機頭噴霧，灑水降塵。(五)運行開機后，注意觀察轉(zhuǎn)載機運行情況，看其是否平穩(wěn)，有無斷鏈及損壞刮板現(xiàn)象，有無異