【文章內(nèi)容簡介】 一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開松緊螺絲。必須注意扳牙未松前不允許在套好的螺紋上反方向轉(zhuǎn)動管子鉸扳，以防止損壞螺紋。 DN50～ 80mm 的管子套絲可由 2～ 4 人操作。 為了操作省力及防止板牙過度磨損，不同管徑應(yīng)有不同的套絲次數(shù)， DN32mm以下者，最好兩次套成； DN32～ 50mm 者，可分兩次到三次； DN50mm 以上者，必須在三次以上，嚴(yán)禁一 次完成套絲。 江蘇省華建建設(shè)股份有限公司 香山里花園（二期）樣板引路專項方案 9 機械套絲：使用管子套絲機套絲前，應(yīng)首先進行空負(fù)荷試車，確認(rèn)運行正?？煽亢蠓娇蛇M行套絲工作。 套絲機一般以低速進行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇一定速度，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時，嚴(yán)禁用錘擊的方法旋緊或放松背面當(dāng)腳、進刀手把和活動標(biāo)盤。長管子套絲時，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩?fù)顺?，防止碰傷螺紋。管徑 25mm 以上要分 2 次進行，切不可一次套成，以免損壞板牙或產(chǎn)生“硌牙”。在套絲過程中要經(jīng)常加機油潤滑和冷卻。 不論是手工或 機械加工，加工后的管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的 10%。管螺紋連接要點：螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入 2～ 3 扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。 裝緊后，管螺紋根部應(yīng)有 2～ 3 扣的外露，螺紋多余的麻絲應(yīng)清理干凈，并做防腐處理。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接時，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免組塞管路；一氧化鉛與甘油混合后，需在 10min 內(nèi)完成，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。螺紋連接 應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。 （ 6）內(nèi) 襯塑 鋼管卡箍連接 管道在施工時應(yīng)保證管口的平整和光滑。 密封圈安裝時，把密封圈套入管道一端，然后將另一管道與該端管口對齊，把密封圈移到兩管子密封面處，密封面兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的溝槽．可用中性洗潔凈增加密封圈的潤滑；接頭安裝，先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩外殼，裝上螺栓，輪流擰緊螺帽，確?？ü烤o固；法蘭片安裝，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)型鍵部分裝入管端溝槽內(nèi)，再把兩側(cè)徑向螺栓擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近即可。由 于密封圈為橡膠質(zhì)，管道內(nèi)壁為塑膠質(zhì)，均不能與高溫物體接觸，以免順壞和變形。 管道在采用直接彎曲施工時，常用的辦法是在管內(nèi)插入相應(yīng)的彈簧至彎曲部位，然后加力即可彎曲。管道不宜多次反復(fù)彎曲，防止管子的鋼層折斷或塑料層脫粘。 江蘇省華建建設(shè)股份有限公司 香山里花園（二期）樣板引路專項方案 10 （ 7） PPR 給水管安裝 PPR 給水管的材料結(jié)構(gòu)：建筑給水聚丙烯（ PPR）管是由耐熱聚丙烯經(jīng)高分子彈性體改性而成。獨特的材料特征使其具有重量輕、強度高、耐腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長等特點，并且衛(wèi)生性能可靠，可直接用于純凈水系統(tǒng)。 PPR 管的安裝有其特殊之處。首先是管道的連接， PPR 管連 接方式有熱熔連接、電熔連接、絲扣連接、法蘭連接，應(yīng)根據(jù)不同的施工場合，不同的施工要求合理選擇。 熱熔連接和電熔連接適用于 PPR 管材與管件的連接。凡采用直埋布管形式的必須采用熱熔或電熔連接，其中電熔連接施工成本較高，適用于管道的最后連接或不方便使用工具的場合；絲扣連接和法蘭連接適用于 PPR 管與其他材質(zhì)給水管道或金屬用水器的連接。 PPR 管的施工工具主要有管剪和熱熔焊接器等。熱熔器由發(fā)熱板及加熱頭組成，可以根據(jù)管材規(guī)格選用相應(yīng)的加熱頭，熱熔器的加熱溫度均為自動溫控，施工時必須保證加熱時間及插入深度（見附 表）。注意加熱及插入過程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動管材、管件，應(yīng)直接插入。正常熔接后在管材管件結(jié)合面應(yīng)有一道均勻的熔接圈。 PPR 管熱熔后即形成一個連續(xù)的整體（這由聚丙烯材料結(jié)構(gòu)特性決定），能夠確保不漏水。但接口一旦被油污染或有其它雜質(zhì)管道就有可能漏水。在操作不熟練的情況下要在管口劃線，嚴(yán)格控制深度及管口方向，防止插入過深造成封堵管徑影響管道水流量。 本工程進戶支管采用 PPR 管，經(jīng)調(diào)研擬采取直埋敷設(shè)。 PPR 管的線脹系數(shù)較大，但膨脹應(yīng)力較小，當(dāng)管道預(yù)埋時填充物對管道的磨擦力大于熱脹力就約束了管道變形，要求直埋深度控制在 20mm 左右。直埋敷設(shè)一般適用于φ 25mm 以下口徑的支管。 附表 :熱熔焊接技術(shù)要求 公稱直徑 （ mm） 熱熔深度 （ mm） 加熱時間 （ s） 加工時間 （ s） 冷卻時間 （ min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 江蘇省華建建設(shè)股份有限公司 香山里花園（二期）樣板引路專項方案 11 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 圖紙設(shè)計分戶水表設(shè)于水表井，水表出口管直埋入板墻和平板。施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，由現(xiàn)場技術(shù)人員定出相應(yīng)戶型的管線定位圖，報甲方、監(jiān)理確認(rèn)后方可施工。每戶預(yù)埋時 嚴(yán)格按圖施工，以便以后安裝潔具并便于維修。 安裝注意事項：配合土建進度，在土建支好模板后，用色漆在模板上描出管線位置，這樣以保證拆掉模板后，天花頂能留下管線漆標(biāo)。等土建綁扎好底筋，就可以安排平板管道的預(yù)埋。管道敷設(shè)將采用“專人定尺，集中制作，現(xiàn)場裝配”的方法，即專人根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況定出每個施工部位的裝配尺寸并在現(xiàn)場畫線定位，然后在制作間根據(jù)尺寸制作半成品，按編號送至現(xiàn)場進行組裝。找平找正后用扎帶綁扎固定管道，各配水點管口應(yīng)用絲堵封堵嚴(yán)密。安裝好平板管后還要對預(yù)留出的登高點進行防護處理，登高點的管口用熱 熔器將其封堵，以防混凝土侵入。日后連接支管時用管剪將封堵處剪開。澆筑混凝土?xí)r安排專人看護。板墻管道的預(yù)埋在板墻筋扎好后施工。嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料，進行熔接，再行綁扎定位。對于 DN20 以下的管道應(yīng)每隔 40cm 用扎絲固定，三通、轉(zhuǎn)彎處要做加固處理。廚衛(wèi)間配水點在安裝好內(nèi)牙接頭后用上緊堵頭，再用 150mm 150mm，30mm 厚的泡沫塑料板對夾管口，泡沫板外纏塑料布用圓鋼固定在鋼筋上，并保證管口保護長度 100mm 左右。 管道安裝好后，在混凝土澆筑前，對管道進行一次試壓，檢查確認(rèn)不漏，請甲方、監(jiān)理驗收簽字。管道水壓 試驗應(yīng)符合下列要求： 冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。熱熔連 接管道，水壓試驗時間應(yīng)在 24 小時后進行，水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭必須明露。管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查。用手動壓泵對管道進行緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力，然后每隔 10min 重新加壓至試驗壓力，重復(fù)兩次，測試壓力降不得超過 。在強度試驗合格 2h 后 ，壓力降不得超過，同時檢查各連接處不得滲漏。 安全施 工方面，由于 PPR 管采用電熱熔器焊接，施工前必須檢查電源的漏江蘇省華建建設(shè)股份有限公司 香山里花園（二期）樣板引路專項方案 12 電保護裝置是否可靠；施工操作時注意不要被燙傷。對于安裝好的管道應(yīng)及時做好封堵防護。 管道預(yù)埋結(jié)束，需進行二次試壓，合格后方可安裝管道附件。 管道沖洗，管道在試壓完后，即可做