【文章內容簡介】 2）一般的定期試驗。(9)千斤頂檢查:1）頂重頭形狀能防止物件的滑動。2）螺旋或齒條千斤頂?shù)姆乐孤輻U或齒條脫離絲扣的裝置良好。3）螺紋磨損率不超過20%。4）螺旋千斤頂自動裝置良好。試驗:一年試驗一次1）新安裝的或經(jīng)過大修的，，不得有裂紋。2）一般的定期試驗。(10)吊鉤檢查:1）無裂紋或顯著變形。2）無嚴重腐蝕、磨損現(xiàn)象。試驗:一年試驗一次，用放大鏡或其他方法檢查，不得有殘余變形，裂紋及裂口。13．2．4 安全用具(1)安全帶檢查:1）繩索無脆裂、斷脫現(xiàn)象。2）皮帶各部按口完整，牢固無霉朽或蟲蛀現(xiàn)象。3）銷口性能良好。試驗:動荷試驗重量為120公斤，沖擊距離為2米。檢查試驗周期:1）每次使用前均應檢查。2）新帶使用一年后抽查試驗。3）舊帶每隔6個月抽查試驗。(2)安全網(wǎng)檢查與試驗質量標準；1）繩芯結構和鋼筋邊繩結構符合要求。2），無損。檢查試驗周期:每年一次，每次使用前進行外表檢查。(3)安全帽檢查與試驗質量標準:1）外表完整、光潔。2）帽內緩沖帶、帽帶齊全。3）耐40～120℃高溫不變形。4）耐水油、化學腐蝕良好。檢查試驗周期:一年一次。(4)安全帽技術性能（GB2811—81）1）沖擊技能:在50177。2℃、10177。2℃、浸水三種情況下5公斤鋼球自1米高度落下沖擊，頭模所受沖擊力最大值均為應超過500公斤。2）耐穿透性能:在50177。2℃、10177。2℃、浸水三種情況下用4公斤鋼錐自1米高度下落，鋼錐不應與頭模接觸。3）耐燃燒性能:用GB2812—81規(guī)定火焰和方法燃燒10秒鐘，移開火焰后，帽殼火焰在5秒內能自滅。4）電絕緣性能:交流1200伏耐壓試驗一分鐘。超過40毫米。卸載后變形不超過15毫米。起重機械按勞動部頒發(fā)的“起重機械安全管理規(guī)程”的規(guī)定。起重機械應根據(jù)使用情況，規(guī)定一年或二年作一次技術檢驗，對新安裝、拆遷、大修或改變重要技術性能的起重機械，在使用前均應按廠家出廠說明書進行負荷試驗，未檢驗或檢驗不合格的起重機，禁止運行使用。機動絞磨安全操作規(guī)程(1)操作人員應當了解絞磨的性能，并熟悉絞磨使用知識和操作方法；(2)嚴格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；(3)絞磨機使用前必須進行檢查，變形、破損、有故障等不合格的絞磨嚴禁使用；(4)絞磨使用時應放置平穩(wěn)，錨固必須可靠，受力前方不得有人；(5)不準超限制載荷運轉；(6)嚴禁醉酒后操作絞磨；(7)絞磨起動后必須空載運轉2~3分鐘，再開始載荷運轉；(8)絞磨在工作過程中，嚴禁操縱離合器在不分離時強行變速，；(9)絞磨運行中不得進行檢修或調整；(10)嚴禁帶載荷時高速起動；(11)絞磨必須每年做一次試驗，試驗標準：；(12)拉磨尾繩不應少于2人，且應站在錨樁后面，不得站在繩圈內；(13)絞磨錨固繩應有防滑動措施；(14)絞磨受力時，不得采用松尾繩的方法卸荷；(15)牽引繩應從卷筒下方卷入，排列整齊，纏繞不得少于5圈。牽引機、張力機安全操作規(guī)程(1)牽引機、張力機操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得操作證的職工擔任；(2)操作人員應當了解牽引機、張力機的性能，并熟悉牽引機、張力機使用知識和操作方法；(3)嚴格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；(4)嚴禁牽引機、張力機帶故障運行，制動及所有控制性能應在每天使用機器前校驗，以保證操作安全,這一點在放線附近有帶電線路時尤為重要；(5)操作人員操作牽引機、張力機嚴禁超速、超載、超溫、超壓運行；(6)操作人員在使用牽引機、張力機之前應對設備的布置、錨固、接地裝置以及機械系統(tǒng)進行全面檢查，并作空載運轉實驗。(7)牽引機、張力機進出口與鄰塔懸掛點的高差角及與線路中心線的夾角應滿足牽引機、張力機的銘牌要求。(8)在機器運轉時應在機器周圍放置警示牌以避免無關人員進入；(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn)；(10)制動系統(tǒng)在設計上是用以將導線拉住在靜止位置，除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導線停住，頻繁使用制動用以將動態(tài)的導線拉住將導致驅動系統(tǒng)的制動元件過早磨損或損壞；(11)張力機在放線時應將發(fā)動機油門開至最大，以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作；(12)張力機停機必須由牽引機完成，當牽引機還在牽引時嚴禁施加張力機剎車；(13)當導線或鋼絲繩上有張緊力時，嚴禁將方向控制手柄推至放出方向，以防止導線或鋼絲繩失去控制，并導致設備失效；(14)張力機、牽引機應做到定期保養(yǎng)，所有潤滑點必須按照要求進行潤滑。 汽車起重機安全操作規(guī)程(1)有下列情況之一時，司機不應進行操作1）超載或物體重量不清，如吊撥起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉、斜吊等；2）結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷；3）捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩間未加襯墊等；4）被吊物體上有人或浮置物；5）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等；(2)不得利用極限位置限制器停車；(3)不得在有荷載的情況下調整起升、變幅機構的制動器；(4)吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；(5)起重機工作時不得進行檢查和維修；(6)可吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，吊件吊起10cm時應暫停，再次檢查制動裝置，確認完好后方可繼續(xù)起吊；(7)起重機嚴禁越過電力線進行作業(yè)。在臨近帶電體處吊裝時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等，與輸電線最小距離不應小于下表的規(guī)定(8)起重前平整停機場地，牢固可靠地打好支腿；(9)工作結束后，起重機的各部應恢復原狀；起重機與帶電體的最小安全距離電壓等級（kV） 1 1～10 35～63 110 220 330 500最小安全距離（m） 起重工安全作業(yè)要求(1)指揮信號應明確，并符合規(guī)定；(2)吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120176。，以免吊掛繩受力過大；(3)繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊；(4)指揮物體翻轉時，應使其重心平穩(wěn)變化，不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作；(5)進入懸吊重物下方時，應先與司機聯(lián)系并設置支承裝置；(6)多人綁掛時，應由一人負責指揮。電焊機安全操作規(guī)程 (1)電焊機操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得特殊工種操作證的職工擔任；(2)操作人員應當了解電焊機的性能，并熟悉電焊機的使用知識和操作方法；(3)電焊工作業(yè)時應著專用勞動防護用品；(4)作業(yè)點周圍5米內的易燃易爆物應清除干凈；(5)電焊機的接地必須可靠，其露裸的導電部分必須裝設防護罩，防止觸電，砼桿焊接應將電焊機放置在干燥場所，并加蓋防雨罩；(6)電焊機一次側的電源線必須絕緣良好，二次側出線端接觸點螺栓應擰緊；(7)電焊把線應使用軟橡膠電纜，焊鉗應能夾緊焊條，鉗柄應具有絕、緣、隔熱功能；(8)電焊機倒換接頭、轉移工作地點或發(fā)生故障時，必須切斷電源；(9)工作結束后必須切斷電源，檢查工作場所及其周圍，確認無起火危險后方可離開；(10)高處焊接作業(yè)應遵守《安規(guī)》高處作業(yè)的有關規(guī)定，電纜線及焊把鉗必須用繩索吊送；氣焊與氣割安全操作規(guī)程(1)氣焊與氣割操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得特殊工種操作證的職工擔任；(2)操作人員應當了解氣焊與氣割的工作原理，并熟練掌握氧氣瓶、乙炔氣瓶的使用知識和操作方法；(3)氣焊與氣割人員作業(yè)時應著專用勞動防護用品；(4)作業(yè)點周圍5米內的易燃易爆物應清除干凈，避免因溶渣、溶珠飛濺發(fā)生火災或爆炸事故；(5)氧氣瓶、乙