【文章內(nèi)容簡介】 行磚底模施工，磚底模為23匹紅磚砌筑，根據(jù)所在軸線柱和屋架尺寸進行底模制作，其中水泥砂漿（1:3）面層必須使用水泥平儀進行平面控制保證預(yù)制柱和屋架平直。柱和屋架側(cè)模采用18mm厚夾板，80mm*100mm木背枋，Φ48*。磚模（2層紅磚）砌筑前采用23mm石灰膏層進行隔離，便于柱（屋架）之間翻身脫模，同時，二皮磚模利于穿鋼絲繩進行上層柱（屋架）的翻身脫模。上層預(yù)制柱或屋架只有在底層預(yù)制柱混凝土強度達到30%后方能進行混凝土的澆筑。(3)由于屋架是平臥重疊預(yù)制，宜先上后下進行張拉。屋架混凝土達到設(shè)計規(guī)定強度后才能張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，24小時內(nèi)用壓力灌漿的方法將預(yù)應(yīng)力鋼筋孔管道灌實，其后34天可以翻身扶直屋架。預(yù)制構(gòu)件施工按前述分段進行流水施工。(4)柱子底模就近在基礎(chǔ)附近布置，預(yù)應(yīng)力屋架布置在本跨內(nèi)平臥預(yù)制。(5)預(yù)制構(gòu)件平面布置：A列柱布置在A列的南面預(yù)制，B列布置在B列的南面預(yù)制，C列布置在C列的南面預(yù)制，山墻抗風(fēng)柱布置在1線和20線的廠房外側(cè)預(yù)制，屋架在各跨跨內(nèi)預(yù)制。2.吊裝方案（1）確定廠房結(jié)構(gòu)安裝順序吊裝方案，根據(jù)本工程布置，廠房結(jié)構(gòu)吊裝順序如下安排：Ａ列柱（1線→19線）→Ｂ列柱（19線→1線）→C列柱（1線→19）→AB跨柱間支撐、吊車梁（19線→1線）→AB跨屋架、天窗架和屋面板（含山墻抗風(fēng)柱）（1線→19線）→BC跨柱間支撐、吊車梁（19線→1線）→BC跨屋架、天窗架和屋面板（含山墻抗風(fēng)柱）（1線→19線）。（2）主要結(jié)構(gòu)吊裝方案主要構(gòu)件吊裝前必須切實做好各項準備工作，包括場地的清理，吊車行走道路的建筑，基礎(chǔ)的準備，構(gòu)件的運輸、就位、堆放、加固、調(diào)查清理、彈線編號以及吊裝機具的準備等。1）預(yù)制樁的吊裝A、施工準備a、基礎(chǔ)杯口底表面找平。b、基礎(chǔ)面中心標(biāo)記清晰。c、鋼楔準備充足d、柱四面中心線標(biāo)記清晰。e、柱插入杯口部分應(yīng)清洗干凈，不得有泥土、油污等。f、柱上幫扎好高空用臨時爬梯、操作掛藍。g、此外，還要在基礎(chǔ)上彈初建筑物的縱、橫定位軸線和柱的吊裝基準線，作為柱對正、校正的依據(jù)。B、柱的幫扎和吊點的設(shè)置根據(jù)柱子的形狀長度、截面地抗鉅、重量、起吊方法及吊機性能等因素，確定本工程柱在牛腿根部幫扎起吊。在柱子吊索幫扎處墊以麻、橡皮或木塊。C、柱的吊裝方法柱的起吊采用旋轉(zhuǎn)法，由水平轉(zhuǎn)為直立后，起重機將柱吊離地面，旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)頂上方，就位，臨時固定。柱起吊時不得在地面上拖拉。就位后進行初校，用鋼楔臨時固定，架設(shè)經(jīng)緯儀校正中心、標(biāo)高、垂直度，確認在誤差范圍內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)，固定牢固。然后利用爬梯拆除索具。D、柱的找正E、預(yù)制柱最后固定預(yù)制柱就位找正后，基礎(chǔ)杯口空隙內(nèi)澆細石混泥土并振搗密實作最后固定。2）柱間支撐安裝柱間支撐應(yīng)在吊車梁和輔助桁架安裝并做好固定后連好焊接固定。3）吊車梁安裝吊車梁吊裝前，應(yīng)對梁的型號、長度、截面尺寸和牛腿位置進行檢查，裝上扶手桿及扶手繩（吊裝后將繩子綁緊在兩端柱上）。吊車梁吊裝采用平吊，以發(fā)揮起重機的效率。吊車梁起吊后應(yīng)基本水平，對位時不宜用撬棍順軸線方向撬動吊車梁，吊裝后需校正標(biāo)高、平面位置和垂直度。4）屋架系統(tǒng)安裝屋架吊裝前廠房的混凝土柱、吊車梁及支撐等應(yīng)先予以安裝。A、屋架系統(tǒng)吊裝工藝流程：屋架扶直→第一榀屋架吊裝找正（風(fēng)剩臨時固定）→第二榀屋架吊裝→屋架找正（臨時固定）→各種支撐及天窗架安裝→屋面板安裝。B、屋架吊裝屋架吊裝順序采用從一端向另一端的方法。先吊裝第一榀屋架，將第一榀屋架吊至設(shè)計高度，然后放置于混凝土柱頂部，就位后用纜風(fēng)繩進行臨時固定；接下來安裝第二榀屋架，采用和第一榀屋架同樣的方法吊裝，第二榀屋架就位后吊裝第一節(jié)間的支撐及屋面板，使第一節(jié)間的屋面系統(tǒng)成為一個整體，加強平面外剛度。從第三榀開始，采用類似的方法吊裝，直至結(jié)構(gòu)吊裝完成。C、天窗架安裝天窗架均是小型構(gòu)件，支承于屋架上面，安裝就為和調(diào)整固定操作均不方便，為高空作業(yè)。屋架安裝固定好后方可吊裝相應(yīng)的天窗架，天窗架找正后與屋架焊接牢固，兩片天窗架安裝好后應(yīng)立即安裝大型屋面板，并將大型屋面板與天窗架焊牢。（1）各跨廠房屋面安裝退出時，最后兩榀，或空一檔，應(yīng)在車間內(nèi)10ｔ吊裝安裝后，方可進行。（2）柱在制作時應(yīng)嚴格控制底部至牛腿面的長度和扭曲變形，防止安裝后柱的垂直度、水平度發(fā)生超差，同時亦可以防止吊車梁安裝時垂直度及水平度超差。（3）預(yù)制砼柱在吊裝前翻身時要嚴格按照指定點綁扎翻身，預(yù)防變形及斷裂。（4）認真搞好基礎(chǔ)杯底面的標(biāo)高及軸線的復(fù)測試定位工作。（5）安裝吊車梁前應(yīng)在梁的上翼緣平面上劃好中心線，進行水平位移及梁端間隙的調(diào)整，打到標(biāo)準要求后，再進行制動系統(tǒng)安裝和緊固。（6）吊車梁的最終校正應(yīng)是在屋蓋系統(tǒng)安裝后進行。（7）屋蓋系統(tǒng)的屋架吊裝時應(yīng)選擇正確的吊點并進行加固。（8）嚴格控制屋架間距及垂直度，不允許有超差現(xiàn)象。柱基杯口底杯高及其軸線，在吊裝前應(yīng)作全面檢查。吊裝柱軸線允許誤差為177。5mm，柱垂直度允許誤差為H/1000（H為柱高），所有構(gòu)件吊裝前均應(yīng)彈線，對號、定位，并按規(guī)定焊接。各種預(yù)埋件在構(gòu)件制作時應(yīng)準確預(yù)埋到位，嚴禁漏埋，錯埋。加強構(gòu)件校正的準確性，校正必須采用經(jīng)緯儀和水平儀校正。圍護結(jié)構(gòu)工程施工過程中的材料等布置：（1）、施工圍墻施工現(xiàn)場四周按要求位置修建要求圍墻，墻高2m，并在場地入口處安裝帶鎖的門。（2）、混凝土供應(yīng)本工程攪拌機周圍布置砂石堆場及水泥庫。（3）、加工房本工程每個場地均設(shè)置鋼筋房和木工房。（4）、材料臨時堆場所有周轉(zhuǎn)材料及其它原材料等均堆放在場內(nèi)空地上，按規(guī)劃平面有序堆放。7裝修工程抹灰工程一般抹灰工程是分層進行的，以利于抹灰牢固，抹面平整，保證質(zhì)量。如一次抹的太厚，由于內(nèi)外收水快慢不同，容易出現(xiàn)干裂、起鼓和脫落現(xiàn)象。抹灰前必須對基層予以清理，如磚墻灰縫剔成凹形，混凝土墻面打毛，板條間應(yīng)有8~10mm間隙，使基層表面與抹灰層粘結(jié)牢固，形成整體。抹灰一般遵循先外墻后內(nèi)墻，先上面后下面，先頂棚、墻面后地面的順序。外墻由屋檐開始自上而下，先抹陽角線、臺口線，后抹窗臺和墻面，再抹勒角、散水坡和明溝。內(nèi)墻和頂棚抹灰，應(yīng)待屋面防水完工后，并在不致被后續(xù)工程損壞和玷污的情況下進行。采用機械噴涂抹灰，以減輕勞動強度，提高工效，保證質(zhì)量，縮短工期。噴涂工程本工程廠房外掛板裝飾采用噴涂工藝，有利于加快施工進度。選擇淺灰綠色粒狀噴涂，起重量配合比為：白水泥：白石渣：群青：氧化鐵黃：107膠：六偏磷酸鈉=100：200：4：1：15：為保證良好的噴涂效果，施工時應(yīng)注意：（1）由專人負責(zé)后臺配料，計量要精確。（2）基層要平整，噴涂時應(yīng)將基層墻面處理好，濕度一致。（3）鉆研操作方法，掌握好噴槍與墻面距離。三、施工方案設(shè)計結(jié)構(gòu)吊裝工程及施工方案,確定各施工過程的施工順序（1）柱： 柱分為牛腿柱和抗風(fēng)柱，都在現(xiàn)場預(yù)制。由于地基承載力為20T/m2 ，牛腿柱兩根單澆，C軸線列柱跨外預(yù)制，A與B軸線列柱跨內(nèi)預(yù)制；抗風(fēng)柱采用2根或3根單澆，分別在1和2