【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，性能以及操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程，帶好防護(hù)用品。 鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的地面上。機(jī)器放穩(wěn)后，應(yīng)將前后輪用三角木楔緊。機(jī)器四周應(yīng)有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。 機(jī)器的皮帶輪和外露齒輪，必須有安全防護(hù)罩。使用前，必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺栓是否緊固，各部潤滑點(diǎn)是否按規(guī)范規(guī)定加注潤滑油脂。8 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。對(duì)電動(dòng)液壓切斷機(jī)，應(yīng)先松開放油閥，空運(yùn)轉(zhuǎn) 2min，排掉缸內(nèi)氣體，才可進(jìn)行試切，切斷時(shí)，應(yīng)注意刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋，迅速送入，并向定刀片一側(cè)稍用力壓緊。不準(zhǔn)兩手分在刀片兩面，俯身送料。 切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于 40cm?？拷镀氖峙c刀片之間，至少保持 15cm 以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于 30cm 時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭，防止回彈傷人。 切斷較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。扶鋼筋者應(yīng)與操作者動(dòng)作一致，并聽從指揮，不得任意拉拽。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。 發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片歪、松動(dòng)、崩裂，應(yīng)立即斷電停機(jī)，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修工作。 已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊，放止個(gè)別切口突出劃傷皮膚。禁止剪切直徑超出規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 鋼筋加工噪音控制應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保，必要時(shí)調(diào)整工作時(shí)間。 工作完后、應(yīng)拉閘斷電，鎖好配電箱。對(duì)機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。按要求認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。 氣焊、氣割操作規(guī)程 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固老靠，無泄漏。 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。 氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。 開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止使用鐵器敲擊，應(yīng)使用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器。 點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無9吹風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，使風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)面部。 如焊、割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開用堿水清洗晾干，做好安全防護(hù)工作。 乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過 。 氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須留有余壓。 焊、割時(shí)不準(zhǔn)將軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬照明。 發(fā)生回火時(shí)、應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。特殊清況應(yīng)及時(shí)采取措施。 如發(fā)現(xiàn)焊、割出現(xiàn)爆炸聲或暴震現(xiàn)象，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥，待冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。 高空焊割作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全帶，作業(yè)處的下面嚴(yán)禁站人或工作。 電焊機(jī)操作規(guī)程 焊接前電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、平穩(wěn)的地方。 焊接罩應(yīng)無漏光、破損，工作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。 電焊機(jī)與焊鉗的導(dǎo)線長度不得超過 30m，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。 電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，通過軌道時(shí)，需從軌道下面穿過。 根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率） ，不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊和用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。 禁止在起重運(yùn)行工件下面焊接作業(yè)。10 必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸電焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。 完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗、電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。 清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。作業(yè)前的準(zhǔn)備，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)連接可靠。、安全可靠。作業(yè)中注意事項(xiàng)，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。，應(yīng)有足夠的照明。作業(yè)后注意事項(xiàng)。關(guān)掉電源。，對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂） ，對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。 拱架冷彎機(jī)安全操作規(guī)程分別啟動(dòng)各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響；行11走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響。啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)和潤滑油泵電機(jī)。將需要彎制的材料放入兩滾輪上，將壓頭向前頂出，使材料略有變形后，啟動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)工字鋼，切不可一次過大彎曲材料。重復(fù)第三步，直至達(dá)到要求的弧度，另外要求半徑 5m 左右的工字鋼一般只需往復(fù)一次。按要求長度下料，并焊接連接板，下料時(shí)應(yīng)除去未壓彎材料。每班給壓頭軸加注黃油，及時(shí)添加減速器油和液壓油。 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程使用臺(tái)鉆要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、長發(fā)辮應(yīng)挽牢在帽內(nèi)或扎牢在頭部，戴防護(hù)眼鏡。檢查鉆床上的防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否完好、靈活、可靠。工、模、夾具、刃具及工件必須裝夾牢固，以防松動(dòng)。鉆床開動(dòng)后，不允許坐著操作。機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件，工、模、夾具、刃具和機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分傳遞或拿取物品。裝卸工、模、夾具、刃具、工件以及調(diào)試、測(cè)量、檢修、潤滑、保養(yǎng)、清掃等一律停車進(jìn)行。鉆孔時(shí)，小工件必須用工具、夾具夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔，鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。嚴(yán)禁用紗布、棉紗類清除鐵屑，亦不允許用口吹或者用手擦拭，應(yīng)用毛