【文章內(nèi)容簡介】
書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修; ⑦ 攪拌站,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng): ① 減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進(jìn)旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于最低位置,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。 ② 尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。注意:膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動,否則有損壞激素電機(jī)的危險!五、攪拌站安全生產(chǎn)制度生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn),以安全保生產(chǎn),這是我們的基本準(zhǔn)則。嚴(yán)禁帶病上崗;嚴(yán)禁疲勞上崗。并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項目經(jīng)理或現(xiàn)場值班員,安排有關(guān)人員盡快排除。各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會導(dǎo)致事故時,有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。穿拖鞋、背心的同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作,更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動等工作部位滯留。維修工或操作人員定時巡檢;非試驗室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài);任何人員不得登上攪拌站工作平臺。維修設(shè)備時,報請項目部認(rèn)可,合理安排人員及具體時間,操作室人員到位確認(rèn)維修部位,并切斷電源后方可開始工作。當(dāng)維修中需要試運轉(zhuǎn)時,操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認(rèn)可時 方準(zhǔn)進(jìn)行試車。生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時,生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后,通知裝載機(jī)配合。開始清理工作前,必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源,以保證安全的進(jìn)行清工作。在清理過程中,操作室人員必須堅守崗位,密切配合。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門動作時,必須認(rèn)真檢查清理人員已處于安全位置時方準(zhǔn)接通電源,操作運轉(zhuǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操作人員,維修人員,安全員在設(shè)備巡查過程中,發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時,有權(quán)停止設(shè)備運轉(zhuǎn),并可否決上級主管的違規(guī)指令。1每周由項目部同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。1嚴(yán)禁交叉維修作業(yè);嚴(yán)禁自行維修;嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。1進(jìn)出攪拌站的混凝土運輸車輛及材料運輸車輛限速行使,禮讓三先。空車讓重車;材