水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量控制要點(diǎn)說明(編輯修改稿)
2025-05-04 23:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，不得擅自處理。（4）在拌和過程中為了有效控制混合料的含水量、水泥劑量，在拌缸處指定專人觀察混合料的顏色及水泥下料情況，確保含水量、水泥劑量準(zhǔn)確，嚴(yán)禁將不合格的混合料運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。（5）拌和場(chǎng)負(fù)責(zé)人與攤鋪現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)保持聯(lián)系，隨時(shí)通報(bào)彼此運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以便對(duì)方采取相應(yīng)措施。（6）設(shè)專人記錄每車料的拌和時(shí)間、出廠時(shí)間，以此作為前臺(tái)收料攤鋪的依據(jù)。（1）運(yùn)送混合料的車輛應(yīng)采用大噸位的自卸車，并且數(shù)量滿足施工要求，以保證拌和攤鋪的連續(xù)性和均勻性。（2）運(yùn)送混合料的車輛應(yīng)配備覆蓋混合料的帆布或彩條布，嚴(yán)禁混合料暴曬。接料時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，避免混合料產(chǎn)生離析。（3）應(yīng)采取預(yù)防措施及時(shí)處理拋錨車輛，保證運(yùn)輸車輛處于完好狀態(tài)，及時(shí)、安全、迅速地把混合料運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)間超過30分鐘作廢料處理。(1)施工前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)、中線樁，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高定出高程控制樁，直線段每10米、曲線段每5米布設(shè)中樁，邊線按超出設(shè)計(jì)寬度20~25cm 控制。(2)每斷面設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)（每機(jī)2點(diǎn)），測(cè)量攤鋪前的標(biāo)高、攤鋪后的標(biāo)高以及碾壓后的標(biāo)高，以確定水泥穩(wěn)定碎石的松鋪系數(shù)。(1)攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前應(yīng)將作業(yè)面內(nèi)的軟土、浮土、積水等清除干凈，同時(shí)將作業(yè)面內(nèi)的表面灑水濕潤。(2)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保攤鋪機(jī)處于良好狀態(tài)。(3)根據(jù)攤鋪計(jì)劃提前做好路肩培土，并設(shè)專人維持交通，確保交通安全。(4)攤鋪時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)功能一致的攤鋪機(jī)進(jìn)行梯隊(duì)攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí)應(yīng)相距5～8米。無超高路段先攤鋪邊部，前一攤鋪機(jī)邊部走鋼絲，中部走移動(dòng)梁，后一臺(tái)攤鋪機(jī)中部走已攤鋪好的水泥穩(wěn)定碎石基層，邊部走鋼絲。兩臺(tái)攤鋪機(jī)要均速協(xié)調(diào)作業(yè)，攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、振動(dòng)頻率、行進(jìn)速度等要保持一致。合理控制攤鋪速度（1臺(tái)400t/）。攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格杜絕“車機(jī)互等”現(xiàn)象：即既不能因攤鋪機(jī)等運(yùn)輸車而影響已鋪好段面的壓實(shí)；也不能讓車輛長時(shí)間的閑置等待攤鋪增加延遲時(shí)間，前后場(chǎng)應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè)、步調(diào)一致(5)攤鋪過程中應(yīng)嚴(yán)格
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