【文章內(nèi)容簡介】 3膠帶輸送機(jī)DSP1010/65055KW24刮板輸送機(jī)SGW—40T40KW15張緊絞車DQBLOSN16饋電開關(guān)BKD20400/660400A17磁力啟動器QBZ120/66080A18局部通風(fēng)機(jī)230KW19潛水泵3DA—891備用10風(fēng) 鉆YT—23按實際配11液壓錨桿鉆機(jī)MYT－125型按實際配12綜 保Ⅱ1按實際配13巖石鉆機(jī)附圖7—1：18307運煤平巷及軌道順槽設(shè)備布置示意圖附圖7—2：18307工作面供電系統(tǒng)圖二、供排水系統(tǒng)：工作面供水引自東翼下組煤輔助運輸巷的靜壓水管，經(jīng)沿途巷道到工作面鋪設(shè)3寸鋼管,工作面用膠管供水。工作面供風(fēng)引自東翼下組煤輔助運輸巷的高壓風(fēng)管，經(jīng)沿途巷道到工作面鋪設(shè)3寸鋼管,工作面采用膠管供風(fēng)。工作面風(fēng)泵排水經(jīng)運煤平巷的4寸鋼管、東翼下組煤輔助運輸巷、2聯(lián)絡(luò)巷的4寸排水管到東大巷的排水溝。風(fēng)、水管用S鉤吊掛，S鉤用鋼絲繩吊掛在頂板上，風(fēng)水管路間距離保持在300mm，平行布設(shè)。吊掛間距為5m。在巷道開口處及工作面須嚴(yán)格按規(guī)定使用好水質(zhì)過濾器，防止因管內(nèi)銹蝕物堵塞管路。附圖7—3：18307運煤平巷及軌道順槽壓風(fēng)、壓水、排水系統(tǒng)示意圖四、機(jī)電設(shè)備管理與措施：機(jī)電設(shè)備須確保完好，消滅失爆，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司、礦有關(guān)機(jī)電設(shè)備管理的規(guī)定和《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。機(jī)電設(shè)備必須每月制定檢修計劃，并嚴(yán)格按規(guī)定定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)電設(shè)備正常運行。各開關(guān)必須保護(hù)齊全完好且靈敏可靠，并嚴(yán)格按規(guī)定整定，嚴(yán)禁甩開保護(hù)使用。各工種司機(jī)必須持證上崗，并懂得所使用設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能，應(yīng)會正確操作，能排除常見故障，且必須嚴(yán)格按《機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定操作。機(jī)電設(shè)備管理實行包機(jī)制，掛牌管理，責(zé)任到人。 電纜線必須按機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求（在巷道內(nèi)，通訊線、同時高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm，電纜懸掛點的間距，在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m。）吊掛整齊。電氣設(shè)備檢查檢修前，必須先進(jìn)行瓦斯檢查，只有在瓦斯?jié)舛确弦?guī)定（＜%）后，方可進(jìn)行作業(yè)。電鉗工必須持證上崗，嚴(yán)格按照停電、驗電、放電的順序操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。檢修和拆接線路時須將上一級總開關(guān)打到零位并進(jìn)行閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌或設(shè)專人看護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。電氣人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中第444444454646490條有關(guān)操作規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備。伸縮皮帶的距離可根據(jù)實際情況由當(dāng)班班長決定，一般6～8m為宜，更換儲存皮帶一般50～100m為宜。伸縮皮帶時，由跟班隊長現(xiàn)場指揮，統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁蠻干。伸縮皮帶的方法：當(dāng)掘進(jìn)到一定距離后，需要延伸皮帶時，首先松開皮帶機(jī)頭張緊絞車內(nèi)的儲備鋼絲繩，然后待信號聯(lián)系后，采用掘進(jìn)機(jī)牽引皮帶機(jī)尾前移，鋼絲繩與掘進(jìn)機(jī)連接可用40T刮板輸送機(jī)的“U”形環(huán)代替或者采用直徑18mm鋼絲繩卡子固定三道進(jìn)行拉移，若用40T刮板輸送機(jī)的“U”形環(huán)時，螺絲必須帶滿扣，當(dāng)拉移延伸皮帶完畢后，松開卡子方可進(jìn)行下一步作業(yè)。皮帶鋪設(shè)要求平、直、穩(wěn)，各部件螺絲緊固可靠，托輥齊全，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確無問題后，方可投入使用。膠帶輸送機(jī)在機(jī)頭設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒相接觸的防護(hù)攔、在皮帶機(jī)尾滾筒處設(shè)置機(jī)尾護(hù)罩，嚴(yán)格按規(guī)定每隔50m設(shè)置一套皮帶防跑偏裝置，防止因皮帶跑偏導(dǎo)致沿巷掉煤、損壞“H”架等不利因素產(chǎn)生。1皮帶“四保護(hù)兩裝置”須齊全完好，且動作靈敏、可靠，避免皮帶摩擦引發(fā)火災(zāi)，并將開關(guān)上架。1膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)行人跨越處應(yīng)架設(shè)行人過橋，嚴(yán)禁任何人踩踏刮板輸送機(jī)、乘坐膠帶輸送機(jī)。1機(jī)電設(shè)備實行“包機(jī)”四檢制度：班檢:主要進(jìn)行檢查油溫、截齒、電纜線、綜保以及螺絲緊固等情況，檢查并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后方可開工。日檢:主要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、風(fēng)電閉鎖，搞好圓班注油工作。旬檢:針對一旬以來機(jī)電方面存在的問題及礦有關(guān)單位檢查出現(xiàn)的問題，有針對性的對電氣設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行維修、維護(hù)工作。月檢:對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，搞好清油污理、油脂更換等工作。1在掘進(jìn)過程中，在靠近煤柱側(cè)每隔50m打設(shè)一組（2根）接地極，2根接地極必須保持5m間距，并要求接地極垂直底板打設(shè)。1掘進(jìn)過程中，在低洼有積水處及時打設(shè)水窩，水窩規(guī)格：長寬深=111m，水窩打在非行人側(cè)，水窩上蓋好箅子。1通訊措施1)通訊電話距工作面不大于100m。2) 嚴(yán)禁任何人損壞通訊設(shè)施，必須保證井上下通訊暢通、良好。3)發(fā)現(xiàn)異常情況時須及時匯報，便于問題及時解決。1油脂管理：1）油脂下井前，必須經(jīng)化驗，符合標(biāo)準(zhǔn)可下井；2）向工作面運送油脂要專人負(fù)責(zé)，用專用油桶，并標(biāo)清油號；3）井下存放油脂應(yīng)在煤塵小、無淋水、安全妥善地點，不得把油脂容器放在電氣設(shè)備附近；4）油脂要分類碼放，并掛標(biāo)志牌；5）所有設(shè)備使用的油桶必須符合要求，不得任意更換油脂牌號和混用不同品種的油脂，油桶要專桶專用，保證油脂質(zhì)量；6）工作過程中若發(fā)現(xiàn)油脂分油、變色、發(fā)臭等異?，F(xiàn)象，必須立即查明原因，更換新油；7）油脂庫處應(yīng)設(shè)有有效的滅火器材，如砂箱、干粉滅火器等；8）嚴(yán)格執(zhí)行油脂管理制度，按注油圖表進(jìn)行注油，油號正確、油位準(zhǔn)確、油溫適當(dāng)，實行專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真填寫注油、換油記錄；9）給設(shè)備加油時，設(shè)備一定要停止運轉(zhuǎn)并停電閉鎖，清掃注油口周圍的衛(wèi)生，并及時檢查維護(hù)好工作地點附近支架、頂板、煤幫，加油時附近嚴(yán)禁進(jìn)行對加油有安全威脅的工作。10）根據(jù)工作面實際情況制定機(jī)電設(shè)備檢修計劃，并認(rèn)真做好記錄。1嚴(yán)格執(zhí)行《東曲礦井下局部通風(fēng)機(jī)有計劃停電（風(fēng)）管理規(guī)定》中的相關(guān)規(guī)定。第八章 勞動組織勞動組織形式為“三八”制作業(yè)，兩班生產(chǎn)，一班檢修，單一工種，綜合作業(yè)。一、勞動組織圖表：班次人數(shù)工 種甲乙丙圓 班跟班隊長1113班組長2226驗收員1113掘進(jìn)機(jī)司機(jī)3227電鉗工3227爆破工2226支護(hù)工2226皮溜司機(jī)2226送飯工1113勤雜工1113檢修工4116合計22171756二、正規(guī)循環(huán)圖表（全錨支護(hù)）：序號工序時間（分）正規(guī)循環(huán)時間備注123456781交接班檢查302延長皮帶303進(jìn)刀割煤4544敲幫問頂2045永久支護(hù)404小計480說明: 采用“三八”制作業(yè)，單一工種，綜合作業(yè)，循環(huán)進(jìn)度1m，每班進(jìn)刀10次，進(jìn)度5m，完成5個循環(huán)組織。三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項 目單 位數(shù)量備 注1掘進(jìn)工程量m7842巷道毛斷面㎡3巷道凈斷面㎡4循環(huán)進(jìn)尺m15日循環(huán)數(shù)個/日126正規(guī)循環(huán)率%95%7日進(jìn)尺m128支護(hù)間距m19日出勤工/日5610出勤率%9611效率米/工12頂錨桿消耗量套/m5全錨巷道13幫錨桿消耗量套/m6全錨巷道14錨索消耗量根/m15鋼帶消耗量根/m16鐵絲網(wǎng)消耗量m2/m17油脂消耗量kg/m318截齒消耗量個/m19直接成本元/m第九章 煤質(zhì)管理一、加強頂板管理，掘進(jìn)機(jī)截割落煤時，嚴(yán)格按照截割斷面程序圖設(shè)計進(jìn)行。二、掘進(jìn)隊質(zhì)量驗收員嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》、《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》把好現(xiàn)場驗收關(guān)，防止矸石、雜物和外在水分混入煤中而降低原煤質(zhì)量。三、過陷落柱、斷層時，煤、矸要分裝分運。四、大塊煤（矸）須打碎，煤（矸）塊粒度不大于300mm。五、遇地質(zhì)構(gòu)造時，要在靠煤柱一側(cè)施工儲矸硐室，并按專項技術(shù)措施施工。六、加強噴霧設(shè)施管理，嚴(yán)禁用水管直接噴水，做到停機(jī)即停水。七、加強工作面其它生產(chǎn)材料的現(xiàn)場管理，以防木材、鐵器等雜物混入煤中拉進(jìn)煤倉。第十章 安全技術(shù)措施一、分工藝安全技術(shù)措施：嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度:(1)在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂，及時處理頂幫活矸危巖；（2）應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員進(jìn)行，操作人員要戴手套，一人敲幫問頂，一人觀察頂幫和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在頂板完整、支護(hù)可靠的安全地點，并選好安全退路，觀察人員應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通；（3）敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點開始，由外向里、先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入；（4）用長把專用工具（長度不小于2500mm的鋼釬）進(jìn)行敲幫問頂時，應(yīng)防止活矸順桿而下傷人。嚴(yán)格執(zhí)行短掘短支作業(yè)方式，工作面最大控頂距1200mm，最小控頂距200mm，循環(huán)進(jìn)度1000mm，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)工作面有下述情況之一進(jìn)行作業(yè)者，視為空頂作業(yè)：（1）掘進(jìn)工作面在允許最大控頂距范圍內(nèi)沒有臨時支護(hù)；（2）相鄰兩根錨桿不合格；（3）巷道棚子倒了不扶；（4）頂板破碎的情況下，剎頂和聯(lián)網(wǎng)不嚴(yán)。開工前的準(zhǔn)備工作：1)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，及時準(zhǔn)確的將本班遺留問題及隱患向下班交代清楚,接班人員必須對上班遺留的問題和隱患處理完畢、確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。2)檢查工作面風(fēng)筒、瓦斯探頭、電纜及壓風(fēng)、壓水管路是否完好正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。3)將工作面所有工具及其它物料置于掘進(jìn)機(jī)后10m的位置，并擺放整齊，保證行人暢通無阻。工作面采用EBZ—120TP型掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)須嚴(yán)格按下列規(guī)定要求進(jìn)行操作：A、使用掘進(jìn)機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）掘進(jìn)機(jī)須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，且掘進(jìn)機(jī)司機(jī)須由專職、經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持掘進(jìn)機(jī)司機(jī)證的人員擔(dān)任，方可作業(yè)；2）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管，司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。3）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的急停按鈕。4）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。5）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。6）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地，蓋好截割頭護(hù)罩，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源和磁力啟動器的隔離開關(guān)。7）檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。B、開機(jī)前須檢查事項：1）檢查電纜有無損壞、破裂；2）檢查電氣元件是否正常；3）檢查刮板輸送機(jī)刮板有無損壞及磨損情況；4）檢查截齒摩損情況，損壞截齒的應(yīng)及時更換；5）檢查冷卻系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)及噴嘴有無堵塞；6）檢查掘進(jìn)機(jī)是否存在隱患，如蓋、零件有無螺絲松脫、破壞；7）檢查液壓閥組有無泄露；8）確認(rèn)所有控制開關(guān)能自由操作；9）確認(rèn)所有控制開關(guān)處于斷開或中位；10）確認(rèn)截割機(jī)構(gòu)、裝載機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活；11）確認(rèn)行走履帶鏈、輸送機(jī)刮板松緊適度；12）確認(rèn)液壓系統(tǒng)各回路壓力調(diào)定值正常；13）確認(rèn)油箱油位處于正常位置；14）按掘進(jìn)機(jī)潤滑圖表定期對各潤滑點注油；15）清理掘進(jìn)機(jī)上的可燃物、矸石、煤渣、工具及雜物等；C、開機(jī)操作程序：1）按規(guī)定進(jìn)行班前檢查；2）壓下緊急停止按鈕，把隔離開關(guān)的手柄置于“合”的位置，然后將緊急停止按鈕拔出；3）將操作箱上的電源控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)45176。至“通”位置，接通前級開關(guān)，向掘進(jìn)機(jī)供電；4）將操作箱上的工作方式選擇開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)45176。至“工作“位，將油泵控制按鈕按下，警鈴報警3s后，油泵電動機(jī)啟動，松開油泵啟動控制按鈕，這時操作升降、回轉(zhuǎn)、行走、鏟板油缸手柄，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)有響應(yīng)的動作；5）接通總進(jìn)水球閥，此時內(nèi)、外噴霧工作；6）油泵電動機(jī)啟動后，將截割啟動控制按鈕按下，蜂鳴器發(fā)送8s的預(yù)警信號后，截割電動機(jī)啟動，同時停止發(fā)送預(yù)警信號，松開截割啟動控制按鈕。D、掘進(jìn)作業(yè)1）掘進(jìn)機(jī)截割落煤的程序是：首先在工作面進(jìn)行掏槽，掏槽位置一般是在工作面的下部。開始時機(jī)器逐步向前移動，截割頭切入工作面煤或巖石一定的深度（截深）。然