湖北工業(yè)大學土木工程施工課程設計(編輯修改稿)
2025-11-29 20:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m 彎曲度不應大于 4mm。 9 （ 3）當鋼筋按實際重量交貨時，應隨機抽取 10 根（ 6m 長）鋼筋稱重，如重量偏差不得大于允許偏差。 （三） 混凝土 工程 工藝流程 配合比計算―→原材料計算、外加劑―→砼攪拌 ―→砼運輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護 。 砼的配合比 ⑴、砼的施工配合比，應根據(jù)設計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗以及砼施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則。 ⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗室出具配合比。施工中嚴格計量，砂、石應常測定含水率，根據(jù)含水率隨時調(diào)整施工配合比。 砼的攪拌 攪拌時先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴格控制攪拌時間（≥ ），切實保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應控制在 50～ 70MM。 砼的運輸及澆筑 ⑴、 砼的運輸 砼在運輸中應保持其勻質(zhì)性， 做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆灌地點時，應具有要求的坍落度，如有離析應進行二次攪拌方可入模。 ⑵、 砼的澆筑 10 ①、砼澆筑應連續(xù)澆灌，以保證結構有良好的整體性，間歇時間不應超過 180min。本工程所有預制構均不允許留設施工縫。 ② 、振搗插點間距不應超過振動棒作用半徑的 倍。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。 ③ 、振動器在每一點插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間一般約為 20～30S。 ④ 、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機取樣制作試塊， 28天作抗壓強度檢驗。 砼試塊留置 ①、每拌制 100 盤且不超過 100M3 的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 ②、每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次 。 （ 4） 吊裝工程 11 吊柱屋架扶直吊車梁、連系梁吊屋蓋系統(tǒng) A1 2BC 圖2 起 重機四次開進路線（ 1）主要構件吊裝一覽表（表四） 序號 構件名稱 單位 構件數(shù)量 單位重量 （噸） 安裝標高 （ m） A 軸 AB 跨 B 軸 BC 跨 C 軸 1 工形柱 根 19 19 7。 48 2 雙肢柱 19 3 抗風柱 6 7， 23 4 吊車梁 17 34 17 5 27ｍ屋架 19 19 6 天窗架 9 9 7 天窗端壁 4 4 8 大型屋面板 塊 306 306 ~ 9 天溝版 塊 17 17 17 10 連系梁 根 34 32 34 11 基礎梁 根 17 8 8 17 （２） 確定廠房結構安裝順序吊裝方案 根據(jù)本工程布置，廠房結構吊裝順序如下安排： 起重機第一次開行：Ａ列柱（ 1線→ 19 線）→Ｂ列柱（ 19 線→ 1 線）→ C 列柱（ 1 線→ 19 線） 起重機第二次開行： AB 跨抗風柱、吊車梁、連系梁（ 19 線→ 1 線）→ BC 跨抗風柱、吊車梁、連系梁（ 1 線→ 19 線） 起重機第三次開行： AB 跨屋架扶直（ 19 線→ 1 線）→ BC 跨扶直 （ 1線→19線） 起重機第四次開行： BC 跨屋架吊裝（ 19 線→ 1 線）→ AB 跨屋架吊 12 裝（ 1 線→ 19 線） （ 3）吊車選擇 根據(jù)跨度、構件質(zhì)量 及安裝高度，本單層工業(yè)廠房屬中型工業(yè)廠房，故選定采用履帶式 W1— 200 型起重機。由于吊裝工程量不太大，工期無特殊要求，根據(jù)施工經(jīng)驗選擇一臺起重機即能滿足使用要求。 檢驗起重設備是否滿足要求 ：選擇中柱，根據(jù)結構計算，采用直吊綁扎法，一點綁扎，綁扎點設在牛腿下 200mm 處，采用橫吊梁。（橫吊梁重 Q2=） 雙肢柱（中柱）重量： Q = Q1 + Q2 = += t（ Q1雙肢柱） 起重高度： H = h1 + h2 + h3 + h4=0+++（ +） = m 抗風柱（山墻柱）重量： Q= Q3 + Q2=+= t （ Q3抗風柱） 起重高度： H= h1 + h2+ h3+ h4=0+++（ +） = m ：因屋架跨度 L=18m，故采取 4 點綁扎，屋架起重高度計算簡圖如圖 3 起重量： Q = Q4 + Q2 =+= （ Q4 屋架） 起重高度： H = h1 + h2 + h3 + h4=+++（ ++）= ：選擇最高一塊
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