【文章內(nèi)容簡介】 必須放下鉆架，并采取防傾覆措施。行走時，司機應(yīng)先鳴喇叭，履帶前后不準站人，不準90 176。急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走，通過高、低壓線路時應(yīng)保持足夠安全距離。鉆機不應(yīng)長時間在斜坡道上停留，沒有充分的照明，夜間不得遠距離行走。 ③鉆機穩(wěn)機時，應(yīng)保持與臺階坡頂線足夠的安全距離，臺車為1m，牙輪鉆、潛孔鉆、。禁止千斤頂下墊塊石。并確保臺階坡面的穩(wěn)定。鉆機作業(yè)時，嚴禁非操作人員在鉆機周圍停留。牙輪鉆機嚴禁套孔和打斜孔。嚴禁鉆機與下部臺階接近邊緣的電鏟同時作業(yè)。鉆機作業(yè)時平臺上禁止站人。鉆機長時間停機，應(yīng)切斷機上電源。④移動電纜和停切送電源時，應(yīng)嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合要求的電纜鉤；電纜必須跨越公路時，必須埋設(shè)在地下。鉆機發(fā)生接地故障時，必須立即停機，同時嚴禁任何人上、下鉆機。打雷暴雨、大雪天或大風天氣，不允許上鉆架頂部作業(yè)。嚴禁雙層作業(yè)。高空作業(yè)時必須系好安全帶。2）爆破工作及安全要求（1）露天開采中使用的爆破方法包括：淺眼爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、藥壺爆破法、光面爆破法、多排孔微差爆破法和多排孔微差擠壓爆破法。（2）露天開采對爆破工作的基本要求①有足夠的爆破貯備量。露天開采中，為了保證挖掘機連續(xù)作業(yè)，要求工作面每次爆破的礦巖量，至少能滿足挖掘機5－10天的采裝需要。②要有合格的礦巖塊度。爆破后礦巖塊度，即要小于挖掘機鏟斗允許的塊度，又要小于粗碎機入口的允許的塊度③要有完整的爆堆和臺階。爆破后形成的爆堆尺寸，對采裝、運輸工作都有很大影響。爆堆過高，會影響挖掘機安全作業(yè)；爆堆過低挖掘機不易裝滿鏟斗；爆堆前沖過大，不僅增加挖掘事先清理的工作量，而且運輸線路也受到妨礙；前沖過小說明礦巖碎脹不佳，破碎效果不好。因此，爆堆高度及寬度都要適宜；此外，爆破后工作面不允許出現(xiàn)根底，新形成的臺階上部應(yīng)避免后沖而出現(xiàn)龜裂。④要安全經(jīng)濟。爆破是一種瞬間發(fā)生的巨大能量釋放現(xiàn)象，安全工作十分重要。除了要注意爆破技術(shù)操作的安全外，還要盡量減少爆破震動、空氣沖擊波及個別飛石對周圍的危害。（3）臨近邊坡的爆破措施①采用微差爆破減少震動。微差爆破的主要作用之一是可以減少爆破的地震效應(yīng)。為了充分發(fā)揮微差爆破的減震作用，關(guān)鍵是設(shè)法增加爆破的段數(shù)和控制微差間隔時間。②采用預裂爆破隔離邊坡。臨近邊坡的預裂爆破，就是沿邊坡界線鉆鑿一排較密的平行鉆孔，每孔裝人少量炸藥，在采掘帶未爆破之前先行起爆，從而獲得一條有一定寬度并貫穿各鉆孔的裂縫。由于有這條預裂縫將采掘帶和邊坡分隔開來，隨后采掘爆破的地震波在裂縫面上將產(chǎn)生較強的反射，使透過它的地震波大為削弱，從而保護了邊坡。③采用光面爆破保護邊坡。臨近邊坡的光面爆破，就是沿邊界線鉆鑿一排較密的平行鉆孔，孔內(nèi)裝入少量炸藥，在采掘鉆孔爆破之后再進行起爆，從而沿密集鉆孔形成平整的巖壁。光面爆破不同于預裂爆破的地方主要在起爆時間上。光面炮孔的起爆要遲于前幾排采掘鉆孔，通常滯后50～75ms。④控制最后幾排鉆孔的爆破。臨近邊坡的最后幾排鉆孔的裝藥量、抵抗線都宜減少，稱之為“緩沖爆破”，可以減少鉆孔爆破對邊坡的破壞。（4）爆破工作的安全要求①天礦爆破作業(yè)中存在較多不安全因素，因此從事爆破作業(yè)的人員必須經(jīng)受爆破技術(shù)訓練和專業(yè)安全教育，掌握安全操作方法和了解爆破安全規(guī)程，持證上崗。②爆破作業(yè)的下述環(huán)節(jié)都必須保證安全生產(chǎn)：爆破準備、炮位驗收、藥包加工、裝藥、堵孔、起爆和爆后檢查。③爆破準備工作應(yīng)事先了解天氣情況，禁止黃昏、夜間、雷雨、和大霧天進行大爆破作業(yè)。爆破前做好炮孔檢查：有無亂孔、堵孔、卡孔、積水，及時調(diào)整設(shè)計裝藥量。 3）工作及安全要求機械：包括挖掘機、前裝機等。（1）工作的安全要求:①挖掘機汽笛或警報器應(yīng)完好。進行各種操作時都必須發(fā)出警告信號。夜間作業(yè)時，車下及前后燈必須良好。②挖掘機運行時發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或塌陷征兆、盲炮等情況，應(yīng)立即停止工作，并將設(shè)備開到安全地帶。③挖掘不須爆破的松動軟巖時，如果臺階高度超過挖掘機最大挖掘高度，容易引起臺階上部巖幫倒掛，應(yīng)采取措施降低臺階高度，或提高挖掘機作業(yè)水平面。④挖掘機作業(yè)時，任何人不得在懸臂和鏟斗下面及工作面的底幫附近停留。 ⑤禁止向運輸設(shè)備裝載過滿和裝載不均，以及將巨大巖塊裝人車的一端，以免引起翻車事故。 ⑥向汽車裝巖時，禁止鏟斗從汽車駕駛臺上方通過，車廂內(nèi)不得有人；裝車時，汽車司機不得停留在司機室踏板上或有落石危險的地方。裝車時不得將鏟斗壓碰汽車車幫，以免震傷司機，砸壞車輛。⑦禁止用挖掘機鏟斗處理粘幫車輛。⑧兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時，挖掘機的間距：汽車運輸時，不得小于其最大挖掘半徑的3倍，且不得小于 50m；機車運輸時，不得小于二列列車的長度。 ⑨鄰兩階段同時作業(yè)的挖掘機必須沿階段方向錯開一定的距離；在上階段邊緣安全帶進行輔助作業(yè)的挖掘機必須超前下階段正常作業(yè)的挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m。挖掘機工作時，其平衡裝置外型的垂直投影到階段坡底的水平距離，應(yīng)不小于1m。⑩挖掘機必須在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。挖掘機上下坡時，驅(qū)動軸應(yīng)始終處于下坡方向；鏟斗要空載，并下放與地面保持適當距離；懸臂軸線應(yīng)與行進方向一致。⑾挖掘機通過電纜。風水管、鐵路道口時，應(yīng)采取保護電纜、風水管及鐵路道口的措施；在松軟或泥濘的道路上行走，應(yīng)采取防止沉陷的措施；上下坡時應(yīng)采取防滑措施。⑿嚴禁挖掘機在運轉(zhuǎn)中調(diào)整懸臂架的位置。露天礦山開采安全技術(shù)為解決小型露天礦山開采的安全問題，非煤礦山安全監(jiān)察部門同礦山工程技術(shù)人員研究出了適合我國小型露天礦山分臺階開采的方法。1）采用導爆管起爆的規(guī)則臺階開采方法適用條件與方案（1）適用條件：采用導爆管起爆的規(guī)則臺階開采方法主要適用于巖面高度在50m以內(nèi)，地表覆蓋土較?。坏刭|(zhì)條件較簡單，斷層、裂隙不發(fā)育或較少的礦山。（2）技術(shù)方案：在自然山坡或原有的巖面及設(shè)備條件下，遵循“采剝并舉，剝離先行”的原則，將采剝作業(yè)面，沿巖面走向方向劃分為一定厚度的豎條帶。如果采掘帶長度較大及有必要，可沿巖面傾向方向把配置獨立采掘運輸設(shè)備的范圍定為采區(qū)。此方法采用高階段小分層，開采順序始終是自上而下，打眼采用立眼或傾斜眼，并合理布置炮眼，確定適宜的裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)。在爆破時，使布置在同一平臺的所有炮眼一次同時起爆，直接把巖面礦石一次性掀到巖底，減小高差運輸，并形成規(guī)則的安全臺階。當進行第二次穿爆工作時，作業(yè)人員已在一定寬度的規(guī)則的安全臺階上進行作業(yè)。這種方法避免了分層開采帶來的高差運輸開拓工程，操作技術(shù)較簡單，露天礦山均可采用。2）安全技術(shù)實施要領(lǐng)（1）加強對礦（場）長、鑿巖工、爆破工等關(guān)鍵人員的安全基本知識及專業(yè)爆破技術(shù)的培訓，保持特種作業(yè)人員的相對穩(wěn)定性。（2）爆破技術(shù)人員，應(yīng)保證一周以上的現(xiàn)場技術(shù)操作輔導及現(xiàn)場檢查指導，尤其對定炮孔位置、單孔裝藥量、雷管聯(lián)結(jié)方法和其他各項技術(shù)參數(shù)，必須親自把關(guān)，要邊操作，邊講解技術(shù)理論，并在爆破后加以驗證和改進。（3）保證空壓機有足夠的供風能力，至少要有一臺10m3空壓機。應(yīng)選用自重較大的手持式風動鑿巖機（如：01－30風鉆），保持頂、底部炮眼的抵抗線基本相等。采用導火索、電雷管和導爆管配合起爆。 （4）采用反向爆破。采用塑料導爆管配合電雷管實行反向裝藥，裝藥后的余孔必須用炮泥填實，單排時采用齊發(fā)爆破。若選用兩排孔時，需實行排間微差