【文章內容簡介】 ，性能以及操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程，帶好防護用品。 鋼筋切斷機應安裝在堅實的地面上。機器放穩(wěn)后，應將前后輪用三角木楔緊。機器四周應有足夠的場地堆放鋼筋。 機器的皮帶輪和外露齒輪，必須有安全防護罩。使用前，必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺栓是否緊固，各部潤滑點是否按規(guī)范規(guī)定加注潤滑油脂。8 機械未達到正常轉速時，不得切料。對電動液壓切斷機，應先松開放油閥，空運轉 2min，排掉缸內氣體，才可進行試切，切斷時，應注意刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋，迅速送入，并向定刀片一側稍用力壓緊。不準兩手分在刀片兩面，俯身送料。 切斷短料時，手握一端的長度不得小于 40cm?？拷镀氖峙c刀片之間，至少保持 15cm 以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于 30cm 時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭，防止回彈傷人。 切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋。扶鋼筋者應與操作者動作一致，并聽從指揮，不得任意拉拽。 機器運轉中，嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內及刀口附近，非操作人員不準停留。 發(fā)現機器運轉不正常，有異響或刀片歪、松動、崩裂，應立即斷電停機，進行檢修，嚴禁對運轉的機械進行檢修工作。 已切斷的半成品，應碼放整齊，放止個別切口突出劃傷皮膚。禁止剪切直徑超出規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 鋼筋加工噪音控制應符合當地環(huán)保，必要時調整工作時間。 工作完后、應拉閘斷電，鎖好配電箱。對機器擦凈和加注潤滑油脂。按要求認真填寫有關記錄。 氣焊、氣割操作規(guī)程 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固老靠，無泄漏。 嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。 氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。 開啟氧氣瓶閥門時，禁止使用鐵器敲擊，應使用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器。 點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無9吹風時不準使用，使風時切忌對準面部。 如焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開用堿水清洗晾干，做好安全防護工作。 乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過 。 氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須留有余壓。 焊、割時不準將軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬照明。 發(fā)生回火時、應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節(jié)閥和氧氣調節(jié)閥，可使回火很快熄滅。特殊清況應及時采取措施。 如發(fā)現焊、割出現爆炸聲或暴震現象，應迅速關閉焊、割炬上乙炔調節(jié)閥和氧氣調節(jié)閥，待冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。 高空焊割作業(yè)時應使用安全帶，作業(yè)處的下面嚴禁站人或工作。 電焊機操作規(guī)程 焊接前電焊機應放在通風、干燥、平穩(wěn)的地方。 焊接罩應無漏光、破損，工作人員應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。 電焊機與焊鉗的導線長度不得超過 30m，導線有受潮、斷股現象立即更換。 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，通過軌道時，需從軌道下面穿過。 根據工件技術條件，選用合理焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率） ，不允許超負載使用，不準采用大電流施焊和用電焊機進行金屬切割作業(yè)。 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。 禁止在起重運行工件下面焊接作業(yè)。10 必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸電焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。 完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉電焊機開關，分別清理歸整好焊鉗、電源和地線，以免合閘時造成短路。 清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。作業(yè)前的準備，認真進行調試并加設防雨設施。、水源應符合機器要求，應連接可靠。、安全可靠。作業(yè)中注意事項，仔細檢查機械的運轉情況，檢查各旋轉部件的旋轉方向是否正確。，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現異常立即停機。發(fā)現異常應及時調整和處理。、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。，應查明原因，排除故障后再合閘。不準強行合閘。，應有足夠的照明。作業(yè)后注意事項。關掉電源。，對各潤滑點加注潤滑油（脂） ，對需保護部分涂油防銹。 拱架冷彎機安全操作規(guī)程分別啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉向是否正確，并無異響；行11走電機運轉正常無異響。啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。將需要彎制的材料放入兩滾輪上，將壓頭向前頂出，使材料略有變形后，啟動滾輪轉動電機，往復運動工字鋼，切不可一次過大彎曲材料。重復第三步，直至達到要求的弧度，另外要求半徑 5m 左右的工字鋼一般只需往復一次。按要求長度下料，并焊接連接板，下料時應除去未壓彎材料。每班給壓頭軸加注黃油，及時添加減速器油和液壓油。 臺式鉆床安全操作規(guī)程使用臺鉆要按規(guī)定穿戴防護用品，嚴禁戴圍巾、手套、長發(fā)辮應挽牢在帽內或扎牢在頭部，戴防護眼鏡。檢查鉆床上的防護、保險裝置是否完好、靈活、可靠。工、模、夾具、刃具及工件必須裝夾牢固，以防松動。鉆床開動后，不允許坐著操作。機床開動后，不準接觸運動著的工件，工、模、夾具、刃具和機床運動部分，禁止隔著機床運動部分傳遞或拿取物品。裝卸工、模、夾具、刃具、工件以及調試、測量、檢修、潤滑、保養(yǎng)、清掃等一律停車進行。鉆孔時，小工件必須用工具、夾具夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔，鉆薄片工件時，下面要墊木板。嚴禁用紗布、棉紗類清除鐵屑，亦不允許用口吹或者用手擦拭，應用毛