數(shù)控機床電氣設計說明(編輯修改稿)
2025-05-04 23:10 本頁面
【文章內容簡介】 。現(xiàn)在的PLC采用16位以上的微處理器作為CPU外，內存容量更大，還可以將墮胎PLC連接起來，實現(xiàn)資源共享。還可以直接用于一些規(guī)模較大的復雜控制系統(tǒng)；變成語言除了可使用傳統(tǒng)的梯形圖、流程圖等還可以使用高級語言；外設多樣化，可以配置CRT和打印機等。目前國內外用于這方面控制系統(tǒng)的PLC主要是由幾大主要生產商提供的。即：Siemens(GER),GE(),Rockwell(),Mitsubishi(Jap),Omron(Jap)這幾家主要的PLC供應商占據了PLC市場的75%~80%。現(xiàn)在的主要的PLC的廠商都集中在日本和美國等發(fā)達國家，國內生產和制造PLC的工藝技術都還落后于這些國家。其發(fā)展的趨勢是：人機界面更加友好PLC制造商紛紛通過收購或聯(lián)合軟件企業(yè)、或發(fā)展軟件產業(yè)，大大提高了其軟件水平，多數(shù)PLC品牌擁有與之相應的開發(fā)平臺和組態(tài)軟件，軟件和硬件的結合，提高了系統(tǒng)的性能，同時，為用戶的開發(fā)和維護降低了成本，使更易形成人機友好的控制系統(tǒng)，目前，PLC＋網絡＋IPC＋CRT的模式被廣泛應用。網絡通訊能力大大加強PLC廠家在原來CPU模板上提供物理層RS232/422/485接口的基礎上，逐漸增加了各種通訊接口，而且提供完整的通訊網絡。由于近來數(shù)據通訊技術發(fā)展很快，用戶對開放性要求很強烈，現(xiàn)場總線技術及以太網技術也同步發(fā)展。開放性和互操作性大大發(fā)展PLC在發(fā)展過程中，各PLC制造商為了壟斷和擴大各自市場，處于群雄割據的局面，各自發(fā)展自己的標準，兼容性很差，這給用戶使用帶來不便，并增加了維護成本。開放是發(fā)展的趨勢，這已被各廠商所認識。PLC的功能進一步增強，應用范圍越來越廣泛PLC的網絡能力、模擬量處理能力、運算速度、內存、復雜運算能力均大大增強，不再局限于邏輯控制的應用，而越來越應用于過程控制方面，有人統(tǒng)計，除石化過程等個別領域，PLC均有成功能應用，PLC在相當多的應用取代了昂貴的DCS，從而使原來PLC（順序控制）＋DCS（過程控制）的模式變成PLC＋IPC模式。工業(yè)以太網的發(fā)展對PLC有重要影響，以太網應用非常廣泛，與工業(yè)網絡相比，其成本非常低，為此，人們致力于將以太網引進控制領域。目前的挑戰(zhàn)在于:1）.硬件上如合適應工業(yè)惡劣環(huán)境；2）.通訊機制如何提高其可靠。以太網能否順利進入工控領域，還存在爭論。但以太網在工控系統(tǒng)的應用卻日益增多，適應這一過程，各PLC廠商紛紛推出適應以太網的產品或中間產品。從PLC的發(fā)展趨勢來看，PLC控制技術將成為今后工業(yè)自動化的主要手段。在未來的工業(yè)生產中，PLC技術、機器人技術、核CAD/CAM技術將成為實現(xiàn)工業(yè)生產自動化的三大支柱。近十幾年來，我國各級政府在工業(yè)控制計算機及其系統(tǒng)，可編程序邏輯控制器（PLC）、數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機器人等技術和產業(yè)都曾列入重點發(fā)展規(guī)劃，各項都有上千萬元的投資，但真正能形成規(guī)模性產品生產的產業(yè)卻寥寥無幾，在國內市場的占有率不足10％。跟蹤研究國外先進技術的發(fā)展、加大市場調研力度是高新技術產業(yè)開發(fā)中的一個嚴肅的課題，不能不引起各層次決策者重視和積極支持。外資企業(yè)進入我國市場時，在市場調研方面的資金投入是驚人的重視。相比之下，我國各級政府、各企事業(yè)特別是國營企業(yè)在跟蹤研究和市場調研方面的投入卻重視得不夠。同時機電一體化技術涉及的領域廣泛，不可能全面發(fā)展。就可編程序邏輯控制器 （PLC）而論，80年代末90年代初我國有三十多家企事業(yè)單位小批量生產中低檔產品系列。面對年需求量十幾萬臺整機產品的龐大市場需求，大多數(shù)國內的企事業(yè)單位都未能越過國外大型企業(yè)的競爭壁壘，沒有一家企業(yè)能達到規(guī)模性產業(yè)，紛紛退出競爭，國外企業(yè)幾乎獨霸了市場。數(shù)控機床是關系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎性產業(yè)。在整個機床行業(yè)不景氣的時期，數(shù)控機床的發(fā)展一枝獨秀，最近幾年，我國數(shù)控機床無論在產量、品種還是在高檔機床的生產方面發(fā)展很快。自1999年以來，機床行業(yè)出現(xiàn)了止滑回升的好勢頭，尤其是隨著數(shù)控機床產品的開發(fā)，質量和品質可靠性的提高所取得的顯著成效，增長較快。%。數(shù)控機床已經成為了當代機械行業(yè)的主流裝備。如國內的北京第一機床廠就與大連理工大學等高校合作生產出XK4860五坐標數(shù)控螺旋槳銑床等國內領先的數(shù)控機床。但隨著我國經濟的快速發(fā)展，數(shù)控機床生產遠滿足不了市場需求，國產數(shù)控機床僅占我國總消費額的50%左右。臺灣、日本成為我國大陸數(shù)控機床進口的主要來源地。 目前國際先進制造業(yè)不斷改善
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