【文章內(nèi)容簡介】 觀質(zhì)量。認真遵守各項安全操作規(guī)程，穿戴好勞保用品，油漆房內(nèi)禁止吸煙,消除各種安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。認真執(zhí)行產(chǎn)品首件三檢制,尊重和檢配合檢驗人員履行責任。加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，對質(zhì)量事故，及時分析，并向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取三不放過措施，杜絕重復(fù)質(zhì)量事故發(fā)生。加強設(shè)備保養(yǎng)意識,使用后及時維護保養(yǎng),盡可能保證設(shè)備的完好性。按5S要求做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，節(jié)約生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。服從領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度安排，完成其他臨時任務(wù)。編制：　　　 　　審核：　　　 　　批準：總裝分廠2009年3月油漆工的職責與權(quán)限2009（總）執(zhí)行分廠生產(chǎn)計劃，按時完成生產(chǎn)任務(wù)。認真執(zhí)行工廠的質(zhì)量方針，嚴格執(zhí)行工藝紀律，一切按圖施工，保證產(chǎn)品的性能和外觀質(zhì)量。認真遵守各項安全操作規(guī)程，穿戴好勞保用品，油漆房內(nèi)禁止吸煙,消除各種安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。認真執(zhí)行產(chǎn)品首件三檢制,尊重和檢配合檢驗人員履行責任。加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，對質(zhì)量事故，及時分析，并向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取三不放過措施，杜絕重復(fù)質(zhì)量事故發(fā)生。加強設(shè)備保養(yǎng)意識,使用后及時維護保養(yǎng),盡可能保證設(shè)備的完好性。按5S要求做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，節(jié)約生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。服從領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度安排，完成其他臨時任務(wù)。編制：　　　 　　審核：　　　 　　批準：總裝分廠2009年3月數(shù)控機床安全操作規(guī)程2007(總) 數(shù)控機床是工廠關(guān)鍵設(shè)備，必須專人操作，專人維護保養(yǎng)，操作者必須持有中級技術(shù)證書，且必須持證上崗。 操作機床前必須認真閱讀并掌握機床結(jié)構(gòu)性能，安全操作規(guī)范和機床上所有警告標牌的內(nèi)容，嚴格按要求操作。 操作者使用機床時，要穿戴好勞動服，禁止穿寬松外衣，佩帶各種飾物，以避免事故的發(fā)生。 開動機床前檢查各部位的安全保護裝置和周圍工作環(huán)境，檢查各移動部位的限位開關(guān)是否起作用，在行程范圍內(nèi)是否暢通，是否有障礙物，是否能保障機床在任何時候都具有良好的安全狀況。 工作進行中不要觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進行測量調(diào)整和清洗時必須停機，不然會導(dǎo)致偶然事故的發(fā)生。對電機等電器要經(jīng)常打掃積塵。以免妨礙通風。（禁止使用壓縮空氣清掃機床）。 操作員在機床運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意：不允許將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動部件。工件和切削刀具必須夾持牢固，不許超負荷工作。 接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作。了解各開關(guān)功能。打開電柜門護蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源，如需帶電維修時，必須由專門培訓的專業(yè)人員進行。 機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品，切削運轉(zhuǎn)時禁止使用易燃的冷卻液，工作結(jié)束后必須切斷機床總電源，避免無人照管時有著火的危險。 機床工作過程中，禁止打開刀庫防護門。數(shù)控設(shè)備的機、電維修屬工廠設(shè)備主管部門。編制: 審核: 批準:總裝分廠2007年4月聯(lián)合沖剪機床安全操作規(guī)程2007(總) 工作前先穿戴好一切勞保用品，扎緊袖口。 工作要認真負責，使用機床前應(yīng)先檢查機床各部位運轉(zhuǎn)情況是否正常。 工作要仔細認真，上、下模要對穩(wěn)，螺絲要固緊。 機床開動后，思想要高度集中，不準一邊操作一邊與他人交談。 一定要用操作工具、機械手和防護裝置嚴禁將手伸進模具工作部位，嚴禁一人操作，一人送、取料。 沖片的調(diào)、條料到最后時，要留有余量，調(diào)頭再沖，小零件要用鑷子來送、取不得用手送取。 工夾量具不得放在機床工作臺上。 機床發(fā)生有連續(xù)剪切等故障時應(yīng)立即修理，排除故障后才能繼續(xù)工作。 機床應(yīng)定期檢查油路、電氣及機械部分的安全情況，保證機床處于良好工作狀態(tài)。沖壓成形時，不得連貫性操作。1認真做好交接班工作。1超過剪床允許厚度的材料嚴禁剪切。不準剪切壓板壓不住的過短零件。1操作中不準將手指伸入壓板下面，擺放材料或工件。1剪切較薄的鋼件時，防止鋼板回彈傷人。1未經(jīng)本組保管及操作人員同意，別人不得任意開動機床。編制: 審核: 批準:總裝分廠2007年4月電焊安全操作規(guī)程2007(總) 工作前先檢查電焊機及金屬臺應(yīng)有牢固的接地，電焊機外殼必須有單獨的合乎規(guī)格的接地線，接地線不得接在建筑物和各種管道上。清除易燃物品（如棉紗，汽油等）。 工作臺和操作者腳下應(yīng)墊上絕緣橡膠皮，防止觸電事故發(fā)生。 電器夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，否則就即修理。如確實不能使用應(yīng)更換新的。 電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣易燃氣體，管道靠近，通過及放在同一地溝內(nèi)。 焊接大件及加溫后零件時，須配備兩人搬運，焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。 在金屬容器內(nèi)進行焊接時，至少應(yīng)在容器外面設(shè)一人監(jiān)護。 清除溶渣時，應(yīng)戴好防護平光眼鏡，防止溶渣飛濺眼睛中。 工作完畢后，檢查有無火星遺留在焊接地點，經(jīng)常清理焊機衛(wèi)生，搞好安全生產(chǎn)。 預(yù)防觸電的絕緣墊，每隔三年送往動力試驗室進行耐壓實驗一次，合格的方可繼續(xù)使用。電焊機與乙炔罐及氧氣瓶相隔要大于5米。編制: 審核: 批準:總裝分廠2007年4月氣焊安全操作規(guī)程2007(總) 工作前必須檢查焊槍安全開關(guān)有否漏氣，檢查時只許用肥皂水，如冬至乙炔、氧氣設(shè)備凍結(jié)時，只能用熱水或蒸氣解凍，不準用明火，防止爆炸事故發(fā)生。 焊臺周圍嚴禁存放易燃易爆物品，焊工離開工作臺時，不得把點著的焊槍放在焊臺上，必須熄滅放在規(guī)定的地方，防止墮落燒傷。 焊接中發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔開關(guān)，立即檢查焊槍溫度，若超標，即浸入冷水內(nèi)，焊咀是否堵塞，如堵塞，需用通針排除，防止繼續(xù)回火發(fā)生爆炸。 每個安全器不得公用二把焊槍，不得任意增加或用其他物品代替，每周換水一次，保持水位適當，防止回火時錫合金片超壓危害安全器爆炸。 貯存過易燃物品的金屬容器進行焊接時，必須經(jīng)過清洗處理，（用肥皂水或堿水洗后并用蒸氣和壓縮空氣吹凈）把容器口打開與大氣相通，否則嚴禁焊接。 氧氣瓶、氧氣管道、減壓器等一切氧氣附件，嚴禁有油脂玷污（油脂與氧接觸時，立即氧化產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生燃燒爆炸），發(fā)現(xiàn)有油脂時應(yīng)用酒精或氧化碳洗滌。 在氧氣瓶上裝減壓器時，人應(yīng)站在側(cè)面，裝好后，檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開，在打開氣瓶時應(yīng)慢慢進行，然后慢慢擰緊，減壓器調(diào)節(jié)螺栓達到焊接時所需要的壓力為止。 氧氣瓶離開焊接地點距離不得少于5米，氧氣瓶必須豎立存放牢固，以免碰到爆炸傷人。 氧氣瓶嚴禁在強曝光下曝曬，振動和其他熱源接近的地方貯放，氧氣瓶存放室溫度不得超過39℃。乙炔、氧氣管道開關(guān)應(yīng)保持嚴密，管道每年應(yīng)清洗試壓一次，壓力表六個月核對一次。1氧氣瓶和乙炔瓶的間隔距離應(yīng)大于5米。編制: 審核: 批準:總裝分廠2007年4月沖床安全操作規(guī)程2007(總)工作前先穿戴好一切勞保用品，扎緊袖口。工作要認真負責，使用機床前應(yīng)先檢查機床各部位運轉(zhuǎn)情況是否正常。工作要仔細認真，上、下模要對穩(wěn)，螺絲要固緊。機床開動后，思想要高度集中，不準一邊操作一邊與他人交談。一定要用操作工具、機械手和防護裝置嚴禁將手伸進模具工作部位，嚴禁一人操作，一人送、取料。沖片的條料到最后時，要留有余量，調(diào)頭再沖，小零件要用鑷子來送、取不得用手送取。工夾量具不得放在機床工作臺上。機床發(fā)生有連續(xù)剪切等故障時應(yīng)立即修理，排除故障后才能繼續(xù)工作。機床應(yīng)定期檢查油路、電氣及機械部分的安全情況，保證機床處于良好工作狀態(tài)。沖壓成形時，不得連貫性操作。1未經(jīng)本人同意，機床不允許他人操作。1認真做好交接班工作。編制: 審核: 批準:總裝分廠2007年4月折彎機安全操作規(guī)程2007(總)折彎機必須有專人負責操作，操作者應(yīng)熟悉和正確使用本機器的操作規(guī)程和驗算工件的折彎力。工作前先穿好戴好一切勞保用品，扎緊袖口。工作要認真負責，使用機床前應(yīng)先檢查機床各部位運轉(zhuǎn)情況是否正常。工作時，手及身體其他部位嚴禁進入工作區(qū)。機床開動后，思想要高度集中，不準一邊操作一邊與他人交談。不做單邊及單點的負荷工作。電器與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確。按所折板料厚度初調(diào)上、下模具間隙，其間隙可比板厚大1毫米左右，具體數(shù)可視厚度不同進行調(diào)整，但必須大于板厚。電動調(diào)整時，請卸下手柄，以免傷人。機床應(yīng)定期檢查油路，電氣及機械部分的安全情況，保持油液的清潔與油路的暢通。以免油泵吸氣，是管道產(chǎn)生震動或是管道爆裂或泄露，同時避免有關(guān)液壓元件的卡死和擦傷，保證機床處于良好的工作狀態(tài)。1滑塊行程調(diào)節(jié)應(yīng)在滑塊處于最大死點附近進行。1工作折彎力不得大于公稱力。1機床維修時請將滑塊移置下死點。1發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或響聲時，必須立即停車，找出原因進行檢修。編制: 審核: 批準:總裝分廠2007年4月剪床安全操作規(guī)程2007(總)未經(jīng)本組保管及操作人員同意，別人不得任意開動機床。工作要認真負責，使用機床前應(yīng)先檢查機床各部位運轉(zhuǎn)情況是否正常。兩人協(xié)同操作時，必須互相配合，要聽從主要操作者的指揮。嚴禁兩人同時在一臺機床剪兩個工件，腳踏開關(guān)后，必須立即離開以確保安全生產(chǎn)。超過剪床允許剪切厚度的材料。嚴禁減切，不準減切壓板壓不住的過短工件。操作中不準將手指深入機