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正文內(nèi)容

xx電廠4x300mw煤粉爐01-06年事故匯編(編輯修改稿)

2025-05-04 07:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 爐時(shí)粉倉中煤粉未燒盡結(jié)塊,造成火嘴來粉不好。二類障礙發(fā)電部85月5日4爐運(yùn)行4機(jī)組負(fù)荷230MW,3制粉系統(tǒng)運(yùn)行,、B、C、D層給粉機(jī)及AA3給粉機(jī)運(yùn)行。23:50退出A3給粉機(jī),23:52爐膛負(fù)壓擾動(dòng)(查BBBCD4下粉不好),立即投油(停爐后查A1已投入),23:534爐MFT,首顯“爐膛壓力低”。0:054爐點(diǎn)火,0:074爐“汽包水位低保護(hù)”動(dòng)作停爐,汽機(jī)“主汽溫突降保護(hù)”動(dòng)作,機(jī)組解列。0:124爐重新點(diǎn)火,1:16汽機(jī)沖轉(zhuǎn),1:38機(jī)組并網(wǎng)。煤質(zhì)較差:%,%,運(yùn)行人員調(diào)整燃燒不及時(shí)。停爐時(shí)粉倉中煤粉未燒盡結(jié)塊,造成火嘴來粉不好。部分二次風(fēng)門不能開啟,一類障礙發(fā)電部95月16日4爐運(yùn)行4機(jī)組負(fù)荷260MW,鍋爐投入12只火嘴(AABBC1D14),B、C兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行,一次風(fēng)溫285℃,配煤比例1∶2(肥煤∶貧煤)。5∶50′4爐控制員檢查發(fā)現(xiàn)C1燃燒器處風(fēng)箱燒穿,立即回到集控室通知停止C1給粉機(jī),隨后到爐后檢查發(fā)現(xiàn)D2燃燒器處風(fēng)箱也已燒穿,停止D2給粉機(jī),投油槍,減負(fù)荷至200MW,立即向值長匯報(bào)。因火嘴燒壞嚴(yán)重,值長立即向部門及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)后,向調(diào)度申請停機(jī),經(jīng)調(diào)度同意后于6∶46′打閘停機(jī)。 因當(dāng)前煤炭供應(yīng)緊張,煤種供應(yīng)較為雜亂,無法做到準(zhǔn)確配煤,使入爐煤熱值、揮發(fā)份突然上升,使煤粉著火點(diǎn)提前,火嘴結(jié)焦,造成燃燒器燒壞。配風(fēng)檔板卡澀,運(yùn)行人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),使燃燒器得不到良好的冷卻。巡回檢查制度執(zhí)行不嚴(yán),未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤粉著火點(diǎn)提前和燃燒器燒壞的早期現(xiàn)象,造成事故擴(kuò)大。一類障礙發(fā)電部106月16日4機(jī)組運(yùn)行16∶04′4機(jī)AGC方式,3制粉系統(tǒng)運(yùn)行,負(fù)荷降至230MW,來“火檢報(bào)警”信號,立即投油,CDCD3已投入,隨即鍋爐MFT,首顯失去火檢,立即快減負(fù)荷、減小風(fēng)量,電氣切換廠用電,聯(lián)系熱工協(xié)助恢復(fù),匯報(bào)馬總、中調(diào)。通知檢修在AB2給粉機(jī)處取樣化驗(yàn)。(ABAB4油槍投不上)中調(diào)減負(fù)荷過快,達(dá)10MW/min。煤質(zhì)差。 二類障礙發(fā)電部117月9日2爐運(yùn)行2機(jī)組負(fù)荷212MW,主蒸汽溫度540℃,再熱蒸汽溫度540℃, t/h,鍋爐汽包水位56mm,爐膛壓力66Pa,%,3制粉系統(tǒng)運(yùn)行,投入15只火嘴。19∶02′因爐膛壓力波動(dòng)202Pa—+84 Pa,投入ABAB4油槍助燃。20∶09′2粉標(biāo)已壓標(biāo),停止2制粉系統(tǒng)運(yùn)行、退AB1油槍。因主汽壓力上升,停A1給粉機(jī),20∶12′爐膛負(fù)壓波動(dòng)202Pa—+97 Pa,火檢閃爍,立即投AB1油槍,此時(shí)鍋爐MFT動(dòng)作,首出顯示:“失去火焰”。20∶17′2爐點(diǎn)火成功20∶22′汽包水位迅速下降至400mm,電泵轉(zhuǎn)速從2800rpm增加至5300rpm,電泵電流773A(額定電流612A),電泵最小流量閥自動(dòng)關(guān)閉。20∶25′檢查發(fā)現(xiàn)2機(jī)2汽泵出口逆止門泄漏嚴(yán)重,值長令2機(jī)打閘。10日2∶40′2爐重新點(diǎn)火。5∶05′2機(jī)組并網(wǎng)。7∶14′2機(jī)組恢復(fù)200MW負(fù)荷運(yùn)行。沒有對鍋爐燃燒工況進(jìn)行徹底調(diào)整,鍋爐運(yùn)行工況并沒有得到根本改善,是造成鍋爐滅火的潛在原因。20∶09′分別進(jìn)行了停止2制粉系統(tǒng)運(yùn)行、退出AB1油槍、停A1給粉機(jī)等一系列操作,導(dǎo)致鍋爐燃燒工況進(jìn)一步惡化,是造成鍋爐滅火的直接原因。造成停機(jī)的主要原因:是由于全能控制員缺乏應(yīng)有的技術(shù)素質(zhì)和心理素質(zhì),在事故處理過程中由于精神過度緊張,操作失誤,導(dǎo)致2汽泵出口逆止門法蘭嚴(yán)重泄漏,機(jī)組被迫打閘停機(jī)。一般設(shè)備事故發(fā)電部127月23日2機(jī)組運(yùn)行17∶50′2爐負(fù)荷252MW,、ABAB4油槍、AB、C層、DE4火嘴、4制粉系統(tǒng)運(yùn)行,爐MFT,首顯“全爐膛滅火”,立即減風(fēng)量、減負(fù)荷至1萬、關(guān)減溫水,汽機(jī)疏水門、切廠用電至1啟備變運(yùn)行,退電場,通知熱工解除汽包水位高低、風(fēng)量小于30%、失去再熱器保護(hù),復(fù)位MFT、強(qiáng)制吹掃條件。18∶00′點(diǎn)火成功。煤質(zhì)差。% mj/%二類障礙發(fā)電部138月11日3爐19?11180。3爐膛負(fù)壓突然劇烈波動(dòng)并逐漸下降,立即投油未果,19?12180。3爐MFT,首顯“爐膛負(fù)壓低”,令切廠用電至02啟備變帶,退3爐電除塵,手減送風(fēng)量,立即在DEH手操盤上切至“手動(dòng)”方式“加速”減負(fù)荷,但減負(fù)荷速度一直過慢,無法加快,19?15180。負(fù)荷減至164MW時(shí),汽機(jī)“低汽溫保護(hù)”動(dòng)作跳機(jī),發(fā)電機(jī)聯(lián)跳正常,其它聯(lián)鎖動(dòng)作正常,匯報(bào)中調(diào)(取3爐粉樣)。19?28180。3爐MFT復(fù)位,重新點(diǎn)火。造成鍋爐滅火的原因是由于煤質(zhì)不好,煤質(zhì)不好的原因是久源公司沒有按照燃料部和發(fā)電部關(guān)于配煤的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行配煤。造成跳機(jī)的原因是鍋爐滅火后,由于DEH盤上快減負(fù)荷按鈕接觸不良,運(yùn)行人員按下快速減負(fù)荷按鈕時(shí),機(jī)組負(fù)荷不能實(shí)現(xiàn)快速下降,導(dǎo)致主汽溫度急劇下降,“低汽溫”保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)。一類障礙檢修部143機(jī)運(yùn)行3機(jī)1汽動(dòng)給水泵機(jī)械密封漏水檢修。導(dǎo)致電動(dòng)給水泵長時(shí)間運(yùn)行,且無備用給水泵達(dá)60小時(shí) 機(jī)械密封漏水,檢修時(shí)間過長二類障礙湖北檢修153機(jī)運(yùn)行3機(jī)2汽泵平衡管漏水檢修,啟動(dòng)電泵運(yùn)行。3機(jī)2汽泵平衡管套管破裂,檢修時(shí)間過長。, 二類障礙湖北檢修163機(jī)運(yùn)行1:00二值接班以后一直維持140MW運(yùn)行,AB層四支油槍投入穩(wěn)燃。6:45值長令升負(fù)荷至170MW,逐漸退出AB層油槍。 6:58值班員就地巡檢發(fā)現(xiàn)3爐B3燃燒器處著火,立即電話向單元長匯報(bào),單元長接火情報(bào)告后 6:58:30令停止3爐B3給粉機(jī)運(yùn)行,隨即組織人員就地滅火,6:59:17關(guān)一次風(fēng)擋板并停電,粉嘴著火被撲滅。 燃燒器漏粉、積粉、 火焰偏斜 運(yùn)行值班員發(fā)現(xiàn)不及時(shí)二類障礙湖北檢修173機(jī)運(yùn)行19:25在黃宇洲微開3機(jī)2小機(jī)排汽蝶閥時(shí),4軸振躍升至158UM,立即啟動(dòng)備用真空泵,關(guān)閉排汽蝶閥,聯(lián)系檢修處理。 機(jī)防爆門有四個(gè)螺栓未裝,其中有三個(gè)吸氣。 未嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”一類障礙湖北檢修18機(jī)組運(yùn)行經(jīng)營部物資倉庫委托的華電公司臨時(shí)工葉心華在物資倉庫進(jìn)行物資清理時(shí),左手無名指中環(huán)指被擠傷,造成粉碎性骨折。華電公司臨時(shí)工葉心華安全意識不強(qiáng),自我防范措施不到位。經(jīng)營部組織不力,工作中監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不到位,沒有及時(shí)制止危險(xiǎn)作業(yè)。人身輕傷事故經(jīng)營部194機(jī)組運(yùn)行18:007乙側(cè)輸煤皮帶在運(yùn)行中邊緣縱向撕裂長83米,寬約20厘米。造成7乙側(cè)撕裂的直接原因是4爐4倉犁煤器與皮帶接觸面呈鋸齒型,卡住煤中堅(jiān)硬異物,導(dǎo)致皮帶撕裂。犁煤器下落行程不當(dāng),造成皮帶張力過大。一類障礙久源公司20機(jī)組運(yùn)行14:002空調(diào)機(jī)在推完車返回過程中自行停車,無法啟動(dòng),檢查發(fā)現(xiàn)1電機(jī)(55KW)對地絕緣為0,1電機(jī)燒毀空調(diào)機(jī)體滑行電纜老化較嚴(yán)重,電纜滑車夾角處有破損處,存在瞬間接地現(xiàn)象,造成其余兩相電流瞬間增大,發(fā)生相間短路。二類障礙久源公司21機(jī)組運(yùn)行04:30重調(diào)司機(jī)賀幫耀,在遷車臺還未返回到位的情況下,采用調(diào)試運(yùn)行方式牽引空車皮向遷車臺調(diào)車,當(dāng)遷車臺返回剩一個(gè)車位時(shí),重調(diào)牽引空車皮在前兩組車輪越過地面止擋器后發(fā)生了空車皮前輪掉入遷車臺基坑事件。重調(diào)司機(jī)違章操作,采用調(diào)試方式運(yùn)行,致使重調(diào)失去聯(lián)鎖保護(hù)一類障礙久源公司221爐運(yùn)行14:10#1爐#4排粉機(jī)在運(yùn)行過程中,軸承箱內(nèi)靠電機(jī)側(cè)軸突然斷了。軸的材質(zhì)有問題二類障礙湖北檢修23#1爐運(yùn)行1爐2磨啟動(dòng)過程中跳閘,電氣檢查過流保護(hù)動(dòng)作、打開負(fù)荷側(cè)端蓋檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)線圈燒。電機(jī)軸瓦烏金脫落二類障礙青山檢修24#2爐運(yùn)行17:50監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)2爐4磨電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度快速上升至85度,立即停運(yùn),運(yùn)行就地測得軸承溫度55度,青山檢修回告未發(fā)現(xiàn)異常,待重新啟動(dòng)后檢查。21:05啟動(dòng)4磨,5分鐘后電流升至118A,電機(jī)冒煙,就地打跳,電機(jī)軸瓦燒毀。 4磨電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承甩油環(huán)變形二類障礙青山檢修25#1機(jī)組運(yùn)行00:05 1機(jī)組“高廠變差動(dòng)”出口動(dòng)作跳機(jī)。#1爐MFT,(跳閘時(shí)鍋爐負(fù)荷200MW),首顯“發(fā)電機(jī)跳閘”。00:40運(yùn)行值班員檢查發(fā)現(xiàn)1機(jī)6KV工作2段進(jìn)線電源612開關(guān)間隔后柜體損壞。1機(jī)6KV工作2段612開關(guān)進(jìn)線短路。一類障礙檢修部26#1爐運(yùn)行8:30啟動(dòng)1爐2排粉機(jī)時(shí)來“6KV公用IB段接地信號”,隨即跳閘 ,負(fù)序過流保護(hù)動(dòng)作。測電機(jī)對地絕緣為零,電機(jī)燒壞。定子線圈槽口絕緣磨損,導(dǎo)致線圈燒壞二類障礙青山檢修27#1爐運(yùn)行11:10應(yīng)檢修要求試轉(zhuǎn)1爐2磨,運(yùn)行中小牙輪推力側(cè)處軸斷了, 。軸的材質(zhì)有問題二類障礙青山檢修
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