【文章內(nèi)容簡介】 測量控制網(wǎng)點及水準基點進行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。做好對周邊環(huán)境的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。做好業(yè)主已提供使用的臨時水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟條件（資源、交通運輸、設(shè)備、物資材料等）進行調(diào)查分析。 熟悉圖紙及圖紙會審工作由項目總工程師牽頭，帶領(lǐng)項目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集，了解和掌握設(shè)計意圖與使用要求，積極與設(shè)計單位溝通，按照設(shè)計要求，抓緊做好圖紙深化的工作。通過圖紙會審，解決有關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。熟悉文件內(nèi)容，進行現(xiàn)場核對，對設(shè)計中存在的問題及時提請設(shè)計單位根據(jù)施工需要補充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。做好深化施工組織設(shè)計，提交業(yè)主、監(jiān)理審批，用以指導(dǎo)工程施工。按照ISO9000質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項目質(zhì)量計劃。根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點難點，制定有針對性的切實可行的施工方案，做好各分部分項工程的技術(shù)交底，并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報審。按照貫標要求，由技術(shù)負責人組織技術(shù)人員認真熟悉圖紙，及時記錄圖紙中存在的問題及疑問。及時參與業(yè)主，監(jiān)理，設(shè)計，施工單位參加的圖紙會審整理好圖紙會審記要，各頁簽字蓋節(jié)后認可執(zhí)行，存檔. 編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量文件由項目技術(shù)負責人認真熟悉地質(zhì)勘察報告，結(jié)合施工現(xiàn)場情況及施工工藝特點、設(shè)計施工圖紙要求和規(guī)范以及工程強制性標準，參照公司的施工組織設(shè)計編寫細則，認真編寫《施工方案》。依據(jù)現(xiàn)場情況，編制各種質(zhì)量保證措施和安全生產(chǎn)、文明施工等管理方案和現(xiàn)場管理制度及獎懲措施。建立質(zhì)量、安全、文明施工、工期成本控制等各種體系。（三） 技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作針對本工程進行人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，使之熟悉與本工程有關(guān)的各項技術(shù)標準和規(guī)范，并建立質(zhì)量、安全獎懲等各項規(guī)節(jié)制度。進行逐級技術(shù)交底工作，做好有關(guān)技術(shù)資料的準備。組織專業(yè)人員對鋼筋進行翻樣，經(jīng)項目技術(shù)人員復(fù)核無誤后，方可正式施工，另組織專業(yè)人員對施工構(gòu)件、預(yù)埋件等進行翻樣，經(jīng)項目技術(shù)負責人復(fù)核后，方可進行加工。（四）落實技術(shù)交底制度在開工前一周，由技術(shù)負責人向項目部，項目部向項目施工各級人員進行技術(shù)交底，讓每個參與施工人員熟悉技術(shù)要求，明確施工意圖，貫徹施工圖紙要求、施工規(guī)范及該工程、工藝特點，層層落實技術(shù)交底制度，落實施工技術(shù)交底情況后，施工人員簽字資料返回項目資料庫。(二)準備原材料的選購和復(fù)檢工作。（1）、組織人員編制各施工階段物資進場計劃用量表，并根據(jù)施工進度安排，及時組織材料進場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗。（2）、材料機具科接到施工材料計劃后，及時做好材料報驗工作，制訂采購計劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同，以確保及時調(diào)運入場。商砼的選購進場驗收依據(jù)本工程的施工特點，. 鋼筋（1）類別：用于制作鋼筋的鋼材類別如下：Ⅱ級鋼筋：熱軋普通低碳鋼，符合GB1499—9GB700—88的要求；Ⅲ級鋼筋：熱軋高碳鋼，符合GBI499—91的要求。（2）鋼筋及鋼筋籠的貯存應(yīng)將不同型號的鋼筋打捆標明并分別堆放，以便容易識別。鋼筋應(yīng)保持清潔，并應(yīng)無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢跡及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放所有這些材料的場地上方應(yīng)有遮蓋，材料應(yīng)放在木板或混凝土支撐物上，其離地凈距至少為150毫米，要有足夠的支撐物件，以防止變形和銹蝕。（3）鋼筋樣品試驗項目應(yīng)將鋼筋樣品運至工地并安排由一經(jīng)認可的試驗機構(gòu)對樣品進行試驗，該機構(gòu)的試驗證明書應(yīng)提交給項目監(jiān)理。 其它施工準備工作（1） 按現(xiàn)場平面圖挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，沖洗液循環(huán)系統(tǒng)采用一臺鉆機一個泥漿池，泥漿池容積應(yīng)不小于單孔體積，大體為長寬深= m=?，F(xiàn)場設(shè)置兩個大型儲漿池，儲存各機臺排出的廢漿，以便集中外運，廢漿池容積大體為長寬深==。（2） 泥漿性能指標要求 （表41）。 密度(g/cm3)漏斗粘度（S）含砂率膠體率pH值 ～≤28≤8%95%79（3）、護筒埋置：護筒采用6mm鋼板制作，直徑比樁徑大100200mm，上部開設(shè)2個溢流口，護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定，護筒四周用粘土填充并夯實，保證護筒底部不漏水，護筒的埋置滿足泵吸反循環(huán)鉆進靜水壓力≥2m的要求。護筒埋設(shè)要垂直，保證護筒中心與樁中心的偏差≤50mm，要高出地面200mm，上部固定。（4）設(shè)備安裝：鉆機安裝在長方木上，就位后必須平整、穩(wěn)固，確保施工中不傾斜、不移動。天車、轉(zhuǎn)盤和樁孔中心三點成一線，轉(zhuǎn)盤與樁孔中心偏差不得大于20mm。（5）砂石泵的位置放置盡可能低，泥漿泵必須吊裝牢固，能保證其上下移動靈活。 施工各項資源配置： 主要施工機械設(shè)備計劃 主要施工機械設(shè)備表：根據(jù)施工階段基礎(chǔ)樁（試樁）工程數(shù)量、工程計劃安排和前期試驗樁所確定的成孔工藝，本工程采用沖擊成孔，鉆機日完成數(shù)量的參數(shù)，擬投入的機械設(shè)備如表（43）所示： 主要施工機械設(shè)備計劃表 表43序號設(shè)備名稱型號(規(guī)格)數(shù)量額定功率（kw）用途備注1沖孔鉆機簡易4臺75成孔2砂石泵6BS2臺30排渣、清孔2臺備用3泥漿泵3PNL4臺22成孔泥漿循環(huán)2臺備用4吊車QY202臺設(shè)備搬遷、下籠、灌漿5挖掘機WY2001臺挖泥漿池、挖渣、清障6電焊機BX5006臺15制籠、維修設(shè)備、鉆具 7氣焊設(shè)備1套維修設(shè)備、鉆具8切割機1臺鋼筋加工9鋼筋彎曲機1臺5盤圓調(diào)直10污水泵4BA62臺6抽排水11風(fēng)鎬1臺5鑿除障礙物12泥漿性能測試儀1套測泥漿性能13砼坍落度筒100/200*3002個測砼坍落度14拉漿車1臺運輸廢漿15拉渣車1臺運輸廢渣主要檢測設(shè)備計劃表：為了滿足施工和檢測的需要，必須配齊的各種工器具及檢測器具的名稱及數(shù)量見表44。 主要施工器具及檢測器具名稱及數(shù)量表 表42器具名稱規(guī) 格單位數(shù) 量用 途灌漿管Ф250mm 米240灌注混凝土灌漿漏斗V=只4配ф250導(dǎo)管用十字形鉆頭Φ800mm216。600mm個8沖孔用撈渣筒Ф300mm個10撈取孔內(nèi)鉆渣用繩卡轉(zhuǎn)向套式個30鉆進沖擊用。護筒Ф1000 (1200)mm只15孔口護壁全站儀RTS630臺1測量放線水準儀S3臺1測標高泥漿比重儀1002型套1測泥漿比重泥漿粘度計1006型套1測泥漿相對粘度含砂量測定儀套1測泥漿含砂率砼坍落度筒100/200300mm個1測砼坍落度機械設(shè)備的選用及需用計劃（1）調(diào)用適合本工程工藝特點的施工機械和設(shè)備進場，進場前對所有施工設(shè)備進行檢查，杜絕不合格設(shè)備進場，備足適量易損配件，做到預(yù)防在先，確保施工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，順利施工，配備適量的精干的勞動人員，確保本工程工期目標的正常實施。（2）機械設(shè)備的選用（擬投入的主要施工機械設(shè)備表見附頁）（a）沖孔樁機及鉆頭的選配 根據(jù)巖土工程地質(zhì)勘察報告及設(shè)計圖紙要求，樁徑為Φ1000(800mm)，設(shè)計持力層為第（4）層石灰?guī)r，不宜選用高沖程的沖孔樁機。（b）砼拌制機械： 根據(jù)本工程工期緊、砼工程量較大特點，本工程計劃采用商品混凝土。（c）焊接機械： 根據(jù)本工程設(shè)計大樣圖鋼筋籠制作要求，主筋采用Ⅲ級綱，宜采用上海人民電器廠BX500或A6交直流電焊機，能調(diào)節(jié)電流大小，確保焊接質(zhì)量，焊材選E50焊條。 材料計劃材料采購計劃（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程C45混凝土總使用量1200m3，（暫未考慮溶洞超方）鋼筋用量55t，結(jié)合工期要求，每天單機需完成1根樁。混凝土的日平均供應(yīng)量為 30 m3。（2）主要材料根據(jù)設(shè)計要求，提前和供貨單位簽訂分期分批供貨合同，按計劃及工程進度分批購進，既能滿足生產(chǎn)需要，又能保證場區(qū)內(nèi)特殊情況時周轉(zhuǎn)使用。對商品混凝土要在施工當日向混凝土攪拌站提出次日的需求計劃，確保混凝土不間斷供應(yīng)，并保證落實攪拌站的供應(yīng)能力，本工程考慮到工序的連續(xù)性和工程質(zhì)量要求，要考察攪拌站的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量、交通狀況（考慮到施工場區(qū)，已發(fā)生交通堵塞現(xiàn)象，與工區(qū)的距離不能超過5KM）。（3）本工程所用進場材料均必須有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書。材料進場后及時取樣（監(jiān)理見證）送至甲方及監(jiān)理工程師指定的符合資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行質(zhì)量檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。根據(jù)工程量及樁設(shè)計參數(shù)，本工程材料用量計劃見表45。材料用量計劃表 表45樁數(shù)量材料名稱規(guī)格（型號）數(shù)量備注 鋼筋Ⅲ級螺紋鋼Ф1440tHRB400Ⅰ級圓盤條ф815tHRB300混凝土C401500商砼注漿管Ф254500m注漿聲測管Ф50450m檢測水泥 340t山東濰坊 5 主要項目施工方案護筒加工、埋設(shè)施工工藝流程見圖1。 平整場地、平臺搭設(shè)樁位放樣、復(fù)測樁機就位沖鉆孔鋼筋籠制作泥漿循環(huán)二次清孔終孔、清孔、成孔驗收鋼筋籠安放安放導(dǎo)管澆注水下混凝土檢測鑿除樁頭 測量方案本工程對樁位偏差精度較高，要求在測量定位精確的前提下，確保機械成孔的垂直度，所有基礎(chǔ)樁的定位采用極坐標定位方法。所以，在建立高精度的測量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，加強測量組織管理力度，確保測量工作順利完成。 測量控制原則工程建設(shè)定位采用1985年國家高程基準（1985年黃海高程系）及國家基準坐標系，現(xiàn)場依靠甲方提供的場地地形資料及紅線班提供的紅線坐標控制點復(fù)核后，設(shè)計布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點，其分布和穩(wěn)定狀況均滿足首級施工控制網(wǎng)的技術(shù)要求，然后加密施工控制網(wǎng)，形成二級測量控制網(wǎng)。采用兩級控制網(wǎng)格，三級測量管理的測量控制辦法。 測量控制網(wǎng)布置 現(xiàn)場施工測量擬設(shè)兩個控制網(wǎng)，分別為一、二級，一級施工控制網(wǎng)依照提供的紅線點，,，按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)技術(shù)要求施測，測角中誤差小于5”，相對閉合差小于1/5000。觀測時采用北京科力達J1級全站儀觀測，水平角左、右角觀測各一測回，距離往返測量各兩回。二級網(wǎng)的控制點間距25m左右，是在一級網(wǎng)的基礎(chǔ)上加密控制點，測量儀器、標準同一級網(wǎng)?，F(xiàn)場各測量控制部位的測量是在二級網(wǎng)上就近引點，測量放樣得到的。 測量放線根據(jù)建設(shè)方提供的建筑紅線及施工軸線，選用較精確并已年檢的合格測量儀器，然后在場區(qū)內(nèi)布置軸線、延伸線控制方格網(wǎng)，引測建設(shè)方提供的水準點，轉(zhuǎn)測施工場地高程，測完后，進行導(dǎo)線閉合，測量并記錄測量誤差，調(diào)整測量誤差值，并做好測量記錄。測量方法：一般采用坐標測量法。根據(jù)建設(shè)方提供的建筑紅線及施工軸線，我方采用全站儀定位，以設(shè)計圖中的標定尺寸布樁，定位完畢，由專職質(zhì)檢員復(fù)核，然后請監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，方可進入施工。依據(jù)項目提供必要的資料和水準點，收到這些資料和水準點后，進行實際測量以保證所提供的資料和水準點的準確性，并在測量工作完成后向項目監(jiān)理提交一份測量報告。保護好項目監(jiān)理所提供的關(guān)鍵水準點以防損壞。使用合格的專業(yè)人員來進行測量。及時地將所有測量點的最新數(shù)據(jù)提供給項目監(jiān)理，這些測量標識物應(yīng)按照項目監(jiān)理的要求油漆成明亮的顏色并作標記。為項目監(jiān)理提供所有必要的測量人員、助手和儀器設(shè)備，以便項目監(jiān)理能在本合同施工期間履行其合同范圍內(nèi)的職責。測量誤差允許范圍：測水平角和垂直角誤差不大于20，測距、高程誤差不大于10mm。 詳勘本工程樁基由于基巖面起伏大，且有巖溶和溶蝕空洞的存在，在基礎(chǔ)施工前必須進行一樁一孔的施工勘查，確保樁基穿過溶洞置于完整基巖上，要求基樁持力層下不少于5米范圍內(nèi)無軟弱夾層、空洞等不良地質(zhì)作用，勘察采用專用勘察設(shè)備，下鉆深度、芯樣作詳細記錄。 護筒埋設(shè)：根據(jù)詳勘資料，采用全站儀重新定出樁位，然后開挖,，埋設(shè)護筒。樁身垂直度控制：樁機就位時，根據(jù)鉆塔兩個方向線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過1%，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后成孔。作用和一般要求；（1）控制樁位、導(dǎo)正鉆具（2）防止孔口和孔壁坍塌（3）作為沖鉆孔深度和鋼筋籠下放深度、混凝土面及導(dǎo)管埋深的控制標準（4）護筒位置埋設(shè)偏差：規(guī)犯JGJ9494規(guī)定泥漿護壁成孔灌注樁護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護同傾斜度偏差不得大于1%。一般采用挖埋法和填筑法埋設(shè)。護筒高出自然地面200mm且頂面平正。護筒中心與樁位中心偏差不超過50mm?？拥准白o筒周圍用粘土回填并夯實。護筒高度大于1500mm。護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭大150200mm。護筒傾斜度小于1%。 設(shè)備安裝控制要點、水平，鉆機桅桿調(diào)整垂直。并用水平尺檢測；。檢查驗收施